2.1. Process simulation modelSFE+PL

2.1. Process simulation model
SFE+PLE–SAS process simulations were performed using the
SuperPro Designer 8.5® software (Intelligen Inc., Scotch Plains,
NJ, USA). Fig. 2 shows the flowsheet of the SFE+PLE–SAS process
developed for the simulation. The process is divided into
two sections: one is responsible for volatile oil production
(SFE+PLE), and the other is responsible for the production of
powdered curcuminoid-rich extract (SAS). The input parameters
and process conditions for the simulations of the SFE+PLE
section were obtained from previous work performed by
Carvalho et al. (2015) and Osorio-Tobón et al. (2014). Input
parameters and process conditions for the second section
(SAS) were obtained from previous work performed by OsorioTobón
et al. (2016). Yield data and operation conditions, such
as temperature, pressure, apparent density, solvent (S) to dry
feed (F) mass ratio, and bed porosity, were used as input data
for the model

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

2.1 กระบวนการจำลองแบบSFE + PLE – SAS จำลองกระบวนการดำเนินการโดยใช้การซอฟต์แวร์ SuperPro Designer 8.5® (Intelligen Inc. สก๊อตเพลนส์นิวเจอร์ซีย์ สหรัฐอเมริกา) รูปที่ 2 แสดง flowsheet SFE + PLE – SAS กระบวนการพัฒนาสำหรับการจำลอง กระบวนการแบ่งออกเป็นส่วนที่สอง: หนึ่งรับผิดชอบการผลิตน้ำมันหอมระเหย(SFE + PLE), และอื่น ๆ ที่รับผิดชอบในการผลิตผง curcuminoid ที่อุดมไปด้วยสารสกัดจาก (SAS) อินพุตพารามิเตอร์เงื่อนไขกระบวนการจำลองของ SFE + PLEส่วนที่ได้รับจากการทำงานก่อนหน้านี้ดำเนินการโดยCarvalho et al. (2015) และพงศ์ใจเที่ยง Tobón et al. (2014) ป้อนข้อมูลพารามิเตอร์กระบวนการเงื่อนไขและสำหรับส่วนที่สอง(SAS) ได้รับจากการทำงานก่อนหน้านี้ดำเนินการ โดย OsorioTobónet al. (2016) ให้ข้อมูลและการดำเนินการเงื่อนไข เช่นอุณหภูมิ ความดัน ความหนา แน่นปรากฏ ตัวทำละลาย (S) ให้แห้งอัตราส่วนโดยมวลของฟีด (F) และความพรุนเตียง ถูกใช้เป็นข้อมูลป้อนเข้าสำหรับรูปแบบ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

2.1 กระบวนการแบบจำลอง
SFE + PLE-SAS จำลองกระบวนการถูกดำเนินการโดยใช้
SuperPro ออกแบบ8.5®ซอฟแวร์ (IntelliGen อิงค์ก็อตช์เพลนส์,
นิวเจอร์ซีย์, สหรัฐอเมริกา) มะเดื่อ. 2 แสดง flowsheet ของกระบวนการ SFE + PLE-SAS
การพัฒนาสำหรับการจำลอง กระบวนการนี้จะแบ่งออกเป็น
สองส่วนหนึ่งเป็นผู้รับผิดชอบสำหรับการผลิตน้ำมันหอมระเหย
(SFE + PLE) และอื่น ๆ ที่เป็นผู้รับผิดชอบในการผลิตของ
ผงสารสกัดที่อุดมไปด้วย curcuminoid (SAS) พารามิเตอร์การป้อนข้อมูล
และเงื่อนไขสำหรับการจำลองกระบวนการของ SFE + PLE
ส่วนที่ได้รับจากการทำงานก่อนหน้าดำเนินการโดย
วัลโญ่, et al (2015) และ Osorio-Tobon et al, (2014) ป้อนข้อมูล
พารามิเตอร์และเงื่อนไขกระบวนการสำหรับส่วนที่สอง
(SAS) ที่ได้รับจากการทำงานก่อนหน้าดำเนินการโดยOsorioTobón
et al, (2016) ข้อมูลผลตอบแทนและเงื่อนไขการดำเนินการเช่น
อุณหภูมิ, ความดัน, ความหนาแน่นปรากฏตัวทำละลาย (S) ให้แห้ง
ฟีด (F) อัตราส่วนโดยมวลและความพรุนนอนถูกนำมาใช้เป็นข้อมูลป้อนข้อมูล
สำหรับรูปแบบ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

2.1 . การจำลองแบบกระบวนการการจำลองเทคโนโลยี + เปิ้ล – SAS ได้โดยใช้กระบวนการดีไซเนอร์ 8.5 ®ซอฟต์แวร์ Superpro ( intelligen อิงค์ , Scotch Plains ,NJ , USA ) รูปที่ 2 แสดงนำของเทคโนโลยีและกระบวนการ SAS + เปิ้ลพัฒนาเพื่อจำลอง กระบวนการแบ่งเป็นสองส่วนหนึ่งเป็นผู้รับผิดชอบในการผลิตน้ำมันระเหย( เทคโนโลยี + เปิ้ล ) , และอื่น ๆ มีหน้าที่รับผิดชอบในการผลิตอุดมไปด้วยสารสกัดจากผงเคอร์คูมินอยด์ ( SAS ) การใส่พารามิเตอร์และเงื่อนไขกระบวนการสำหรับการจำลองเทคโนโลยี + เปิ้ลส่วนที่ได้จากหน้างาน โดยคาร์วัลโญ่ et al . ( 2015 ) และโอโซริโอตบเลออง et al . ( 2014 ) ข้อมูลตัวแปรและเงื่อนไขกระบวนการสำหรับส่วนที่สอง( SAS ) ได้จากผลงานที่ผ่านมา โดย osoriotob . kgmet al . ( 2016 ) ข้อมูลผลผลิตและสภาพการดำเนินงาน เช่นเช่น อุณหภูมิ ความดัน ความหนาแน่นปรากฏ ตัวทำละลาย ( s ) แห้งอาหาร ( F ) อัตราส่วนของมวลและเตียงพรุนเป็นใช้เป็นข้อมูลอินพุตสำหรับรุ่น