Honing is a machining process that

Honing is a machining process that can economically produce very exact bores regarding form, geometry and surface quality. It is
mainly used as the final finishing operation for ready made parts and typically conducted on the inner surface of a cylinder. Due to
their specific surface structure which has a good ability to keep lubricants and a high wear resistance, honed parts usually serve as
functional surfaces to guide moved parts. Today, the main fields for applications of honing technology can be found in most sectors
of the metal working industry, e.g. the automotive industries, hydraulic and pneumatic manufacture and aircraft industries. During
the long-stroke honing process the tool, equipped with one or several abrasive honing stones, is performing three overlaying
movement components. These are a rotational movement, an oscillating stroke movement in axial direction and the radial feed
movement of the honing stone. This feed movement is one of the decisive factors for the results of the honing process. It can be
realized through feed control or, in a more recent approach, through force control strategies. By feed controlled honing, the position
of the honing stone is changed in defined invariable steps in certain time intervals. In contrast, by force controlled honing the force
of the honing stone against the wall of the workpiece is measured indirectly by a force sensor, which is located within the feed unit
of the honing machine. A required force value is given and, if necessary, the honing stone is fed outwards to reach and maintain a
constant cutting force throughout the honing process. This constant force is supposed to produce better results of the honing process
in terms of geometric and form accuracy as well as surface structure. The presented research studies aim at improving process
know-how to further increase the production accuracy and process repeatability. In a comparison between parts honed with the two
different feeding strategies for the honing stone, force components and moments were analyzed and correlated to the phases of the
process and several influencing parameters. In addition to the forces and moments measured during the honing process, the quality
parameters of the honed parts have also been analyzed and compared.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

สำเร็จลุล่วงเป็นกระบวนการตัดเฉือนที่เศรษฐกิจสามารถผลิตที่แน่นอนมาก bores เกี่ยวกับคุณภาพฟอร์ม รูปทรง และพื้นผิว มันเป็นส่วนใหญ่ใช้ทำชิ้นส่วนการตกแต่งขั้นสุดท้ายให้พร้อม และดำเนินการโดยทั่วไปบนพื้นผิวด้านในของทรงกระบอก จากการโครงสร้างผิวของพวกเขาเฉพาะซึ่งมีความสามารถที่ดีเพื่อให้น้ำมันหล่อลื่นและความต้านทานการสึกหรอสูง honed ส่วนมักจะใช้เป็นพื้นผิวที่ทำงานเพื่อนำชิ้นส่วนที่ย้าย วันนี้ ฟิลด์หลักสำหรับการใช้งานเครื่องมืออุปกรณ์เทคโนโลยีสามารถพบได้ในภาคส่วนใหญ่ของอุตสาหกรรม งานโลหะเช่นอุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมไฮดรอลิก และนิวเมติกผลิตและบิน ในระหว่างการการสร้างเสริมแบบเครื่องมือ มี หนึ่งขัดหิน เครื่องมืออุปกรณ์มีประสิทธิภาพสามซ้อนส่วนประกอบการเคลื่อนไหว มีการเคลื่อนไหวที่หมุน การเคลื่อนไหวจังหวะที่สั่นในทิศทางตามแนวแกนและรัศมีฟีดการเคลื่อนไหวของหินสร้างเสริม เคลื่อนไหวฟีดนี้เป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญสำหรับกระบวนการสร้างเสริมผลการ มันสามารถรับรู้ ผ่านการควบคุมอาหาร หรือ เป็น วิธีการล่าสุด โดยกลยุทธ์การควบคุมบังคับ โดยดึงข้อมูลควบคุมสำเร็จลุล่วง ตำแหน่งหินสร้างเสริมมีการเปลี่ยนแปลงในขั้นตอน invariable กำหนดในช่วงเวลา คมชัด บังคับให้ควบคุมบังคับให้สำเร็จลุล่วงหินสร้างเสริมกับผนังของชิ้นงานถูกวัดโดยอ้อม โดยเซ็นเซอร์แรง ซึ่งตั้งอยู่ภายในหน่วยอาหารของเครื่องสร้างเสริม ค่าแรงต้องได้รับ และ ถ้าจำเป็น สร้างเสริมหินจะถูกป้อนออกมาเพื่อเข้าถึง และรักษาความแรงตัดคงที่ตลอดกระบวนการสร้างเสริม แรงคงนี้ควรจะให้ผลลัพธ์ที่ดีขึ้นของกระบวนการสร้างเสริมในเงื่อนไขของเรขาคณิต และความถูกต้องของแบบฟอร์ม เช่นเดียวกับโครงสร้างผิว จุดมุ่งหมายการศึกษาวิจัยนำเสนอในการปรับปรุงกระบวนการความรู้เพื่อเพิ่มการทำซ้ำความถูกต้องและกระบวนการผลิต ในการเปรียบเทียบระหว่างส่วน honed กับสองแตกต่างกันให้อาหารกลยุทธ์สำหรับหินสร้างเสริม ส่วนประกอบแรงและช่วงเวลาวิเคราะห์ และความสัมพันธ์กับขั้นตอนของการกระบวนการและพารามิเตอร์มีอิทธิพลต่อหลาย นอกจากกองกำลังและช่วงเวลาที่วัดได้ในระหว่างกระบวนการสร้างเสริม คุณภาพพารามิเตอร์ในส่วน honed มียังการวิเคราะห์ และเปรียบเทียบ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

Honing เป็นกระบวนการที่ใช้เครื่องจักรที่สามารถผลิตในเชิงเศรษฐกิจสุ่แน่นอนมากเกี่ยวกับรูปแบบเรขาคณิตและคุณภาพผิว
มันถูกใช้เป็นหลักในการดำเนินการตกแต่งขั้นสุดท้ายสำหรับชิ้นส่วนที่ทำพร้อมและดำเนินการโดยทั่วไปบนพื้นผิวด้านในของทรงกระบอก เนื่องจากโครงสร้างผิวเฉพาะของพวกเขาที่มีความสามารถที่ดีเพื่อให้สารหล่อลื่นและต้านทานการสึกหรอสูงชิ้นส่วนเฉียบคมมักจะใช้เป็นพื้นผิวการทำงานเพื่อให้คำแนะนำส่วนย้าย วันนี้เขตข้อมูลหลักสำหรับการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการสร้างเสริมสามารถพบได้ในภาคมากที่สุดของอุตสาหกรรมการทำงานโลหะเช่นอุตสาหกรรมยานยนต์, การผลิตไฮดรอลิและนิวเมติกและอุตสาหกรรมอากาศยาน ในช่วงยาวจังหวะกระบวนการสร้างเสริมเครื่องมือพร้อมกับหนึ่งหรือหลาย honing หินขัดมีประสิทธิภาพสามซ้อนชิ้นส่วนเคลื่อนไหว เหล่านี้มีการเคลื่อนไหวในการหมุน, การเคลื่อนไหวจังหวะสั่นในทิศทางตามแนวแกนและฟีดรัศมีการเคลื่อนที่ของหินสร้างเสริม การเคลื่อนไหวของฟีดนี้เป็นหนึ่งในปัจจัยชี้ขาดเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ของกระบวนการสร้างเสริมที่ มันสามารถตระหนักถึงการควบคุมอาหารหรือในวิธีการที่เมื่อเร็ว ๆ นี้ผ่านกลยุทธ์การควบคุมแรง โดย honing ควบคุมอาหารตำแหน่งของหินสร้างเสริมมีการเปลี่ยนแปลงในขั้นตอนที่กำหนดไว้คงที่ในช่วงระยะเวลาหนึ่ง ในทางตรงกันข้ามโดยการบังคับควบคุมการสร้างเสริมพลังของหินสร้างเสริมกับผนังของชิ้นงานเป็นวัดทางอ้อมโดยเซ็นเซอร์แรงซึ่งตั้งอยู่ภายในหน่วยฟีดของเครื่องhoning ค่าแรงที่ต้องการจะได้รับและถ้าจำเป็นหินสร้างเสริมจะถูกป้อนออกในการเข้าถึงและรักษาแรงตัดคงที่ตลอดกระบวนการสร้างเสริม นี้มีผลบังคับใช้อย่างต่อเนื่องควรจะให้ผลลัพธ์ที่ดีกว่าของกระบวนการสร้างเสริมในแง่ของรูปทรงเรขาคณิตและรูปแบบความถูกต้องเช่นเดียวกับโครงสร้างผิว การศึกษาวิจัยที่นำเสนอมีจุดมุ่งหมายที่การปรับปรุงกระบวนการความรู้เพื่อเพิ่มความแม่นยำในการผลิตและการทำซ้ำขั้นตอน ในการเปรียบเทียบระหว่างชิ้นส่วนเฉียบคมกับทั้งสองกลยุทธ์การให้อาหารที่แตกต่างกันสำหรับหินสร้างเสริมส่วนประกอบแรงและช่วงเวลาที่ได้รับการวิเคราะห์และความสัมพันธ์กับขั้นตอนของกระบวนการและตัวแปรหลายที่มีอิทธิพลต่อ นอกจากนี้กองกำลังและช่วงเวลาที่วัดได้ในระหว่างกระบวนการสร้างเสริมที่มีคุณภาพพารามิเตอร์ในส่วนที่เฉียบคมยังได้รับการวิเคราะห์และเปรียบเทียบ