Material Requirements Planning (MRP

Material Requirements Planning (MRP) systems are a common
means of developing production plans in discrete parts manufacturing.
A key parameter of MRP systems is the planned lead time (PLT)
of each part number. MRP systems offset each part's net requirements
backward in time by PLT to create planned order manufacturing
releases and planned purchase orders. Graves (2011)
conjectures there is great opportunity in developing decision
support systems that can help planners in setting the value of
PLT. Accordingly, we propose a mixed integer program (MIP) model
for determining PLTs under the assumption that an MRP system will
use the PLTs as parameters when creating a production plan

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

วางแผนความต้องการวัสดุ (MRP)
เป็นระบบร่วมกันหมายถึงการพัฒนาแผนการผลิตในส่วนการผลิตที่ไม่ต่อเนื่อง.
พารามิเตอร์ที่สำคัญของระบบ MRP เป็นเวลาที่นำไปสู่การวางแผน (PLT)
จำนวนแต่ละส่วน ระบบ MRP
ชดเชยส่วนหนึ่งของความต้องการแต่ละสุทธิย้อนหลังในเวลาโดยPLT
เพื่อสร้างการผลิตเพื่อการวางแผนการเผยแพร่และการวางแผนการสั่งซื้อ เกรฟส์ (2011) คาดเดามีโอกาสที่ดีในการพัฒนาการตัดสินใจระบบสนับสนุนที่สามารถช่วยวางแผนในการตั้งค่าของPLT ดังนั้นเราจึงนำเสนอโปรแกรมจำนวนเต็มผสม (MIP) รูปแบบการกำหนดPLTs ภายใต้สมมติฐานว่าระบบ MRP จะใช้ PLTs เป็นพารามิเตอร์เมื่อสร้างแผนการผลิต

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การวางแผนความต้องการวัสดุ ( MRP ) ระบบจะพบวิธีการพัฒนาแผนในการผลิต

ไม่ต่อเนื่องส่วนการผลิต ค่าคีย์ของระบบ MRP เป็นแผนระยะเวลา ( PLT )
ส่วนแต่ละหมายเลข ระบบ MRP ชดเชยความต้องการสุทธิของแต่ละส่วน
ย้อนกลับในเวลาโดยการสร้างใบสั่งผลิตวางแผนว่าด้วย
ประชาสัมพันธ์และวางแผนใบสั่งซื้อ หลุมฝังศพ ( 2011 )
ความคิดเห็นมีโอกาสที่ดีในการพัฒนาระบบสนับสนุนการตัดสินใจ
ที่สามารถช่วยวางแผนในการกำหนดมูลค่าของ
plt . ดังนั้นเราขอเสนอโปรแกรมจำนวนเต็มผสม ( 2 ) โมเดล
เพื่อกำหนด plts ภายใต้สมมติฐานว่า ระบบ MRP จะ
ใช้ plts เป็นพารามิเตอร์ในการสร้างแผนการผลิต