suppose that we do arrive at a good

suppose that we do arrive at a good solution solely on the basis of material handling cost, such as the shown in exhibit 8.7 (whose total cost is $3,550). We would note, first of all that our shipping and receiving workcenter is near the center of the cfactory-and arrangement that probably would not be acceptable. The sewing workcenter is next to the painting workcenter, introducing the hazard that lint, thread, and cloth particles might drift onto painted items. Futher, small toy assembly and large toy assembly are located at opposite ends of the plant, which would increase travel time foe assemblers (who very likely would be needed in both workcenter at various times of the day) and for supervisors (who might otherwise supervise both workcenter simultaneously). Often factor other than material handling cost need to be considered in finalizing a layout.
systematic layout planning
In certain types of layout problems, numerical flow of items between workcenters either is impractical to obtain or dose not reveal the qualitative factors that may be crucial to the placement decision. In these situations, the venerable technique known as systematic layout planning(SLP) can be used. It involves developing a relationship chart showing the degreeof importance of having each workcenter located adjacent to every other workcenter. Form this chart, an activity relationship diagram, similar to the flow graph used for illustrating material handling between workcenter, is developed. The activity relationship diagram is then adjusted by trial and error until a satisfactory adjacency pattern is obtained. This pattern inturn, is modified workcenter by workcenter to meet building space limitations. Exhibit 8.8 illustrates the technique with a simple five-workcenter problem involving layingout a floor of a deparment store.

Assembly Lines
The term assembly line refers to progressive assembly linked by some material handling device. The usual assumption is that some form of pacing is present and the allowable processing time is equivalent for all workstations. Within this broad definition, there are important differences among line types. A few of these are material handling device (belt of roller conveyer, overhand crane); line configuration (U-shape, straight, branching); pacing (mechanical, human); product mix (one product or multiple products); workstation characteristics (workers may sit, stand, walk with the line, or ride the line); and length of the line (few or many worker).

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

สมมติว่า เรามาเป็นโซลูชันที่ดีโดยวัสดุในการจัดการทุน เช่นการจัดแสดงแสดงใน 8.7 (ที่มีต้นทุนรวมเป็น $3,550) เราจะทราบ แรกของทั้งหมดที่ workcenter เราจัดส่งสินค้า และรับสินค้าใกล้ศูนย์กลางของการ cfactory- และจัดเรียงที่อาจจะไม่เป็นที่ยอมรับ Workcenter เย็บผ้าอยู่ติดกับ workcenter จิตรกรรม แนะนำอันตรายที่อนุภาคผ้าสำลี ด้าย และผ้าอาจดริฟท์บนตู้สินค้า Futher ของเล่นเด็กเล็กประกอบ และแอสเซมบลีของเล่นขนาดใหญ่อยู่ตรงข้ามกับปลายของโรงงาน ซึ่งจะเพิ่ม assemblers ศัตรูในเวลาที่มากอาจจะจำเป็นใน workcenter ทั้งที่เวลาต่าง ๆ ของวัน) และผู้บังคับบัญชา (ที่อาจหรือควบคุมทั้งสอง workcenter กัน) ปัจจัยอื่น ๆ การจัดการต้นทุนมักจะเป็นสรุปเค้าโครงได้ วางแผนโครงร่างระบบในบางชนิดของปัญหาเค้าโครง กระแสเลขสินค้าระหว่างศูนย์การผลิตที่เป็นมาก การได้รับยาไม่เปิดเผยปัจจัยเชิงคุณภาพที่อาจจะสำคัญต่อการตัดสินใจวาง ในกรณีนี้ เทคนิคมินท์ที่เป็นโครงร่างระบบ planning(SLP) สามารถใช้ มันเกี่ยวข้องกับการพัฒนาความสัมพันธ์แผนภูมิแสดง degreeof ความสำคัญของแต่ละ workcenter ที่ตั้งอยู่ติดกับ workcenter ทุก แบบฟอร์มแผนภูมินี้ ไดอะแกรมความสัมพันธ์กิจกรรม คล้ายกับกราฟของไหลที่ใช้สำหรับการแสดงวัสดุ การจัดการระหว่าง workcenter จะพัฒนา ไดอะแกรมความสัมพันธ์กิจกรรมอยู่แล้วปรับปรุง โดยการลองผิดลองถูกจนได้รูปแบบ adjacency พอ Inturn นี้ลวดลาย เป็น workcenter แก้ไข โดย workcenter การสร้างข้อจำกัดพื้นที่ 8.8 แสดงแสดงเทคนิค มีปัญหา workcenter 5 เรื่องเกี่ยวข้องกับ layingout ชั้นเก็บ deparmentแอสเซมบลีบรรทัด สายการประกอบคำที่หมายถึงก้าวหน้าแอสเซมบลีที่เชื่อมโยง โดยบางวัสดุการจัดการอุปกรณ์ อัสสัมชัญปกติคือ ว่า รูปแบบของ pacing อยู่ และเวลาประมวลผลได้เทียบเท่าสำหรับเวิร์กสเตชันทั้งหมด ในคำนิยามนี้กว้าง มีความแตกต่างที่สำคัญระหว่างชนิดบรรทัด สิ่งเหล่านี้เป็นอุปกรณ์จัดการวัสดุ (เข็มขัดของลูกกลิ้งสายพานลำเลียง เครน overhand); ตั้งค่าคอนฟิกบรรทัด (รูปตัว U ตรง สาขา); pacing (เครื่องกล มนุษย์); ผสมผลิตภัณฑ์ (สินค้าหนึ่งหรือหลายผลิตภัณฑ์); เวิร์กสเตชัน ลักษณะ (คนอาจนั่ง ยืน เดินกับบรรทัด บรรทัดขี่); และความยาวของบรรทัด (คนงานน้อย หรือมาก)

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

สมมติว่าเรามาถึงที่เป็นทางออกที่ดี แต่เพียงผู้เดียวบนพื้นฐานของค่าใช้จ่ายในการจัดการวัสดุเช่นที่แสดงในงานนิทรรศการ 8.7 (ที่มีค่าใช้จ่ายรวมเป็น $ 3,550) เราจะทราบก่อนทุกที่การจัดส่งสินค้าและรับ Workcenter อยู่ใกล้กับศูนย์กลางของ cfactory และจัดเรียงที่อาจจะไม่เป็นที่ยอมรับของเรา Workcenter เย็บผ้าอยู่ถัดไป Workcenter ภาพแนะนำอันตรายที่ผ้าสำลีด้ายและอนุภาคผ้าอาจลอยไปยังรายการทาสี ละเอียดเพิ่มเติมประกอบของเล่นขนาดเล็กและการประกอบของเล่นขนาดใหญ่ตั้งอยู่ที่ปลายตรงข้ามของพืชซึ่งจะเพิ่มเวลาในการเดินทางประกอบศัตรู (ซึ่งมีโอกาสมากที่จะต้องอยู่ใน Workcenter ทั้งในช่วงเวลาต่างๆของวัน) และสำหรับการบังคับบัญชา (ซึ่งอาจเป็นผู้ควบคุมดูแล ทั้ง Workcenter พร้อมกัน) บ่อยครั้งที่ปัจจัยอื่น ๆ นอกเหนือจากค่าใช้จ่ายในการจัดการวัสดุจำเป็นต้องได้รับการพิจารณาในการจบรูปแบบ.
การวางแผนรูปแบบที่เป็นระบบในบางประเภทของปัญหารูปแบบการไหลของตัวเลขของรายการระหว่าง workcenters อย่างใดอย่างหนึ่งจะทำไม่ได้ที่จะได้รับหรือปริมาณไม่เปิดเผยปัจจัยคุณภาพที่อาจจะมีความสำคัญต่อ ตัดสินใจตำแหน่ง
ในสถานการณ์เหล่านี้เทคนิคที่เคารพที่รู้จักกันเป็นรูปแบบการวางแผนอย่างเป็นระบบ (SLP) สามารถใช้ มันเกี่ยวข้องกับการพัฒนาความสัมพันธ์ของแผนภูมิแสดงถึงความสำคัญของการมี degreeof Workcenter แต่ละตั้งอยู่ติดกับทุก Workcenter อื่น ๆ รูปแบบแผนภูมินี้แผนภาพความสัมพันธ์กิจกรรมคล้ายกับกราฟการไหลที่ใช้ในการประกอบวัสดุการจัดการระหว่าง Workcenter คือการพัฒนา แผนภาพความสัมพันธ์ของกิจกรรมจะถูกปรับแล้วโดยการทดลองและข้อผิดพลาดจนรูปแบบถ้อยคำที่น่าพอใจได้ รูปแบบนี้ inturn, มีการแก้ไขโดย Workcenter Workcenter เพื่อตอบสนองข้อ จำกัด ของพื้นที่อาคาร 8.8 จัดแสดงนิทรรศการแสดงให้เห็นถึงเทคนิคที่เรียบง่ายที่มีปัญหาห้า Workcenter layingout ที่เกี่ยวข้องกับพื้นของร้านสรรพสินค้าที่. สายงานการประกอบสายการผลิตหมายถึงความก้าวหน้าการชุมนุมโดยอุปกรณ์ที่เชื่อมโยงการจัดการวัสดุบางอย่าง สมมติฐานปกติคือรูปแบบของการเดินไปเดินมาบางอย่างในปัจจุบันและเวลาการประมวลผลที่อนุญาตเทียบเท่าสำหรับเวิร์กสเตชันทั้งหมด ภายในนี้คำจำกัดความกว้างมีความแตกต่างที่สำคัญในประเภทเส้น บางส่วนของอุปกรณ์เหล่านี้เป็นงานจัดการวัสดุ (สายพานลำเลียงลูกกลิ้งเครนฟาด); การกำหนดค่าสาย (U-shape ตรงแยก); เดินไปเดินมา (กลของมนุษย์); ผสมผลิตภัณฑ์ (ผลิตภัณฑ์หนึ่งหรือหลายผลิตภัณฑ์); ลักษณะเวิร์กสเตชัน (คนงานนั่งยืนเดินไปกับเส้นหรือขี่เส้น); และความยาวของเส้น (คนงานน้อยหรือมาก)

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

แทนแทนแทนแทนแทนแทนแทนแทน