3.6. Rheological propertiesThe rheo

3.6. Rheological properties
The rheological properties of the studied carrageenan samples
are compiled in Table 7. Drying at 150
C lowered the storage
modulus G0 of K12, K12 þ iota, and K73 þ iota gels after sol-gel
transition, but it did not affect the rheological properties of the
gels formed by K73. Drying at 100
C increased the value of G0 for
K12 gels compared to hydrocolloid dried at 60
C, but the value of
G0 was reduced for K12 þ iota. Drying K73 or K73 þ iota did not
change the G0 value compared to carrageenan dried at 60
C. Thus,
the lowering of the quality of carrageenan after drying at temperatures
above 80
C described by Thommes et al. (2007) was
confirmed only when the hydrocolloids were dried at 150
C.
Higher tolerance of SBD to increasing temperatures can be
attributed to the cooling effect of the drying air stream characterized
by higher speed, and consequently, more intense heat
exchange. Drying at 100
C can actually improve the rheological
properties of gels formed by some types of carrageenan compared
to treatment at 60
C. The higher values of modulus G' found for
K12 can be responsible for better structure-forming properties,
manifested by lower apparent density (Table 5) and porous texture
(Fig. 9), fixed due to the greater rigidity of the material, which
causes open spaces formed during the drying process not to
collapse while cooling.
Drying at different temperatures did not affect the temperature
of the beginning, T1, and the end, T2, of the sol-gel transition. Only
the iota additions to kappa carrageenans slightly reduced T2. Drying
K73 at 100
C caused a rise in temperature T1.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

3.6. คุณสมบัติการไหลคุณสมบัติการไหลตัวอย่างศึกษา carrageenanเป็นการรวบรวมในตาราง 7 อบที่ 150 C ลดการจัดเก็บข้อมูลโมดูลัส G0 ระดับ K12 ไอโอþระดับ K12 และเจไอโอþ K73 หลังลเจการเปลี่ยนแปลง แต่มันไม่มีผลต่อคุณสมบัติการไหลของการเจโดย K73 แห้งที่ 100 C เพิ่มขึ้นค่าของ G0 สำหรับเมื่อเปรียบเทียบกับไฮโดรคอลลอยด์ต่อเจระดับ K12 แห้งที่ 60 C แต่ค่าของG0 ลดลงสำหรับไอโอþระดับ K12 การอบแห้ง K73 หรือ K73 þไอโอไม่เปลี่ยนค่า G0 เมื่อเทียบกับคาราจีแนนแห้งที่ 60 c ดังนั้นการลดคุณภาพของ carrageenan หลังจากการอบแห้งที่อุณหภูมิ80 C ที่อธิบายไว้โดย Thommes et al. (2007) คือยืนยันเฉพาะเมื่อเจ้าถูกอบแห้งที่ 150 cความอดทนสูงของ SBD เพิ่มอุณหภูมิได้เกิดจากการระบายความร้อนผลกระทบของกระแสอากาศแห้งลักษณะด้วยความเร็วสูงกว่า จึง เพิ่มเติมความร้อนแลกเปลี่ยน แห้งที่ 100 C จริงสามารถปรับปรุงการไหลตัวคุณสมบัติของเจลที่เกิดจากการบางชนิดของคาร์ราจีแนนเมื่อเทียบการรักษาที่ 60 c ค่าสูงของโมดูลัส G' พบระดับ K12 รับผิดชอบคุณสมบัติการขึ้นรูปโครงสร้างดีประจักษ์ โดยลดความหนาแน่นปรากฏ (ตาราง 5) และพื้นผิวมีรูพรุน(รูป 9), ถาวรเนื่องจากความแข็งแกร่งยิ่งขึ้นของวัสดุ ซึ่งสาเหตุที่เปิดช่องว่างที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการทำแห้งการยุบขณะที่แห้งที่อุณหภูมิต่างกันไม่มีผลต่ออุณหภูมิจุดเริ่มต้น T1 และในตอน ท้าย T2 ของการเปลี่ยนลเจ เท่านั้นห้องพักที่ลดลงเล็กน้อยเพิ่มไอโอไปแคปปา carrageenans T2 การอบแห้งK73 ที่ 100 C เกิดจากการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิ T1

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

3.6 คุณสมบัติการไหล
คุณสมบัติการไหลของตัวอย่างคาราจีแนศึกษา
เป็นข้อมูลที่รวบรวมไว้ในตารางที่ 7. การอบแห้งที่ 150 องศาเซลเซียสลดลงการจัดเก็บ
G0 โมดูลัส K12, K12 Þส่วนน้อยนิดและ K73 Þเจลน้อยนิดหลังจากโซลเจล
การเปลี่ยนแปลง แต่มันไม่ได้ส่งผลกระทบต่อ คุณสมบัติการไหลของ
เจลที่เกิดขึ้นจาก K73 การอบแห้งที่อุณหภูมิ 100 องศาเซลเซียสที่เพิ่มขึ้นมูลค่าของ G0 สำหรับ
เจล K12 เมื่อเทียบกับ hydrocolloid แห้งที่ 60? C แต่ค่าของ
G0 ลดลงสำหรับ K12 Þส่วนน้อยนิด การอบแห้งหรือ K73 K73 Þส่วนน้อยนิดไม่ได้
เปลี่ยนค่า G0 เมื่อเทียบกับคาราจีแนนแห้งที่ 60 องศาเซลเซียส ดังนั้น
การลดคุณภาพของคาราจีแนนหลังจากการอบแห้งที่อุณหภูมิ
สูงเกินกว่า 80 องศาเซลเซียสอธิบายโดย Thommes et al, (2007) ได้รับการ
ยืนยันเฉพาะเมื่อไฮโดรก็แห้งที่ 150 องศาเซลเซียส
ความอดทนที่สูงขึ้นของ SBD กับอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นสามารถ
นำมาประกอบกับผลเย็นของกระแสอากาศแห้งลักษณะ
โดยความเร็วที่สูงขึ้นและความร้อนจึงรุนแรงมากขึ้น
แลกเปลี่ยน การอบแห้งที่อุณหภูมิ 100 องศาเซลเซียสจริงสามารถปรับปรุงการไหล
คุณสมบัติของเจลที่เกิดขึ้นจากบางชนิดของคาราจีแนนเมื่อเทียบ
กับการรักษาที่ 60 องศาเซลเซียส ค่าที่สูงขึ้นของโมดูลัสจี 'พบ
K12 สามารถรับผิดชอบสำหรับคุณสมบัติของโครงสร้างขึ้นรูปดีกว่า
ที่ประจักษ์โดยความหนาแน่นปรากฏลดลง (ตารางที่ 5) และพื้นผิวที่มีรูพรุน
(รูป. 9) คงที่เนื่องจากความแข็งแกร่งมากขึ้นของวัสดุซึ่ง
เป็นสาเหตุที่ทำให้ เปิดช่องว่างเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการอบแห้งไม่
ยุบในขณะที่การระบายความร้อน
การอบแห้งที่อุณหภูมิที่แตกต่างกันไม่ได้ส่งผลกระทบต่ออุณหภูมิ
ของจุดเริ่มต้น, T1 และ The End, T2 ของการเปลี่ยนแปลงโซลเจล เฉพาะ
การเพิ่มส่วนน้อยนิดที่จะ Kappa carrageenans ลดลงเล็กน้อย T2 การอบแห้ง
K73 ที่ 100 องศาเซลเซียสทำให้เกิดการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิ T1

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

3.6 สมบัติการไหลคุณสมบัติการไหลของการศึกษาคาราจีแนนรวบรวมตารางที่ 7 อบแห้งที่อุณหภูมิ 150 C ลดกระเป๋าG0 ัส K12 K12 , þน้อยนิด และ k73 þน้อยนิดหลังจากเจลเจลการเปลี่ยนแปลง แต่มันไม่มีผลต่อสมบัติการไหลของเจลที่เกิดจาก k73 . อบแห้งที่อุณหภูมิ 100 C เพิ่มค่า G0 สำหรับK12 เจลเทียบกับไฮโดรคอลลอยด์อบแห้งที่อุณหภูมิ 60 องศาเซลเซียส แต่มูลค่าของG0 ลดลงสำหรับ K12 þน้อยนิด . การอบแห้ง k73 หรือ k73 þน้อยนิดไม่เปลี่ยนค่า G0 เทียบกับคาราจีแนนแห้งที่ 60 C ดังนั้นลดคุณภาพของคาราจีแนน หลังจากการอบแห้งที่อุณหภูมิเกิน 80 C อธิบายโดย thommes et al . ( 2007 )ยืนยันเมื่อไฮโดรคอลลอยด์ที่อุณหภูมิ 150 องศาเซลเซียสความอดทนของ SBD เพื่อเพิ่มอุณหภูมิสูงสามารถเกิดจากการระบายความร้อนของอากาศอบแห้งลำธารลักษณะโดยความเร็วสูงและความร้อนที่รุนแรงมากขึ้น ดังนั้นตรา อบแห้งที่อุณหภูมิ 100 C จริงสามารถปรับปรุงการไหลคุณสมบัติของเจลที่เกิดจากบางชนิดของ คารา เทียบการรักษาที่ 60 องศาเซลเซียส มีค่าสูงกว่าค่า g ' พบสำหรับK12 สามารถรับผิดชอบได้ดี โครงสร้าง เป็น คุณสมบัติแจ้งประจักษ์ลดความหนาแน่นโดย ( ตารางที่ 5 ) และพื้นผิวที่มีรูพรุน( ภาพที่ 9 ) , ถาวร เนื่องจากการเพิ่มความแข็งแกร่งของวัสดุสาเหตุที่เปิดเป็นเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการอบแห้งไม่ยุบในขณะที่เย็นอบแห้งที่อุณหภูมิที่แตกต่างกันไม่มีผลต่ออุณหภูมิจากจุดเริ่มต้น , T1 , T2 , และสิ้นสุดของ - การเปลี่ยนแปลง เพียงที่น้อยนิดเพิ่มเติม Kappa เคราจีแนน T2 ลดลงเล็กน้อย . การอบแห้งk73 ที่ 100 C ที่เกิดขึ้นใน T1 อุณหภูมิ