The lignocellulosic material of mus

The lignocellulosic material of mushroom farm waste was used as a feedstock owing to its quantity and availability in Taiwan. In the first stage, the lignocellulosic material of mushroom farm waste was converted into reduced sugars using concentrated sulfuric acid via hydrolysis with a one-step and/or a two-step process. The reduced sugars were then recovered by anion exchange resin. In the second stage, reduced sugars from the first stage were used as substrate to test the potential for biohydrogen production in a batch system. The effects of sulfuric acid concentrations, reaction temperature, particle size, and two-step hydrolysis were investigated at the first pretreatment stage (mushroom farm waste hydrolysis). The reduced sugar concentrations and the initial pH were investigated in the second stage (biohydrogen production).

It was found that the maximum yield of reduced sugars in hydrolyzate (reduced sugar per soluble cellulose, wt%) from the first-step (40 °C for 20 min with 55.0% acid) and the second-step (40 °C for 20 min with 6.9% acid) were 74.49% and 96.79%, respectively. In the second stage, the best hydrogen production yield and the hydrogen production rate were 2.52 mol H2/g COD substrate and 4.38 L/L/d, respectively, were obtained initially with a pH 7.0, a temperature of 37 °C and initial reduced sugar concentration of 20 g of COD/L.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

วัสดุลิกโนเซลลูโลสของเสียในฟาร์มเห็ดถูกนำมาใช้เป็นวัตถุดิบเนื่องจากปริมาณและความพร้อมในไต้หวัน ในขั้นตอนแรก, วัสดุลิกโนเซลลูโลสฟาร์มเห็ดของเสียที่ถูกดัดแปลงเป็นน้ำตาลที่ลดลงโดยใช้กรดซัลฟูริกเข้มข้นผ่านการย่อยสลายด้วยขั้นตอนเดียวและ / หรือกระบวนการสองขั้นตอน น้ำตาลลดลงหายแล้วโดยเรซินแลกเปลี่ยนไอออน ในขั้นตอนที่สองน้ำตาลลดลงจากเวทีครั้งแรกที่ถูกนำมาใช้เป็นสารตั้งต้นในการทดสอบที่มีศักยภาพในการผลิตไฮโดรเจนในระบบชุด ผลของความเข้มข้นของกรดซัลฟูริก, อุณหภูมิขนาดอนุภาคและการย่อยสลายสองขั้นตอนถูกตรวจสอบในขั้นตอนการปรับสภาพครั้งแรก (ฟาร์มเห็ดของเสียย่อยสลาย) ความเข้มข้นของน้ำตาลที่ลดลงและค่า pH เริ่มต้นถูกตรวจสอบในขั้นตอนที่สอง (การผลิตไฮโดรเจน). พบว่าอัตราผลตอบแทนสูงสุดของน้ำตาลที่ลดลงในการไฮโดรไล (น้ำตาลลดลงต่อเซลลูโลสละลาย% โดยน้ำหนัก) จากขั้นตอนแรก (40 ° C สำหรับ 20 นาทีด้วยกรด 55.0%) และขั้นตอนที่สอง (40 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 20 นาทีด้วยกรด 6.9%) เป็น 74.49% และ 96.79% ตามลำดับ ในขั้นตอนที่สองผลผลิตไฮโดรเจนที่ดีที่สุดและอัตราการผลิตไฮโดรเจนเป็น 2.52 mol H2 / g ตั้งต้นซีโอดีและ 4.38 L / L / วันตามลำดับที่ได้รับครั้งแรกกับค่า pH 7.0 อุณหภูมิ 37 องศาเซลเซียสและเริ่มต้นที่ลดลง ความเข้มข้นของน้ำตาล 20 กรัมซีโอดี / L

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

วัสดุ lignocellulosic ของเสียจากฟาร์มเห็ดที่ใช้เป็นวัตถุดิบ เนื่องจากการปริมาณและความพร้อมในไต้หวัน ในขั้นตอนแรก วัสดุ lignocellulosic ของเสียฟาร์มเห็ดถูกเปลี่ยนเป็นลดน้ำตาลโดยใช้กรดซัลฟิวริกเข้มข้นที่ผ่านการย่อยสลายด้วยขั้นตอนเดียวและ / หรือเป็นกระบวนการสองขั้นตอน ลดน้ำตาลแล้วหายด้วยเรซินแลกเปลี่ยนไอออน .ในขั้นตอนที่สอง ลดน้ำตาลจากขั้นตอนแรกที่ถูกใช้เป็นวัสดุทดสอบศักยภาพในการผลิตไบโอไฮโดรเจนในระบบกะ ผลของกรดซัลฟูริคความเข้มข้น อุณหภูมิ ขนาดอนุภาค ปฏิกิริยาการย่อยสลาย 2 สอบสวนในขั้นตอนแรก ( ทำฟาร์มเห็ดของเสียย่อยสลาย )ลดน้ำตาลความเข้มข้นและพีเอชเริ่มต้นสอบสวนในขั้นตอนที่สอง ( การผลิตไบโอไฮโดรเจน ) .

พบว่า ให้ผลผลิตสูงสุด ลดน้ำตาลใน hydrolyzate ( ลดน้ำตาลต่อปริมาณเซลลูโลส โดยน้ำหนัก ) จากขั้นตอนแรก ( 40 ° C เป็นเวลา 20 นาที กรด 55.0 % ) และขั้นตอนที่สอง ( 40 ° C เป็นเวลา 20 นาที ( 6.9% ) 74.49 % และ 96.79 ตามลำดับ ในขั้นตอนที่สองที่ดีที่สุดผลิตไฮโดรเจนผลผลิตและการผลิตไฮโดรเจน ( H2 / mol อัตรา 2.52 กรัม ซีโอดี ( 4.38 L / L / D ) ที่ได้รับในตอนแรกที่มี pH 7.0 อุณหภูมิ 37 องศา C และเริ่มต้นลดน้ำตาลเข้มข้น 20 กรัมซีโอดี /
L