Product recovery presents one of th

Product recovery presents one of the challenges associated with
the commercial production of biobutanol due to the low concentrations
of the product obtained from fermentation, which can lead
to large energy consumption during the separation and purification
steps. The separation is also complicated due to the
homogeneous ethanol–water azeotrope and the heterogeneous
water–butanol azeotrope that are formed [21,22]. Membranebased
systems show a high selectivity for solvents, but might suffer
from clogging and fouling, and therefore seem to be more suited
for use with immobilized cells [3]. For these reasons membrane
techniques are unattractive on industrial scale processes. Adsorption
using various adsorbents is the technique with the lowest energy
requirements, but is also subject to fouling and has a low
capacity and selectivity [3]. Gas-stripping is a simple process for
solvent recovery from the fermentation broth, similar to steam
stripping distillation; it does not suffer from particulate substrates
or from clogging or fouling by biomass, although this technique
can lead to insufficient recovery of solvents [3,4]. Liquid–liquid
extraction (LLE) can be a viable alternative to azeotropic distillation;
when properly incorporated into the flowsheet, it may eliminate
the need for azeotropic distillation [12]. LLE also has a high
selectivity, but emulsions might form rendering the process less
suitable [3]. As far as improved product separation for industrial
application goes, there is no clear cut best option, but it appears
that LLE and gas-stripping may be preferred.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

Product recovery presents one of the challenges associated withthe commercial production of biobutanol due to the low concentrationsof the product obtained from fermentation, which can leadto large energy consumption during the separation and purificationsteps. The separation is also complicated due to thehomogeneous ethanol–water azeotrope and the heterogeneouswater–butanol azeotrope that are formed [21,22]. Membranebasedsystems show a high selectivity for solvents, but might sufferfrom clogging and fouling, and therefore seem to be more suitedfor use with immobilized cells [3]. For these reasons membranetechniques are unattractive on industrial scale processes. Adsorptionusing various adsorbents is the technique with the lowest energyrequirements, but is also subject to fouling and has a lowcapacity and selectivity [3]. Gas-stripping is a simple process forsolvent recovery from the fermentation broth, similar to steamstripping distillation; it does not suffer from particulate substratesor from clogging or fouling by biomass, although this techniquecan lead to insufficient recovery of solvents [3,4]. Liquid–liquidextraction (LLE) can be a viable alternative to azeotropic distillation;when properly incorporated into the flowsheet, it may eliminatethe need for azeotropic distillation [12]. LLE also has a highselectivity, but emulsions might form rendering the process lesssuitable [3]. As far as improved product separation for industrialไปประยุกต์ มีตัวเลือกที่ดีที่สุดชัดเจน แต่ปรากฏว่า LLE และก๊าซการลอกอาจจะต้อง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

กู้คืนสินค้าที่นำเสนอหนึ่งในความท้าทายที่เกี่ยวข้องกับการผลิตเชิงพาณิชย์ของไบโอบิวทานเนื่องจากความเข้มข้นต่ำของผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการหมัก ซึ่งสามารถนำการใช้พลังงานขนาดใหญ่ในการแยกและการทำให้บริสุทธิ์ขั้นตอน แยกยังซับซ้อน เนื่องจากการเป็นเอทานอลและน้ำซีโทรปและวิวิธพันธ์น้ำ - บิวทานอลซีโทรปว่าเกิดขึ้น [ 21,22 ] membranebasedระบบแสดงการเลือกตัวทำละลายสูง แต่อาจจะประสบและจากการอุดตันขึ้นและดังนั้นจึงดูเหมือนจะมากขึ้นเหมาะสำหรับใช้กับการตรึงเซลล์ [ 3 ] เหตุผลเหล่านี้ เมมเบรนเทคนิคจะขี้เหร่ กระบวนการ ระดับ การดูดซับการใช้สารต่าง ๆ เป็นเทคนิคที่มีพลังงานต่ำสุดความต้องการ แต่ยังอาจมีการเปรอะเปื้อนและมีต่ำและความสามารถในการ [ 3 ] ก๊าซปอกเป็นขั้นตอนง่าย ๆสำหรับตัวทำละลายกู้จากน้ำหมัก คล้ายไอน้ำลั่นแก้ผ้า มันไม่ทรมานจากอนุภาคพื้นผิวหรือจากการอุดตัน หรือ สิ่งสกปรกจากชีวมวล แม้ว่าเทคนิคนี้สามารถนำไปสู่การกู้คืนไม่เพียงพอของตัวทำละลาย [ 3 , 4 ] ของเหลว - ของเหลวการสกัด ( ที่ไหน ) สามารถเป็นทางเลือกที่ทำงานได้กับการกลั่น azeotropic ;เมื่อถูกรวมเข้าไปในแต่ละ มันอาจกำจัดต้องการ azeotropic การกลั่น [ 12 ] ที่ไหนยังมีสูงเลือกรูปแบบการแสดงผล แต่อาจจะน้อยกว่าในกระบวนการเหมาะสม [ 3 ] เท่าที่ปรับปรุงผลิตภัณฑ์แยกสำหรับอุตสาหกรรมสมัครไป มันเป็นทางเลือกที่ไม่เคลียร์ แต่ดูเหมือนว่านั่นที่ไหน และแก๊สทำให้อาจที่ต้องการ