• Three high: for reversing one len

• Three high: for reversing one length above the other simultaneously.
• Four high (tandem): backing rolls give more support to the rolls in contact with
product for initial reduction of ingots.
• Cluster mills: very low roll deflection obtained due to many supporting rolls above
the driven rolls that are in contact with product. For cold rolling thin sheets and foil to
close dimensional tolerances.
• Levelling rolls: used to improve flatness of strip product after main rolling
operations.
• Flat rolling: for long continuous lengths (long discontinuous lengths in reality) of flat
product. The height between the rolls is adjusted lower on each reversing cycle, or the
product is passed through a series of tandem rollers with decreasing roller gap and
increasing speed, to reduce the product to its final thickness. Tandem roll system has
higher production rates.
• Shape rolling: billet is passed through a series of shaped grooves on same roll or a
set of rolls in order to gradually form the final shape; typically used for structural
sections.
• Transverse or cross rolling: wedge-shaped forms in a pair of rolls create the final shape
on short-cropped bars in one revolution. For parts with axial symmetry such as
spanners.
• Ring rolling: an internal roller (idler) and external roller (driven) impart pressure on to the
thickness of a doughnut-shaped metal preform. As the thickness decreases, the diameter
increases. For creating seamless rings used for pressure vessels, jet engine parts and
bearing races. Rectangular cross-sections and contours are also possible. Can be readily
automated.
• Pack rolling: operation where two or more layers of metal are rolled together.
• Thread rolling: wire or rod is passed between two flat plates, one moving and the
other stationary, with a thread form engraved on surfaces. Used to produce threaded
fasteners with excellent strength and surface integrity at high production rates and no
waste.
• Roll forming: forming of long lengths of sheet metal into complex profiles using a series
of rolls (see PRIMA 4.9).
• Calandering: thermoplastic raw material is passed between a series of heated rollers in
order to produce sheet product.
Economic Considerations
• Production rates are high. Continuous process with speeds ranging from
20 to 500 m/min.
• Production rates for related processes: transverse rolling up to 100/h and thread rolling up
to 30,000/h.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

•สูงสาม: การกลับความยาวเหนือผู้อื่นพร้อมกัน•สูงสี่ (tandem): สนับสนุนเพิ่มเติมให้สำรองม้วนม้วนติดต่อด้วยผลิตภัณฑ์สำหรับการลดเริ่มต้นหลอม•โรงงานคลัสเตอร์: โก่งต่ำมากม้วนได้สนับสนุนหลายม้วนข้างต้นม้วนขับเคลื่อนที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ สำหรับรีดเย็นบางแผ่น และฟอยล์เพื่อปิดมิติความคลาดเคลื่อน•ปรับระดับม้วน: ใช้ในการปรับปรุงความเรียบของแผ่นผลิตภัณฑ์หลังกลิ้งหลักการปฏิบัติการ•แบนกลิ้ง: สำหรับแบนต่อเนื่องความยาว (ความยาวไม่ยาวต่อเนื่องในความเป็นจริง)ผลิตภัณฑ์ ความสูงระหว่างการม้วนปรับต่ำในแต่ละรอบกลับ หรือสินค้าจะถูกส่งผ่านชุดของลูกกลิ้งควบคู่กับการลดช่องว่างของลูกกลิ้ง และเพิ่มความเร็ว การลดผลิตภัณฑ์ของความหนาสุดท้าย มีระบบม้วนควบคู่อัตราการผลิตที่สูง•รูปร่างกลิ้ง: เหล็กแท่งจะถูกส่งผ่านชุดร่องรูปในม้วนเดียวกันหรือชุดม้วนเพื่อค่อย ๆ รูปร่างสุดท้าย โดยปกติใช้สำหรับโครงสร้างส่วน•ขวาง หรือข้ามกลิ้ง: ฟอร์มรูปลิ่มในคู่ของม้วนสร้างรูปร่างสุดท้ายบนแถบที่ตัดสั้นในหนึ่งปฏิวัติ สำหรับชิ้นส่วนที่มีสมมาตรตามแนวแกนเช่นประแจ•แหวนกลิ้ง: ลูกกลิ้งภายในตัว (ลอร์) และลูกกลิ้งภายนอก (ขับเคลื่อน) บอกความดันในการความหนาของรูปทรงโดนัท preform โลหะ เป็นความหนาลดลง การผ่าเพิ่มขึ้น สำหรับการสร้างแหวนไร้รอยต่อที่ใช้สำหรับภาชนะความดัน เจ็ทชิ้นส่วนเครื่องยนต์ และปืนแข่งขัน ส่วนข้ามสี่เหลี่ยมและรูปทรงเป็นไปได้ สามารถได้อย่างง่ายดายโดยอัตโนมัติ•ชุดกลิ้ง: การดำเนินการที่สอง หรือมากกว่าสองชั้นของโลหะจะเปิดตัวกัน•ลลิ่ง: ลวดหรือเหล็กผ่านระหว่างแผ่นแบนสอง หนึ่งเคลื่อนย้าย และการเครื่องเขียนอื่น ๆ กับเธรดแบบสลักไว้บนพื้นผิว ใช้ในการผลิตเกลียวรัดที่ยอดเยี่ยมความแข็งแรงและผิวที่อัตราการผลิตสูงและไม่มีเสีย•ม้วนขึ้นรูป: ขึ้นรูปแผ่นโลหะยาวลงในส่วนกำหนดค่าที่ซับซ้อนโดยใช้ชุดของม้วน (ดู PRIMA 4.9)• Calandering: เทอร์โมพลาสติกวัตถุดิบจะถูกส่งผ่านระหว่างชุดของลูกกลิ้งร้อนในใบสั่งการผลิตผลิตภัณฑ์แผ่นเศรษฐกิจพิจารณา•อัตราการผลิตจะสูง กระบวนการต่อเนื่อง ด้วยความเร็วตั้งแต่20 ถึง 500 เมตร(นาที)ราคา•การผลิตสำหรับกระบวนการที่เกี่ยวข้อง: กลิ้งขวางขึ้นไป 100 ชม.และเธรดกลิ้งขึ้นถึง 30,000 ต่อชั่วโมง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

•สามสูงสำหรับการย้อนกลับของความยาวหนึ่งเหนือผู้อื่นไปพร้อม ๆ กัน
•สี่สูง (ตีคู่): สนับสนุนม้วนให้การสนับสนุนมากขึ้นในการม้วนในการติดต่อกับ
ผลิตภัณฑ์เพื่อการลดเริ่มต้นของแท่ง
•โรงงานคลัสเตอร์: โก่งม้วนต่ำมากเนื่องจากได้รับการสนับสนุนหลายม้วนข้างต้น
ม้วนขับเคลื่อนที่อยู่ในการติดต่อกับผลิตภัณฑ์ สำหรับแผ่นบางรีดเย็นและฟอยล์
ปิดความคลาดเคลื่อนมิติ
• Levelling ม้วน: ใช้ในการปรับปรุงความเรียบของสินค้าแถบหลังจากกลิ้งหลัก
การดำเนินงาน
•กลิ้งแบน: ความยาวต่อเนื่องยาว (Long ยาวต่อเนื่องในความเป็นจริง) ของแบน
สินค้า ความสูงระหว่างม้วนจะมีการปรับลดลงในแต่ละรอบย้อนกลับ
หรือ สินค้าที่จะถูกส่งผ่านชุดของลูกกลิ้งควบคู่กับการลดช่องว่างลูกกลิ้งและ
ความเร็วที่เพิ่มขึ้นเพื่อลดสินค้าให้มีความหนาเป็นครั้งสุดท้าย ระบบม้วน Tandem มี
อัตราการผลิตที่สูงขึ้น
•รูปทรงกลิ้ง: บิลเล็ตจะถูกส่งผ่านชุดของร่องรูปในม้วนเดียวกันหรือเป็น
ชุดของม้วนเพื่อค่อยๆรูปแบบรูปร่างสุดท้าย; มักจะใช้สำหรับโครงสร้าง
ส่วน
•ขวางหรือข้ามกลิ้ง: รูปแบบลิ่มในคู่ของม้วนสร้างรูปร่างสุดท้าย
ในบาร์สั้นเกรียนในการปฏิวัติ สำหรับชิ้นส่วนที่มีแกนสมมาตรเช่น
ประแจ
•แหวนกลิ้ง: ลูกกลิ้งภายใน (คนขี้เกียจ) และลูกกลิ้งภายนอก (ขับเคลื่อน) บอกแรงกดดันต่อไป
ความหนาของโดนัทรูป Preform โลหะ
ในฐานะที่เป็นความหนาลดลงเส้นผ่าศูนย์กลาง เพิ่มขึ้น สำหรับการสร้างแหวนที่ไร้รอยต่อที่ใช้สำหรับภาชนะความดันชิ้นส่วนเครื่องยนต์เจ็ทและ
แบริ่งเผ่าพันธุ์ สี่เหลี่ยมข้ามส่วนและรูปทรงยังเป็นไปได้ สามารถได้อย่างง่ายดาย
โดยอัตโนมัติ
•กลิ้งแพ็ค: การดำเนินการที่สองคนหรือมากกว่าชั้นของโลหะจะรีดด้วยกัน
•รีดเกลียวลวดหรือคันที่ผ่านไปมาระหว่างสองแผ่นแบนหนึ่งเคลื่อนไหวและ
อื่น ๆ นิ่งด้วยรูปแบบด้ายสลักบนพื้นผิว ใช้ในการผลิตเกลียว
รัดที่มีความแข็งแรงที่ดีเยี่ยมและความสมบูรณ์ของพื้นผิวที่อัตราการผลิตสูงและไม่
เสีย
• Roll forming: การขึ้นรูปของความยาวยาวของโลหะแผ่นเข้าไปในโปรไฟล์ที่ซับซ้อนโดยใช้ชุด
ม้วน (ดู PRIMA 4.9)
• Calandering:
เทอร์โมวัตถุดิบจะถูกส่งผ่านระหว่างชุดของลูกกลิ้งความร้อนใน การสั่งซื้อการผลิตสินค้าแผ่น
การพิจารณาทางเศรษฐกิจ
•อัตราการผลิตสูง กระบวนการที่ต่อเนื่องกับความเร็วตั้งแต่
20 ที่จะ 500 เมตร / นาที
•อัตราการผลิตสำหรับกระบวนการที่เกี่ยวข้อง: ขวางกลิ้งถึง 100 / H และด้ายกลิ้งขึ้น
ถึง 30,000 / ชั่วโมง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

- สามสูง : สำหรับการย้อนกลับของความยาวหนึ่งข้างต้นอื่น ๆพร้อมกัน- สี่สูง ( Tandem ) : สนับสนุนม้วนให้การสนับสนุนมากกว่าที่จะม้วนในการติดต่อกับผลิตภัณฑ์เพื่อลดการหลอมกลุ่มโรงงานบริการ : การม้วนต่ำมากได้เนื่องจากสนับสนุนข้างต้น หลายม้วนหนุนม้วนอยู่ในการติดต่อกับผลิตภัณฑ์ สำหรับรีดเย็นแผ่นฟอยล์กับบางและปิดมิติเกณฑ์ความคลาดเคลื่อน- งานม้วน : ใช้เพื่อปรับปรุงความเรียบของผลิตภัณฑ์หลังจากกลิ้งแถบหลักการดําเนินงาน- แบนกลิ้ง : ความยาวต่อเนื่องยาวนาน ( นานไม่ต่อเนื่องยาวในความเป็นจริง ) แบนผลิตภัณฑ์ ความสูงระหว่างม้วนจะปรับลดในแต่ละรอบ ถอยหลัง หรือผลิตภัณฑ์ที่ผ่านชุดของลูกกลิ้งลูกกลิ้งและควบคู่กับการลดช่องว่างการเพิ่มความเร็ว , การลดความหนาของผลิตภัณฑ์สุดท้าย ระบบม้วนตัวได้สูงกว่าอัตราการผลิตกลิ้ง - รูปร่าง : Billet ผ่านชุดของรูปร่างร่องม้วนเดียวกัน หรือชุดม้วน เพื่อค่อยๆสร้างรูปร่างสุดท้าย ; มักใช้ในโครงสร้างส่วน- ข้ามแยกตามขวางหรือกลิ้ง : รูปแบบในคู่ของม้วนสร้างรูปร่างสุดท้ายสั้นตัดบาร์ในการปฏิวัติ . สำหรับชิ้นส่วนที่มีแกนสมมาตร เช่น���กลิ้ง - แหวน : ลูกกลิ้งลูกกลิ้งภายใน ( Idler ) และภายนอก ( ขับเคลื่อน ) ความดันในการถ่ายทอดความหนาของโดนัทรูปร่าง preform โลหะ เป็นเส้นผ่านศูนย์กลางความหนาลดลงเพิ่มขึ้น สำหรับการสร้างแหวนแบบใช้ความดันเรือ , เจ็ทเครื่องยนต์และอะไหล่เรืองเผ่าพันธุ์ และแบบสี่เหลี่ยมและรูปทรงยังเป็นไปได้ สามารถพร้อมแบบอัตโนมัติบริการแพ็คกลิ้ง : ปฏิบัติการที่ 2 หรือมากกว่าชั้นของโลหะจะรีดกันหัวข้อ : - รีดลวดหรือเหล็กเป็นแผ่นแบนเรียบ ผ่านระหว่างสอง , หนึ่งย้ายและอื่น ๆนิ่ง ด้วยด้ายแบบสลักบนพื้นผิว ใช้ผลิตเกลียวรัดด้วยแรงที่ยอดเยี่ยม และความสมบูรณ์ของพื้นผิวที่อัตราการผลิตสูงและไม่เสีย- ม้วนขึ้นรูป : รูปของความยาวยาวของแผ่นโลหะลงในโปรไฟล์ที่ใช้ชุดม้วน ( ดูพรีม่า 4.9 )บริการ calandering : วัตถุดิบพลาสติกผ่านระหว่างชุดของลูกกลิ้งความร้อนในเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์แผ่นการพิจารณาทางเศรษฐกิจ- อัตราการผลิตสูง กระบวนการอย่างต่อเนื่องด้วยความเร็วตั้งแต่20 ถึง 500 เมตร / นาที- อัตราการผลิตสำหรับกระบวนการที่เกี่ยวข้อง : ตามขวางกลิ้งถึง 100 / H และกลิ้ง ด้ายขึ้น000 / h