The quality of the cut surfaceThe s

The quality of the cut surface
The structure of the cut surface in waterjet machining has a very high quality. The edges are rounded here, and additionally are not formed burrs. This results in a lack of need for a finishing process, which can significantly shorten the duration of the production of parts, and allows you to reduce the number of machines. [17] Water jet
machining this is a way to cut without heat Interactions. The lack of high-temperature cut material is not distortedarea at near cut, so you do not need to use excess material that must then delete. It is the preferred method when the materials being cut are sensitive to the high temperatures generated by other methods. [10] Little downside hydroabrasive technique is less precise cuts and relatively large compared to the noise in the laser cutting. However, the worst falls here plasma technology, which is both highly inaccurate and loudest.






Easy programming of the machine
Both the water jet machining, laser and plasma cutting can be easily attached the starting material. In water jet
cutting the cut object is laid directly on a special grid, which prevent to the object from falling into the tank with
water. In the absence of forces which could move the workpiece is used specific weights or fixtures. All compared
treatment techniques are easy to program, which practically consists of the appropriate cutting path planning. There
is no a problem choice of tools. With the right software it is possible to determine the shape of the cutting time.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

คุณภาพของพื้นผิวการตัดโครงสร้างของผิวตัดวอเตอร์เจ็ทเครื่องจักรมีคุณภาพสูงมาก ขอบปัดนี่ และนอกจากนี้จะไม่เกิดเสี้ยน ผลที่ได้ไม่มีความจำเป็นสำหรับกระบวนการเสร็จสิ้น ซึ่งสามารถช่วยย่นระยะเวลาของการผลิตชิ้นส่วน และช่วยให้คุณสามารถลดจำนวนของเครื่องจักร [17] น้ำเครื่องจักรนี้เป็นวิธีการตัดโดยไม่ร้อนโต้ ไม่มีการตัดวัสดุที่อุณหภูมิสูงไม่ distortedarea ที่ตัดใกล้ คุณไม่จำเป็นต้องใช้วัสดุส่วนเกินที่ต้องลบ มันเป็นวิธีที่ต้องการเมื่อวัสดุถูกตัดมีความไวต่ออุณหภูมิสูงที่สร้างขึ้น โดยวิธีการอื่น ๆ [10] เทคนิค hydroabrasive ข้อเสียเล็กน้อยคือ ตัดแม่นยำน้อยกว่า และค่อนข้างมากเทียบกับเสียงในการตัดเลเซอร์ อย่างไรก็ตาม ร้ายตกนี่เทคโนโลยีพลาสมา ซึ่งทั้งสูงไม่ถูกต้อง และดังที่สุดง่ายต่อการเขียนโปรแกรมของเครื่องทั้งน้ำเครื่องจักรกล เลเซอร์และพลาสม่าตัดสามารถแนบวัตถุดิบเริ่มต้น ในการดำน้ำตัดตัดวัตถุถูกวางบนตารางพิเศษ ซึ่งป้องกันไม่ให้วัตถุตกไปอยู่ในถังด้วยน้ำ ในการที่สามารถย้าย ชิ้นงานมีน้ำหนักเฉพาะที่ใช้หรือการแข่งขัน เปรียบเทียบทั้งหมดเทคนิคการบำบัดได้ง่ายโปรแกรม ที่จริงประกอบด้วยการวางแผนเส้นทางตัดที่เหมาะสม มีคือไม่มีทางเลือกปัญหาของเครื่องมือ มีซอฟต์แวร์ที่ จำเป็นต้องกำหนดรูปร่างเวลาตัด

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

คุณภาพของการตัดพื้นผิว
โครงสร้างของพื้นผิวการตัดตัวในการตัดเฉือนวอเตอร์เจ็ทที่มีคุณภาพสูงมาก ขอบโค้งมนนี่และนอกจากจะไม่ได้เกิดขึ้นขรุขระ ซึ่งส่งผลให้ขาดความจำเป็นสำหรับกระบวนการเสร็จสิ้นอย่างมีนัยสำคัญสามารถร่นระยะเวลาในการผลิตชิ้นส่วนและช่วยให้คุณสามารถลดจำนวนของเครื่อง [17] เจ็ทน้ำ
เครื่องจักรกลนี้เป็นวิธีที่จะตัดการติดต่อโดยไม่ต้องความร้อน ขาดของวัสดุตัดอุณหภูมิสูงไม่ distortedarea ที่ตัดใกล้ดังนั้นคุณจึงไม่จำเป็นต้องใช้วัสดุส่วนเกินที่จะต้องลบแล้ว มันเป็นวิธีการที่ต้องการเมื่อวัสดุที่ถูกตัดมีความไวต่ออุณหภูมิสูงที่สร้างขึ้นโดยวิธีการอื่น ๆ [10] เล็ก ๆ น้อย ๆ ข้อเสียคือเทคนิค hydroabrasive ตัดที่แม่นยำน้อยลงและค่อนข้างใหญ่เมื่อเทียบกับเสียงรบกวนในการตัดเลเซอร์ แต่ที่เลวร้ายที่สุดตกอยู่ที่นี่เทคโนโลยีพลาสม่าซึ่งเป็นทั้งสูงไม่ถูกต้องและ loudest. การเขียนโปรแกรมง่ายของเครื่องทั้งเครื่องจักรกลดำน้ำ, เลเซอร์และตัดพลาสม่าสามารถติดได้อย่างง่ายดายวัสดุเริ่มต้น ในดำน้ำตัดวัตถุตัดวางโดยตรงบนตารางพิเศษซึ่งป้องกันไม่ให้ไปยังวัตถุที่ตกไปอยู่ในถังที่มีน้ำ ในกรณีที่ไม่มีกองกำลังซึ่งสามารถย้ายชิ้นงานที่มีการใช้น้ำหนักที่เฉพาะเจาะจงหรือติดตั้ง เมื่อเทียบกับทุกเทคนิคการรักษาจะง่ายต่อการโปรแกรมซึ่งในทางปฏิบัติประกอบด้วยการวางแผนการตัดเส้นทางที่เหมาะสม มีไม่มีทางเลือกที่ปัญหาของเครื่องมือ ด้วยซอฟต์แวร์ที่เหมาะสมก็เป็นไปได้ในการกำหนดรูปทรงของเวลาตัด