By analysing the ways in which the

By analysing the ways in which the activities of the production process are carried
out, it is possible to measure their performance (quality and time taken) in order to
identify opportunities for improving it. For each activity, it is necessary to have the
information (though not necessarily in terms of money) that, by explaining the cause of
their execution (cost drivers) and the quality of standards reached (performance
measures), can indicate how much efficiency and effectiveness the activity provides
for the production process. For example, maintenance activities can be analysed other
than in terms of costs, such as by the number of man hours needed, the number of
repairs carried out, the number of vehicles repaired, and so on.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

โดยวิเคราะห์วิธีการในการดำเนินกิจกรรมการผลิต
,เป็นไปได้ในการวัดประสิทธิภาพของพวกเขา (คุณภาพและเวลาที่ใช้) เพื่อ
ระบุโอกาสในการปรับปรุงมัน สำหรับแต่ละกิจกรรม จึงจำเป็นต้องมีการ
ข้อมูล (แต่ไม่จำเป็นในด้านการเงิน) ที่ โดยอธิบายสาเหตุของ
ถึงการดำเนินการของพวกเขา (โปรแกรมควบคุมต้นทุน) และคุณภาพมาตรฐาน (ประสิทธิภาพ
วัด), สามารถระบุได้ว่าประสิทธิภาพและประสิทธิผลกิจกรรมแสดง
สำหรับกระบวนการผลิตได้ ตัวอย่าง กิจกรรมสามารถบำรุงรักษา analysed อื่น ๆ
กว่าในแง่ของต้นทุน เช่นตาม ด้วยหมายเลขของคนที่ต้องการ จำนวน
ซ่อมแซมดำเนินการ หมายเลขของการซ่อมแซมยานพาหนะ และอื่น ๆ .

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

โดยการวิเคราะห์วิธีการที่กิจกรรมของกระบวนการผลิตที่มีการดำเนิน
การก็เป็นไปได้ในการวัดประสิทธิภาพของพวกเขา (ที่มีคุณภาพและเวลา) เพื่อ
ระบุโอกาสในการปรับปรุงนั้น สำหรับแต่ละกิจกรรมก็เป็นสิ่งจำเป็นที่จะมี
ข้อมูล (แต่ไม่จำเป็นต้องในแง่ของเงิน) ว่าด้วยการอธิบายสาเหตุของการ
ดำเนินการ (การขับค่าใช้จ่าย) และคุณภาพของมาตรฐานถึง (ประสิทธิภาพ
มาตรการ), สามารถระบุวิธีที่มีประสิทธิภาพมากและ ประสิทธิภาพกิจกรรมให้
สำหรับขั้นตอนการผลิต ตัวอย่างเช่นกิจกรรมการบำรุงรักษาสามารถวิเคราะห์อื่น ๆ
กว่าในแง่ของค่าใช้จ่ายเช่นจากจำนวนชั่วโมงคนที่จำเป็นจำนวนของ
การซ่อมแซมดำเนินการจำนวนของยานพาหนะซ่อมแซมและอื่น ๆ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

โดยวิเคราะห์วิธีที่กิจกรรมของกระบวนการผลิตจะดำเนินการ
ออก มันเป็นไปได้ที่จะวัดประสิทธิภาพ คุณภาพ และเวลาถ่าย ) เพื่อระบุโอกาสในการปรับปรุง
. ในแต่ละกิจกรรม จะต้องมี
ข้อมูล ( ถึงแม้ว่าไม่จําเป็นต้องในแง่ของเงิน ) ที่อธิบายสาเหตุของ
การประหาร ( ไดรเวอร์ค่าใช้จ่าย ) และมาตรฐานถึง ( มาตรการการปฏิบัติ
) สามารถระบุวิธีการมีประสิทธิภาพมากและประสิทธิผลของกิจกรรมให้
สำหรับกระบวนการผลิต ตัวอย่างเช่น กิจกรรมการบำรุงรักษาสามารถวิเคราะห์อื่น
กว่าในแง่ของต้นทุน เช่น จำนวนชั่วโมงคนเป็นจํานวน
ซ่อมดำเนินการจำนวนของยานพาหนะซ่อมแซม และ