3.3. Simultaneous saccharification and fermentation of the two-steptre การแปล - 3.3. Simultaneous saccharification and fermentation of the two-steptre ไทย วิธีการพูด

3.3. Simultaneous saccharification

3.3. Simultaneous saccharification and fermentation of the two-step
treated rice straw to ethanol
The ultimate objective of pretreatment of RS is to produce ethanol. In order to evaluate the suitability of the two-step treated RS
for ethanol production, the SSF of the two-step treated RS was
investigated. Fig. 4 shows the time course of the SSF of the
two-step treated RS for ethanol production. As shown in Fig. 4,
the time curves of ethanol, fermentable sugars, glucose and xylose
all had the typical characteristic of the SSF process. For ethanol, its
concentration increased with time until it remained almost
unchanged. As for glucose, there was a slight net build up in the
early part of the fermentation process and its concentration was
close to zero eventually because it was consumed to produce ethanol. As regard to xylose, its concentration kept increasing steadily
during the fermentation process. For fermentable sugars, it was
similar with glucose at early stage of the fermentation process,
but it was similar with xylose at the last stage. The fact that ethanol concentration remained almost constant while the fermentable
sugars and xylose had still relatively high concentration at the last
stage of the fermentation process suggests that the yeast used in
this study have low ability to produce ethanol from xylose. After
the SSF of the two-step treated RS for 72 h, the ethanol concentration and its yield reached 40.6 g L
1
and 86.4% respectively. It suggests the two-step pretreatment process was an efficient RS
pretreatment method for its ethanol production.
The aim of this work is to improve the ethanol production economy and decrease the ethanol production cost from RS by fully utilizing its components.Fig. 5shows the overall mass balance of our
0/5000
จาก: -
เป็น: -
ผลลัพธ์ (ไทย) 1: [สำเนา]
คัดลอก!
3.3 saccharification พร้อมกันและหมักแบบสองขั้นตอนถือว่าฟางข้าวเพื่อเอทานอลวัตถุประสงค์ที่ดีที่สุดของ pretreatment อาร์เอสคือการ ผลิตเอทานอล เพื่อประเมินความเหมาะสมของสองขั้นตอนนี้ถือว่า RSสำหรับการผลิตเอทานอล SSF อาร์เอสสองขั้นตอนที่ถือว่าถูกตรวจสอบ Fig. 4 แสดงเวลาหลักสูตรของ SSF ของสองขั้นตอนถือว่า RS สำหรับผลิตเอทานอล ตามที่แสดงใน Fig. 4เส้นโค้งเวลาของเอทานอล fermentable น้ำตาล กลูโคส และ xyloseทั้งหมดมีลักษณะโดยทั่วไปการ SSF สำหรับเอทานอล ของเพิ่มความเข้มข้นกับเวลาจนยังคงอยู่เกือบเปลี่ยนแปลง ส่วนกลูโคส มีการก่อสร้างสุทธิเล็กน้อยค่าช่วงแรก ๆ ของการหมักและความเข้มข้นของถูกปิดศูนย์ในที่สุดเนื่องจากมันถูกใช้ในการผลิตเอทานอล เป็นสัมมาคารวะการ xylose ความเข้มข้นของเก็บเพิ่มอย่างต่อเนื่องในระหว่างการหมัก สำหรับน้ำตาล fermentable ก็คล้ายกับกลูโคสในระยะแรก ๆ ของการหมักแต่ก็คล้ายกับ xylose ที่ขั้นสุดท้าย ความจริงที่ว่า ความเข้มข้นของเอทานอลอยู่เกือบคงในขณะที่ fermentableน้ำตาลและ xylose มีความเข้มข้นที่ยังค่อนข้างสูงที่สุดแนะนำขั้นตอนของกระบวนการหมักที่ ยีสต์ที่ใช้ในการศึกษานี้มีความสามารถต่ำในการผลิตเอทานอลจาก xylose หลังจากSSF ของสองขั้นตอนนี้ถือว่า RS สำหรับ 72 h เอทานอลความเข้มข้น และผลผลิตของถึง 40.6 g L186.4% ตามลำดับ แนะนำ RS มีประสิทธิภาพเป็นกระบวนการ pretreatment สองขั้นตอนวิธีการ pretreatment สำหรับการผลิตเอทานอลจุดมุ่งหมายของงานนี้คือการ ปรับปรุงเศรษฐกิจผลิตเอทานอลและลดการผลิตเอทานอลต้นทุนจาก RS โดยทั้งหมดใช้ของ 5shows components.Fig ดุลมวลทั้งหมดของเรา
การแปล กรุณารอสักครู่..
ผลลัพธ์ (ไทย) 2:[สำเนา]
คัดลอก!
3.3 saccharification
พร้อมกันและการหมักของทั้งสองขั้นตอนได้รับฟางหมักเอทานอลโดยมีวัตถุประสงค์ที่ดีที่สุดของการปรับสภาพของอาร์เอสคือการผลิตเอทานอล
เพื่อประเมินความเหมาะสมของสองขั้นตอนการปฏิบัติอาร์เอสในการผลิตเอทานอล SSF ของทั้งสองขั้นตอนที่อาร์เอสได้รับการรักษาที่ถูกตรวจสอบ รูป 4 แสดงเวลาที่แน่นอนของ SSF ของที่สองขั้นตอนที่ได้รับอาร์เอสสำหรับการผลิตเอทานอล ดังแสดงในรูป 4 โค้งช่วงเวลาของเอทานอลที่ย่อยน้ำตาลกลูโคสและไซโลสทั้งหมดมีลักษณะโดยทั่วไปของกระบวนการ SSF สำหรับเอทานอลที่เพิ่มความเข้มข้นที่มีเวลาจนกว่ามันจะยังคงอยู่เกือบไม่เปลี่ยนแปลง ในฐานะที่เป็นน้ำตาลกลูโคสมีสุทธิเล็กน้อยสร้างขึ้นในช่วงต้นของกระบวนการหมักและความเข้มข้นของมันคือใกล้กับศูนย์ในที่สุดเพราะมันถูกบริโภคเพื่อผลิตเอทานอล ในฐานะที่เป็นเรื่องเกี่ยวกับไซโลสความเข้มข้นของการเก็บรักษาไว้อย่างต่อเนื่องที่เพิ่มขึ้นในระหว่างกระบวนการหมัก สำหรับน้ำตาลที่ย่อยมันก็คล้ายกับน้ำตาลกลูโคสในขั้นตอนแรกของกระบวนการหมัก, แต่มันก็คล้ายกับไซโลในขั้นตอนสุดท้าย ความจริงที่ว่าความเข้มข้นของเอทานอลยังคงอยู่เกือบตลอดในขณะที่ย่อยน้ำตาลและไซโลสยังคงมีความเข้มข้นค่อนข้างสูงที่ผ่านมาขั้นตอนของกระบวนการหมักแสดงให้เห็นว่ายีสต์ที่ใช้ในการศึกษาครั้งนี้มีความสามารถในการผลิตต่ำเอทานอลจากไซโลส หลังจากSSF ของทั้งสองขั้นตอนการปฏิบัติสำหรับอาร์เอส 72 ชั่วโมงที่ความเข้มข้นของเอทานอลและผลผลิตของมันถึง 40.6 กรัม L 1 และ 86.4% ตามลำดับ มันแสดงให้เห็นขั้นตอนการปรับสภาพสองขั้นตอนที่มีประสิทธิภาพเป็นอาร์เอสวิธีการปรับสภาพการผลิตเอทานอลของ. จุดมุ่งหมายของงานนี้คือการพัฒนาเศรษฐกิจการผลิตเอทานอลและลดต้นทุนการผลิตเอทานอลจากอาร์เอสได้อย่างเต็มที่โดยใช้ของ components.Fig 5shows สมดุลมวลโดยรวมของเรา



















การแปล กรุณารอสักครู่..
ผลลัพธ์ (ไทย) 3:[สำเนา]
คัดลอก!
3.3 . เส้นพร้อมกันและการหมักสองขั้นตอน
ฟางข้าวเอทานอล
วัตถุประสงค์สูงสุดของการอาร์เอส เพื่อผลิตเอทานอล เพื่อประเมินความเหมาะสมของขั้นตอนสองถือว่าอาร์เอส
สำหรับการผลิตเอทานอล , SSF ของอาร์เอสคือ
2 การสอบสวน รูปที่ 4 แสดงเวลาที่แน่นอนของ SSF ของ
2 ถือว่าอาร์เอสสำหรับการผลิตเอทานอลดังแสดงในรูปที่ 4 ,
เวลาโค้งของเอทานอล , น้ำตาลหมักกลูโคสและไซโลส
ทั้งหมดมีลักษณะโดยทั่วไปของกระบวนการ SSF . เอทานอล ความเข้มข้นของ
ขึ้นกับเวลาจนเกือบ
ยังคงไม่เปลี่ยนแปลง เป็นกลูโคส มีเล็กน้อยสุทธิสร้างขึ้นในช่วงต้นของกระบวนการหมัก

และความเข้มข้นของมันคือใกล้กับศูนย์ในที่สุด เพราะมันถูกใช้เพื่อผลิตเอทานอล เป็นเหตุให้ไซโลส , ความเข้มข้นของเก็บเพิ่มอย่างต่อเนื่อง
ในระหว่างกระบวนการหมัก สำหรับน้ำตาลหมัก มันคล้ายคลึงกับกลูโคส
ในระยะแรกของกระบวนการหมัก ,
แต่มันคล้ายกับไซโลส ในขั้นตอนสุดท้าย ความจริงที่ว่าเอทานอลยังคงค่อนข้างคงที่ ในขณะที่หมัก
น้ำตาลไซโลส ยังคงมีความเข้มข้นค่อนข้างสูง ในขั้นตอนสุดท้ายของกระบวนการหมัก
พบว่ายีสต์ที่ใช้ในการศึกษานี้มีความสามารถ
ต่ำในการผลิตเอทานอลจากไซโลส . หลังจาก
SSF ของอาร์เอส 2 ถือว่านาน 72 ชั่วโมง ความเข้มข้นของเอทานอลและผลผลิตถึง 0.35 g l
1 X%
 และตามลำดับ แนะนำให้ปรับสภาพกระบวนการสองขั้นตอนคือ
RS มีประสิทธิภาพวิธีการผลิตเอทานอล .
งานวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อปรับปรุงการผลิตเอทานอลเศรษฐกิจและลดต้นทุนการผลิตเอทานอลจาก RS อย่างเต็มที่ใช้ของ components.fig . 5shows ดุลมวลโดยรวมของเรา
การแปล กรุณารอสักครู่..
 
ภาษาอื่น ๆ
การสนับสนุนเครื่องมือแปลภาษา: กรีก, กันนาดา, กาลิเชียน, คลิงออน, คอร์สิกา, คาซัค, คาตาลัน, คินยารวันดา, คีร์กิซ, คุชราต, จอร์เจีย, จีน, จีนดั้งเดิม, ชวา, ชิเชวา, ซามัว, ซีบัวโน, ซุนดา, ซูลู, ญี่ปุ่น, ดัตช์, ตรวจหาภาษา, ตุรกี, ทมิฬ, ทาจิก, ทาทาร์, นอร์เวย์, บอสเนีย, บัลแกเรีย, บาสก์, ปัญจาป, ฝรั่งเศส, พาชตู, ฟริเชียน, ฟินแลนด์, ฟิลิปปินส์, ภาษาอินโดนีเซี, มองโกเลีย, มัลทีส, มาซีโดเนีย, มาราฐี, มาลากาซี, มาลายาลัม, มาเลย์, ม้ง, ยิดดิช, ยูเครน, รัสเซีย, ละติน, ลักเซมเบิร์ก, ลัตเวีย, ลาว, ลิทัวเนีย, สวาฮิลี, สวีเดน, สิงหล, สินธี, สเปน, สโลวัก, สโลวีเนีย, อังกฤษ, อัมฮาริก, อาร์เซอร์ไบจัน, อาร์เมเนีย, อาหรับ, อิกโบ, อิตาลี, อุยกูร์, อุสเบกิสถาน, อูรดู, ฮังการี, ฮัวซา, ฮาวาย, ฮินดี, ฮีบรู, เกลิกสกอต, เกาหลี, เขมร, เคิร์ด, เช็ก, เซอร์เบียน, เซโซโท, เดนมาร์ก, เตลูกู, เติร์กเมน, เนปาล, เบงกอล, เบลารุส, เปอร์เซีย, เมารี, เมียนมา (พม่า), เยอรมัน, เวลส์, เวียดนาม, เอสเปอแรนโต, เอสโทเนีย, เฮติครีโอล, แอฟริกา, แอลเบเนีย, โคซา, โครเอเชีย, โชนา, โซมาลี, โปรตุเกส, โปแลนด์, โยรูบา, โรมาเนีย, โอเดีย (โอริยา), ไทย, ไอซ์แลนด์, ไอร์แลนด์, การแปลภาษา.

Copyright ©2025 I Love Translation. All reserved.

E-mail: