3.6. Discussion of results These re

3.6. Discussion of results These results provide information on the net energy balance of using rice straw for AD which is a much better option for rice straw management rather than burning. The IE of rice straw at harvesting accounted for about 10% of the rice production. The IE of rice production in this research ranged from 14 to 18 MJ per ha depending on the method of harvesting (i.e., manual orcombine harvesting). This IE is higher by 20% than that of the previous research conducted by Quilty et al. (2014) because the IE for machine manufacture and maintenance was considered in this research. The allocated IE of rice straw for manual and combine harvesting were 440 and 509 MJ per ton of straw, respectively. The supply chain IE accounted about 550–860 MJ Mg−1 of rice straw. This resulted in a total IE including AD which was from 4367 to 4756 MJ Mg−1 straw. With an OE generation of 8134 MJ Mg−1 straw, these scenarios thus can produce a positive energy balance of about 70%–80% over the total IE. On the other hand, if the IE of rice straw is calculated based on its low heat value of 13 MJ kg−1 , then the total IE including rice straw and AD operation is about 16, 000 MJ Mg−1 straw. In this case, with the OE of rice straw AD including biogas and digestate was just about 8000 MJ Mg−1 straw as show in Table 5 above, the efficiency of the system can be counted as 50%. The transportation of rice straw from the field to the storage area consumed approximately 8 MJ Mg−1 km−1 . This result is in agreement with data for the similar agricultural transportation operations available from Ecoinvent 3 incorporated in SIMAPRO software. The AD biogas yield in this research was about 400 L per kg rice straw at 18.6% MC (wet basis). When translated to methane yield, this is about 200 L of methane per kg of straw, which also agreed with findings of previous research (Mussoline et al., 2013; Dinuccio et al., 2010; Lei et al., 2010)

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

3.6. สนทนาผล ผลลัพธ์เหล่านี้ให้ข้อมูลเกี่ยวกับสมดุลสุทธิของใช้ข้าวฟางสำหรับโฆษณาซึ่งเป็นตัวเลือกที่ดีมากสำหรับการจัดการฟางข้าว แทนที่เขียน IE ของฟางข้าวที่เก็บเกี่ยวลงประมาณ 10% ของการผลิตข้าว IE ของการผลิตข้าวในงานวิจัยนี้จนถึง 14 กับ 18 MJ ต่อฮา ขึ้นอยู่กับวิธีการเก็บเกี่ยว (เช่น คู่มือ orcombine เก็บเกี่ยว) IE นี้สูงกว่า 20% ของผลงานวิจัยที่ดำเนินการโดย Quilty et al. (2014) เนื่องจาก IE สำหรับผลิตเครื่องและบำรุงรักษาได้รับการพิจารณาในงานวิจัยนี้ได้ IE การปันส่วนของฟางข้าวสำหรับคู่มือการใช้และการเก็บเกี่ยวรวมเป็น 440 และ 509 MJ ต่อตันของฟาง ตามลำดับ ห่วงโซ่อุปทาน IE ลงเกี่ยวกับ Mg−1 MJ 550 – 860 ของฟางข้าว ส่งผลให้ใน IE รวมรวมทั้งการโฆษณาซึ่งจาก 4367 จะ 4756 MJ Mg−1 ฟาง กับรุ่น OE ที่ฟาง MJ Mg−1 8134 สถานการณ์เหล่านี้จึงสามารถสร้างความสมดุลพลังงานบวกของประมาณ 70% – 80% ผ่าน IE รวม บนมืออื่น ๆ ถ้า IE ของฟางข้าวจะถูกคำนวณ ตามค่าความร้อนต่ำของ 13 MJ kg−1 แล้ว IE ทั้งหมดรวมถึงฟางข้าวและการทำงานโฆษณาอยู่ที่ประมาณ 16, 000 MJ Mg−1 ฟาง ในกรณีนี้ กับ OE ของฟางข้าวที่ AD รวมถึงก๊าซชีวภาพและ digestate แค่ 8000 MJ Mg−1 ฟางตามที่แสดงในตาราง 5 ข้าง ประสิทธิภาพของระบบสามารถนับเป็น 50% ขนฟางข้าวจากฟิลด์ไปยังพื้นที่เก็บบริโภคประมาณ 8 MJ Mg−1 km−1 ผลลัพธ์นี้คือข้อตกลงข้อมูลคล้ายกันสำหรับการเกษตร ได้จาก Ecoinvent 3 การดำเนินการขนส่งรวมอยู่ในซอฟต์แวร์ SIMAPRO ก๊าซชีวภาพโฆษณาผลผลิตในงานวิจัยนี้คือ ประมาณ 400 ลิตรต่อฟางข้าวกก.ที่ 18.6% MC (เปียก basis) เมื่อแปลผลผลิตมีเทน นี้เป็นประมาณ 200 L ของมีเทนต่อกก.ฟาง ที่ยัง ยอมรับกับผลของการวิจัยก่อนหน้า (Mussoline et al. 2013 Dinuccio et al. 2010 Lei et al. 2010)

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

3.6 การอภิปรายของผลการค้นหาเหล​​่านี้ให้ข้อมูลเกี่ยวกับสมดุลพลังงานสุทธิของการใช้ฟางข้าวสำหรับ AD ซึ่งเป็นตัวเลือกที่ดีมากสำหรับการจัดการฟางข้าวมากกว่าการเผาไหม้ เช่นฟางข้าวที่เก็บเกี่ยวเป็นสัดส่วนประมาณ 10% ของการผลิตข้าว เช่นการผลิตข้าวในการวิจัยครั้งนี้อยู่ในช่วง 14-18 MJ ต่อฮ่าขึ้นอยู่กับวิธีการของการเก็บเกี่ยว (เช่นเก็บเกี่ยวคู่มือ orcombine) IE นี้จะสูงขึ้น 20% กว่าที่ของการวิจัยก่อนหน้านี้ดำเนินการโดย Quilty et al, (2014) เพราะ IE สำหรับการผลิตและการบำรุงรักษาเครื่องได้รับการพิจารณาในการวิจัยครั้งนี้ ที่จัดสรร IE ฟางข้าวสำหรับคู่มือและรวมเก็บเกี่ยว 440 และ 509 MJ ต่อตันจากฟางตามลำดับ ห่วงโซ่อุปทาน IE คิดเกี่ยวกับ 550-860 มิลลิกรัม MJ-1 ฟางข้าว นี้ส่งผลให้ในจำนวน IE รวมทั้ง AD ซึ่งเป็น 4,367-4,756 มิลลิกรัม MJ-1 ฟาง กับรุ่น OE ของ MJ 8134 Mg-1 ฟางสถานการณ์เหล่านี้จึงสามารถผลิตสมดุลของพลังงานในเชิงบวกของประมาณ 70% -80% ในช่วงรวม IE ในทางตรงกันข้ามถ้า IE ฟางข้าวมีการคำนวณขึ้นอยู่กับค่าความร้อนต่ำ 13 MJ KG-1 แล้วทั้งหมดรวมทั้ง IE ฟางข้าวและการดำเนินงานโฆษณาคือประมาณ 16, 000 มิลลิกรัม MJ-1 ฟาง ในกรณีนี้กับ OE ของฟางข้าว AD รวมทั้งการผลิตก๊าซชีวภาพและย่อยสลายเป็นเพียงประมาณ 8000 MJ Mg-1 ฟางเป็นการแสดงในตารางที่ 5 ข้างต้นที่มีประสิทธิภาพของระบบที่สามารถนับเป็น 50% การขนส่งฟางข้าวจากสนามไปยังพื้นที่จัดเก็บข้อมูลที่บริโภคประมาณ 8 MJ Mg-1 KM-1 นี่คือผลที่อยู่ในข้อตกลงที่มีข้อมูลสำหรับการดำเนินการขนส่งทางการเกษตรที่คล้ายกันที่มีอยู่จาก Ecoinvent 3 ที่จดทะเบียนในซอฟต์แวร์ SIMAPRO ผลผลิต AD ก๊าซชีวภาพในการวิจัยครั้งนี้มีประมาณ 400 ลิตรต่อฟางข้าวกก. ที่ 18.6% MC (พื้นฐานเปียก) เมื่อแปลเป็​​นผลผลิตก๊าซมีเทนนี้เป็นประมาณ 200 L ของก๊าซมีเทนต่อกิโลกรัมจากฟางซึ่งยังเห็นด้วยกับผลการวิจัยก่อนหน้า (Mussoline et al, 2013;. Dinuccio et al, 2010;. Lei et al, 2010).