The layer-by-layer process of the a

The layer-by-layer process of the aforementioned 3D printing
technologies allows thermoplastics to be printed in various orientations
relative to the print direction. While this can allow for great
freedom in part design and stacking within a print space, this
comes at a cost. Previous works have shown the significant effect of
print orientation on the mechanical properties of the 3D printed
parts [33,34,36e41]. While orthogonal directions are commonly
tested [18,33,36,41], some work has investigated the intermediate
orientations as well as the effect of the pathing of the printing
[33,34,39]. These efforts have focused on differing polymers printed
via different printers and printing technologies, indicating the
issue of anisotropy is a broad concern for 3D printed polymer
components. The effect of anisotropy, the percent difference in
property due to print orientation, on tensile properties has been as
much as 85% [33], compression as much as 20% [33], and impact
strength as much as 90% [39]. Not every polymer and printer will
exhibit anisotropy behavior to this extent, but it is a stark indicator
of the challenges that anisotropy can present in 3D printed polymer
components. While anisotropy is a leading challenge with additive
manufacturing, other challenges include residual stress and
dimensional errors [37,38]. Residual stress can lead to warping and
delamination of printed components if appropriate post processing
steps are not taken while dimensional printing errors lead to part
that no longer meet the dimensional specifications. These challenges
inhibit the use of this technology to make complex polymer
parts that can withstand multi-axial mechanical loads.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ชั้นโดยชั้นกระบวนการของการพิมพ์ 3 มิติดังกล่าวข้างต้นเทคโนโลยีช่วยให้พลาสติกที่จะพิมพ์ในแนวต่าง ๆสัมพันธ์กับทิศทางการพิมพ์ ขณะนี้สามารถช่วยให้การดีอิสระในการออกแบบส่วนหนึ่งและซ้อนในพื้นที่พิมพ์ นี้มาที่ต้นทุน ก่อนหน้านี้ทำงานได้แสดงผลอย่างมีนัยสำคัญของวางแนวพิมพ์คุณสมบัติทางกลของการพิมพ์ 3Dอะไหล่ [33,34, 36e41] ในขณะที่เส้นทางแบบทั่วไป[18,33,36,41], ทดสอบงานได้ตรวจสอบระดับกลางแนวตลอดจนผลของเส้นทางเดินของการพิมพ์[33,34,39] . ความพยายามเหล่านี้มุ่งเน้นที่พิมพ์โพลิเมอร์ที่แตกต่างกันผ่านเครื่องพิมพ์ที่แตกต่างกันและเทคโนโลยีการพิมพ์ การแสดงการปัญหาของดาวเทียมสำรวจคลื่นเป็นกังวลสิ่งสำหรับพอลิเมอร์การพิมพ์ 3Dคอมโพเนนต์ ผลของดาวเทียมสำรวจคลื่น เปอร์เซ็นต์ความแตกต่างของเนื่องจากวางแนวการพิมพ์ คุณสมบัติแรงดึงมีเป็นถึง 85% [33], การบีบอัดได้มากถึง 20% [33], และผลกระทบความแข็งแรงได้มากถึง 90% [39] พอลิเมอร์และเครื่องพิมพ์จะไม่ได้ทุกแสดงลักษณะการทำงานของดาวเทียมสำรวจคลื่นเท่านี้ แต่มันเป็นตัวบ่งชี้สิ้นเชิงความท้าทายดาวเทียมสำรวจคลื่นที่สามารถนำเสนอในพอลิเมอร์การพิมพ์ 3Dคอมโพเนนต์ ในขณะที่ดาวเทียมสำรวจคลื่นเป็นความท้าทายชั้นนำกับสารเติมแต่งการผลิต ความท้าทายอื่น ๆ ได้แก่ความเค้นตกค้าง และมิติข้อผิดพลาด [37,38] ความเค้นตกค้างสามารถนำไปสู่การบิด และแต่พิมพ์ส่วนประกอบถ้าเหมาะสมหลังการประมวลผลขั้นตอนจะถูกนำในขณะที่มิติข้อผิดพลาดนำไปสู่การเป็นส่วนหนึ่งที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดของมิติ ความท้าทายเหล่านี้ยับยั้งการใช้เทคโนโลยีนี้จะทำให้พอลิเมอร์ที่ซับซ้อนส่วนที่สามารถทนต่อกลแบบหลายแกน

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

กระบวนการชั้นโดยชั้นดังกล่าวพิมพ์ 3 มิติ
เทคโนโลยีช่วยให้เทอร์โมที่จะพิมพ์ในทิศทางที่แตกต่าง
เมื่อเทียบกับทิศทางการพิมพ์ ขณะนี้สามารถช่วยให้การที่ดี
มีอิสระในการออกแบบชิ้นส่วนและซ้อนภายในพื้นที่การพิมพ์นี้
มาในราคาที่ ผลงานก่อนหน้านี้ได้แสดงให้เห็นผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญของ
การวางแนวทางการพิมพ์ที่มีต่อสมบัติทางกลของ 3D พิมพ์
ชิ้นส่วน [33,34,36e41] ขณะที่ทิศทางมุมฉากมักจะถูก
ทดสอบ [18,33,36,41], งานบางส่วนได้สอบสวนกลาง
ทิศทางเช่นเดียวกับผลกระทบของการ pathing ของการพิมพ์ที่
[33,34,39] ความพยายามเหล่านี้มีความสำคัญกับโพลีเมอพิมพ์ที่แตกต่างกัน
ผ่านทางเครื่องพิมพ์ที่แตกต่างและเทคโนโลยีการพิมพ์แสดงให้เห็น
ปัญหาของ anisotropy เป็นกังวลกว้างสำหรับ 3D พิมพ์โพลิเมอร์
ส่วนประกอบ ผลของการ anisotropy ที่แตกต่างร้อยละใน
สถานที่ให้บริการเนื่องจากการพิมพ์ปฐมนิเทศเกี่ยวกับคุณสมบัติทนแรงดึงได้รับเป็น
มากที่สุดเท่าที่ 85% [33], การบีบอัดมากถึง 20% [33] และส่งผลกระทบต่อ
ความแข็งแรงมากที่สุดเท่าที่ 90% [39] . ไม่ใช่ว่าทุกคนพอลิเมอและเครื่องพิมพ์จะ
แสดงพฤติกรรม anisotropy เท่านี้ แต่มันเป็นตัวบ่งชี้โดยสิ้นเชิง
ของความท้าทายที่ anisotropy สามารถนำเสนอในลิเมอร์ 3 มิติพิมพ์
ส่วนประกอบ ในขณะที่ anisotropy เป็นความท้าทายชั้นนำที่มีสารเติมแต่ง
การผลิต, ความท้าทายอื่น ๆ ได้แก่ ความเค้นตกค้างและ
ข้อผิดพลาดมิติ [37,38] ความเค้นตกค้างสามารถนำไปสู่การแปรปรวนและ
หลุดลอกของส่วนประกอบพิมพ์โพสต์ว่าการดำเนินการที่เหมาะสม
ตามขั้นตอนที่ไม่ได้ถ่ายในขณะที่ข้อผิดพลาดในการพิมพ์มิตินำไปสู่การเป็นส่วนหนึ่ง
ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดมิติ ความท้าทายเหล่านี้
ขัดขวางการใช้เทคโนโลยีนี้จะทำให้ลิเมอร์ที่ซับซ้อน
ชิ้นส่วนที่สามารถทนต่อแรงโหลดทางกลแบบหลายแกน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ชั้นโดยชั้นของการพิมพ์ 3 มิติในกระบวนการดังกล่าวเทคโนโลยีช่วยให้พลาสติกจะถูกพิมพ์ในทิศทางต่าง ๆเมื่อเทียบกับพิมพ์ทิศทาง ขณะนี้สามารถช่วยให้มากเสรีภาพในการออกแบบและพิมพ์ซ้อนภายในพื้นที่นี้มาเป็นค่าใช้จ่าย ผลงานที่ผ่านมาได้แสดงให้เห็นอิทธิพลของพิมพ์ที่มีต่อสมบัติเชิงกลของ 3D พิมพ์ส่วน [ 33,34,36e41 ] ในขณะที่ทิศทางที่ตั้งฉากเป็นปกติทดสอบ [ 18,33,36,41 ] งานสืบสวนกลางการอบรม ตลอดจนผลของ pathing ของการพิมพ์[ 33,34,39 ] ความพยายามเหล่านี้ได้เน้นและพิมพ์ที่มีทางเครื่องพิมพ์ที่แตกต่างกันและการพิมพ์ เทคโนโลยี ระบุว่าปัญหาของแอนไอโซทรอปีเป็นปัญหาในวงกว้างสำหรับ 3D พิมพ์ โพลีเมอร์ส่วนประกอบ ผลของแอนไอโซทรอปี , ร้อยละความแตกต่างในคุณสมบัติเนื่องจากพิมพ์แนว ต่อสมบัติแรงดึง ได้เป็นมากเป็น 85% [ 33 ] , การบีบอัดมากที่สุดเท่าที่ 20 % [ 33 ] , และผลกระทบแรงมากเท่าที่ 90 % [ 39 ] พอลิเมอร์และเครื่องพิมพ์จะไม่ทุกจัดแสดง anisotropy พฤติกรรมขนาดนี้ แต่มันเป็น ตัวบ่งชี้ สตาร์คในความท้าทายที่แอนไอโซทรอปีสามารถอยู่ใน 3D พิมพ์ โพลีเมอร์ส่วนประกอบ ในขณะที่แอนไอโซทรอปีเป็นผู้นำในการท้าทายกับการบวกการผลิต , ความท้าทายอื่น ๆได้แก่ ความเค้นตกค้างและมิติข้อผิดพลาด [ 37,38 ] ความเค้นตกค้างสามารถทำให้เกิดการแปรปรวนและโดยพิมพ์ส่วนประกอบถ้ากระบวนการหลังที่เหมาะสมขั้นตอนไม่ได้ถ่ายในขณะที่ข้อผิดพลาดการพิมพ์มิตินำส่วนหนึ่งที่ไม่ตรงกับคุณสมบัติของมิติ ความท้าทายเหล่านี้การใช้เทคโนโลยีนี้เพื่อให้พอลิเมอร์ที่ซับซ้อนส่วนที่สามารถทนต่อหลายแกนกลโหลด