The following process management approach is accepted in Japanese Just in Time production: every process and characteristic has its nominal value. Deviation of process from its nominal value is considered as loss or non-quality cost. As this approach has given excellent results, its basic idea became the base of Six Sigma methodology of mass, multiphase production process management. The core of Six Sigma philosophies (developed in Motorola) is to project, measure, analyze and improve complex, multiphase, modern production process, for the purpose of achieving perfect quality levels. In this paper, process management idea for the business excellence of enterprises is applied and developed for maintenance process in an organization which has defined their processes and manages these processes. In order to reduce the non quality costs, the following has to be done: all processes and subprocesses have to be defined and documented, the processes have to be correctly placed in time and managed, the non quality costs have to be correctly measured and managed, the process performance, corrective and preventive measures have to be determined, as well as process improvements (the process should follow PDCA cycle).All these are the steps in the implementation of the proposed action of continuous processes improvement. Presented idea has been so far developed for marketing, production and supply processes. Developed theoretical model is not tested in Serbia due to a lack of data and very simplified model of process management in Serbian enterprises. This paper is a result of generalization and inductive reasoning applied on the author's work on projects of implementing and handling statistical, engineering and managerial methods of process control (Jovetic, project in: 7).[ABSTRACT FROM AUTHOR]
กระบวนการต่อไปนี้วิธีการจัดการเป็นที่ยอมรับในญี่ปุ่นเพียงในการผลิตเวลา: ทุกขั้นตอนและมีลักษณะของค่าเล็กน้อย การเบี่ยงเบนของกระบวนการจากค่าเล็กน้อยของมันจะถือเป็นความสูญเสียหรือค่าใช้จ่ายที่ไม่ได้คุณภาพ เป็นวิธีการนี้ได้ให้ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยม, ความคิดพื้นฐานกลายเป็นฐานของหกวิธีการซิกม่าของมวล, มัลติการจัดการกระบวนการผลิตหลักของปรัชญาหกซิกมา (การพัฒนาในโมโตโรล่า) เป็นโครงการวัดวิเคราะห์และปรับปรุงซับซ้อนมัลติกระบวนการผลิตที่ทันสมัยเพื่อจุดประสงค์ของการบรรลุระดับคุณภาพที่สมบูรณ์แบบ ในบทความนี้แนวคิดการจัดการกระบวนการเพื่อความเป็นเลิศทางธุรกิจของผู้ประกอบการที่นำมาใช้และพัฒนากระบวนการในการบำรุงรักษาองค์กรที่ได้กำหนดกระบวนการของพวกเขาและจัดการกระบวนการเหล่านี้ เพื่อที่จะลดค่าใช้จ่ายที่มีคุณภาพบุหรี่, ต่อไปนี้จะต้องมีการทำ: ทุกกระบวนการและกระบวนการย่อยจะต้องมีการกำหนดและเอกสารกระบวนการที่จะต้องมีการวางไว้อย่างถูกต้องในเวลาและการจัดการ,ค่าใช้จ่ายที่มีคุณภาพไม่ได้ที่จะวัดได้อย่างถูกต้องและมีการจัดการประสิทธิภาพการทำงานของกระบวนการมาตรการแก้ไขและป้องกันจะต้องมีการกำหนดรวมทั้งการปรับปรุงกระบวนการ (กระบวนการควรเป็นไปตามวงจร PDCA). ทั้งหมดนี้เป็นขั้นตอนในการดำเนินการตามที่เสนอ การกระทำของการปรับปรุงกระบวนการอย่างต่อเนื่อง นำเสนอความคิดที่ได้รับการพัฒนาเพื่อให้ห่างไกลสำหรับการตลาด,กระบวนการผลิตและอุปทาน รูปแบบทางทฤษฎีการพัฒนายังไม่ได้ทดสอบในเซอร์เบียเกิดจากการขาดข้อมูลและรูปแบบที่ง่ายมากของการจัดการกระบวนการในองค์กรเซอร์เบีย บทความนี้เป็นผลมาจากลักษณะทั่วไปและอุปนัยเหตุผลนำมาประยุกต์ใช้ในการทำงานของผู้เขียนในโครงการของการดำเนินการและการจัดการวิธีการทางสถิติวิศวกรรมและการบริหารจัดการของการควบคุมกระบวนการ (jovetic,โครงการใน. 7) [นามธรรมจากผู้เขียน]
การแปล กรุณารอสักครู่..