The following process management ap

The following process management approach is accepted in Japanese Just in Time production: every process and characteristic has its nominal value. Deviation of process from its nominal value is considered as loss or non-quality cost. As this approach has given excellent results, its basic idea became the base of Six Sigma methodology of mass, multiphase production process management. The core of Six Sigma philosophies (developed in Motorola) is to project, measure, analyze and improve complex, multiphase, modern production process, for the purpose of achieving perfect quality levels. In this paper, process management idea for the business excellence of enterprises is applied and developed for maintenance process in an organization which has defined their processes and manages these processes. In order to reduce the non quality costs, the following has to be done: all processes and subprocesses have to be defined and documented, the processes have to be correctly placed in time and managed, the non quality costs have to be correctly measured and managed, the process performance, corrective and preventive measures have to be determined, as well as process improvements (the process should follow PDCA cycle).All these are the steps in the implementation of the proposed action of continuous processes improvement. Presented idea has been so far developed for marketing, production and supply processes. Developed theoretical model is not tested in Serbia due to a lack of data and very simplified model of process management in Serbian enterprises. This paper is a result of generalization and inductive reasoning applied on the author's work on projects of implementing and handling statistical, engineering and managerial methods of process control (Jovetic, project in: 7).[ABSTRACT FROM AUTHOR]

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

กระบวนการต่อไปนี้วิธีการจัดการเป็นที่ยอมรับในญี่ปุ่นเพียงในการผลิตเวลา: ทุกขั้นตอนและมีลักษณะของค่าเล็กน้อย การเบี่ยงเบนของกระบวนการจากค่าเล็กน้อยของมันจะถือเป็นความสูญเสียหรือค่าใช้จ่ายที่ไม่ได้คุณภาพ เป็นวิธีการนี​​้ได้ให้ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยม, ความคิดพื้นฐานกลายเป็นฐานของหกวิธีการซิกม่าของมวล, มัลติการจัดการกระบวนการผลิตหลักของปรัชญาหกซิกมา (การพัฒนาในโมโตโรล่า) เป็นโครงการวัดวิเคราะห์และปรับปรุงซับซ้อนมัลติกระบวนการผลิตที่ทันสมัย​​เพื่อจุดประสงค์ของการบรรลุระดับคุณภาพที่สมบูรณ์แบบ ในบทความนี้แนวคิดการจัดการกระบวนการเพื่อความเป็นเลิศทางธุรกิจของผู้ประกอบการที่นำมาใช้และพัฒนากระบวนการในการบำรุงรักษาองค์กรที่ได้กำหนดกระบวนการของพวกเขาและจัดการกระบวนการเหล่านี้ เพื่อที่จะลดค่าใช้จ่ายที่มีคุณภาพบุหรี่, ต่อไปนี้จะต้องมีการทำ: ทุกกระบวนการและกระบวนการย่อยจะต้องมีการกำหนดและเอกสารกระบวนการที่จะต้องมีการวางไว้อย่างถูกต้องในเวลาและการจัดการ,ค่าใช้จ่ายที่มีคุณภาพไม่ได้ที่จะวัดได้อย่างถูกต้องและมีการจัดการประสิทธิภาพการทำงานของกระบวนการมาตรการแก้ไขและป้องกันจะต้องมีการกำหนดรวมทั้งการปรับปรุงกระบวนการ (กระบวนการควรเป็นไปตามวงจร PDCA). ทั้งหมดนี้เป็นขั้นตอนในการดำเนินการตามที่เสนอ การกระทำของการปรับปรุงกระบวนการอย่างต่อเนื่อง นำเสนอความคิดที่ได้รับการพัฒนาเพื่อให้ห่างไกลสำหรับการตลาด,กระบวนการผลิตและอุปทาน รูปแบบทางทฤษฎีการพัฒนายังไม่ได้ทดสอบในเซอร์เบียเกิดจากการขาดข้อมูลและรูปแบบที่ง่ายมากของการจัดการกระบวนการในองค์กรเซอร์เบีย บทความนี้เป็นผลมาจากลักษณะทั่วไปและอุปนัยเหตุผลนำมาประยุกต์ใช้ในการทำงานของผู้เขียนในโครงการของการดำเนินการและการจัดการวิธีการทางสถิติวิศวกรรมและการบริหารจัดการของการควบคุมกระบวนการ (jovetic,โครงการใน. 7) [นามธรรมจากผู้เขียน]

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

วิธีการจัดการกระบวนการดังต่อไปนี้เป็นที่ยอมรับในญี่ปุ่นเพียงในเวลาผลิต: ทุกขั้นตอนและลักษณะมีมูลค่าของมัน ความแตกต่างจากมูลค่าของการถือเป็นขาดทุนหรือไม่มีคุณภาพต้นทุน เป็นวิธีการนี้ให้ผลลัพธ์ที่ดี ความคิดพื้นฐานเป็น ฐานของซิกส์ซิกมากฎเกณฑ์การจัดการกระบวนการผลิตโดยรวม multiphase หลักของปรัชญาซิกส์ซิกมา (พัฒนาในโมโตโรล่า) เป็นโครงการ วัด วิเคราะห์ และพัฒนากระบวนการผลิตที่ซับซ้อน multiphase ทันสมัย เพื่อให้บรรลุระดับคุณภาพที่สมบูรณ์ ในเอกสารนี้ กระบวนการคิดการจัดการความเป็นเลิศทางธุรกิจขององค์กรเป็นใช้ และพัฒนากระบวนการบำรุงรักษาในองค์กรซึ่งมีกระบวนการกำหนด และจัดการกระบวนการเหล่านี้ เพื่อลดต้นทุนคุณภาพไม่ ต่อไปนี้ได้จะทำ: กระบวนการทั้งหมดและ subprocesses ได้กำหนด และจัดทำเอกสาร กระบวนได้อย่างถูกต้องทำในเวลา และ จัดการ ต้นทุนคุณภาพไม่ได้วัดอย่างถูกต้อง และ จัดการ ประสิทธิภาพกระบวนการ แก้ไข และมาตรการป้องกันต้องกำหนด และการปรับปรุงกระบวนการ (กระบวนการควรทำตามวงจร PDCA)ทั้งหมดนี้เป็นขั้นตอนในการดำเนินการดำเนินการนำเสนอของการปรับปรุงกระบวนการอย่างต่อเนื่อง นำเสนอความคิดได้รับการพัฒนาจนถึงการตลาด กระบวนการผลิตและการจัดหา ไม่ได้ทดสอบในเซอร์เบียรุ่นพัฒนาทฤษฎีการขาดข้อมูลและรูปแบบกระบวนการจัดการในองค์กรเซอร์เบียง่ายมาก เอกสารนี้เป็นผลของ generalization และการใช้เหตุผลเชิงอุปนัยที่ใช้ในการทำงานของผู้เขียนในการใช้ และวิธีการควบคุมกระบวนการ (Jovetic สถิติ วิศวกรรม และบริหารจัดการโครงการ โครงการ: 7)[บทคัดย่อจากผู้เขียน]

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

แนวทางการจัดการกระบวนการต่อไปนี้เป็นที่ยอมรับในญี่ปุ่นในช่วงเวลาและมีลักษณะเป็นการผลิตและทุกกระบวนการมีมูลค่าเพียงเล็กน้อยของพื้นที่ การผูกกับการเบี่ยงเบน(ของกระบวนการจากมูลค่าไม่มากนักที่ได้รับการพิจารณาให้เป็นการสูญเสียค่าใช้จ่ายหรือไม่มี คุณภาพ เป็นวิธีการอันนี้ได้ให้ผลการที่ดีเยี่ยมความคิดแบบเรียบง่ายของพื้นที่กลายเป็นฐานของหกวิธีการ Six Sigma ของการจัดการกระบวนการผลิต multiphase จำนวนมากCore ที่หกปรัชญา Six Sigma (ซึ่งได้รับการพัฒนาใน Motorola )เป็นโครงการวัดวิเคราะห์และปรับปรุงกระบวนการผลิตที่ทันสมัย multiphase คอมเพล็กซ์สำหรับวัตถุประสงค์ของความสำเร็จระดับ คุณภาพ อย่างสมบรูณ์แบบ ในเอกสารนี้แนวความคิดการจัดการกระบวนการสำหรับความเป็นเลิศทางธุรกิจของบริษัทจะถูกนำมาใช้และมีการพัฒนาสำหรับขั้นตอนการบำรุงรักษาในองค์กรซึ่งมีการกำหนดกระบวนการของพวกเขาและการจัดการกระบวนการต่างๆเหล่านี้ เพื่อเป็นการลดค่าใช้จ่ายในด้าน คุณภาพ ไม่ได้ต่อไปนี้ให้ได้และในกระบวนการทั้งหมดจะต้องมีการกำหนดไว้ในเอกสารและกระบวนการที่จะต้องได้รับอย่างถูกต้องอยู่ในเวลาและการบริหารจัดการที่ไม่มี คุณภาพ มีค่าใช้จ่ายในการวัดและได้อย่างถูกต้องมีการจัดการ,การทำงาน,การแก้ไขและป้องกันได้มีการกำหนดให้เป็นไปตามกระบวนการการปรับปรุง(ที่ขั้นตอนจะต้องปฏิบัติตามกระบวนการ pdca )ทั้งหมดนี้เป็นขั้นตอนในการดำเนินการตามที่เสนอการดำเนินการอย่างต่อเนื่องของกระบวนการการปรับปรุง. แนวคิดนำเสนอได้รับการพัฒนาอย่างมากสำหรับการทำตลาดพาวเวอร์ซัพพลายการผลิตและกระบวนการ ในทางทฤษฎีพัฒนารุ่นไม่ได้ทำการทดสอบในเซอร์เบียจากการขาดข้อมูลและรุ่นง่ายขึ้นเป็นอย่างมากในการจัดการกระบวนการในบริษัทเซอร์เบีย เอกสารนี้เป็นผลจากการใช้เหตุผลของคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าและนำไปใช้ในงานของผู้เขียนในโครงการของการใช้และการจัดการข้อมูลทางสถิติวิธีการทางวิศวกรรมและการบริหารจัดการของการควบคุมกระบวนการ( joveticโครงการที่ 7 )[นามธรรมจากผู้เขียน]