There is ample anecdotal evidence in corporate practice and academic research that supplier development as any set of activities a buying firm expends on a supplier to improve supplier performance and/or supplier capabilities (Krause et al., 2000) can help to meet supply needs and generate favorable results for the buying firm. Recognizing the long-term and strategic benefits of supplier development, many companies have established supplier development programs and teams. Honda of America, for example, has adopted the BP (‘‘Best Practice, Best Process, and Best Perfor- mance’’) supplier development program to help suppliers in implementing the Kaizen philosophy for continuous improvement and organizational change (MacDuffie and Helper, 1997; Sako, 2004). John Deere built up a systematic supplier development approach to upgrade suppliers’ just-in-time capabilities. Working with John Deere’s supplier development teams, suppliers were able to achieve dramatic reductions in cycle time (Golden, 1999). Several aerospace and defense companies, including Boeing, Lock- heed, Northrop Grumman, Rockwell Collins, Parker Aerospace, and United Technologies, joined forces and established a program called the ‘‘Supplier Excellence Alliance’’ with the goal to share best practices with suppliers and to realize improvements in quality, on-time delivery, and inventory levels at the suppliers. After a few years into the program the tier-one suppliersnow began to share with their own suppliers what they have learned from the aerospace and defense companies (Avery, 2008). By consulting with the problem solving teams of Toyota’s Operations Management Consulting Division (OMCD) in Japan and the Toyota Supplier Support Center (TSSC) in the United States, many suppliers have received assistance in building up lean manufacturing capabilities. These organizational capabilities benefited both the suppliers and Toyota in the long run (Dyer and Hatch, 2006; Dyer and Nobeoka, 2000). Wal-Mart set up a supplier development group and a series of strategies that help the retailer to better serve customers. This group fosters close collaboration between Wal- Mart and its suppliers and joint business planning. Consequences of these efforts include significant improvement in customer aware- ness of brands, successful key item launches, and increased sales (Hahn, 2005).
มีหลักฐานเพียงพอในการปฏิบัติงานขององค์กรและการวิจัยทางวิชาการว่าการพัฒนาผู้จัดจำหน่ายเป็นชุดของกิจกรรมใด ๆ ที่ บริษัท ซื้อ expends กับซัพพลายเออร์ในการปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของผู้ผลิตและ / หรือความสามารถในการผลิต (กรอสเอตอัล., 2000) สามารถช่วยในการตอบสนองความต้องการและอุปทาน สร้างผลลัพธ์ที่ดีสำหรับการซื้อ บริษัทตระหนักถึงระยะยาวและผลประโยชน์ทางยุทธศาสตร์ของการพัฒนาผู้ผลิตหลาย บริษัท มีการจัดตั้งโครงการพัฒนาผู้ผลิตและทีมงาน ฮอนด้าของอเมริกาเช่นได้นำ bp ('' ปฏิบัติที่ดีที่สุดกระบวนการที่ดีที่สุดและดีที่สุดในการปฏิบัติแรนซัม-'') โครงการพัฒนาผู้จัดจำหน่ายที่จะช่วยให้ซัพพลายเออร์ในการดำเนินการปรัชญาไคเซ็นสำหรับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องและการเปลี่ยนแปลงองค์กร (MacDuffie และผู้ช่วย, 1997; sako, 2004) John Deere สร้างแนวทางการพัฒนาผู้จัดจำหน่ายระบบซัพพลายเออร์ที่จะอัพเกรดความสามารถเพียงแค่ในเวลา การทำงานร่วมกับทีมพัฒนาผู้จัดจำหน่าย John Deere ของซัพพลายเออร์ที่มีความสามารถที่จะประสบความสำเร็จอย่างมากในการลดรอบเวลา (สีทอง, 1999) การบินและอวกาศและการป้องกันหลาย บริษัท รวมทั้งโบอิ้ง, ล็อคทั้งหลาย Northrop Grumman, คอลลิน Rockwell, parker การบินและอวกาศและเทคโนโลยีสหรัฐเข้าร่วมกองกำลังและสร้างโปรแกรมที่เรียกว่า'' ผู้จัดจำหน่ายที่เป็นเลิศพันธมิตร'' โดยมีเป้าหมายที่จะแบ่งปันวิธีปฏิบัติที่ดีที่สุดกับซัพพลายเออร์และการตระหนักถึงการปรับปรุงในคุณภาพและการส่งมอบที่ตรงเวลาและระดับสินค้าคงคลังที่ซัพพลายเออร์หลังจากไม่กี่ปีเข้าสู่โปรแกรมชั้นหนึ่ง suppliersnow เริ่มที่จะมีส่วนร่วมกับซัพพลายเออร์ของตัวเองของพวกเขาสิ่งที่พวกเขาได้เรียนรู้จากการบินและอวกาศและการป้องกัน บริษัท (เอเวอรี่, 2008) โดยให้คำปรึกษากับการแก้ปัญหาของการแบ่งทีมงานของโตโยต้าที่ปรึกษาด้านการจัดการการดำเนินงาน (omcd) ในญี่ปุ่นและศูนย์บริการของผู้จำหน่ายโตโยต้า (tssc) ในประเทศสหรัฐอเมริกาซัพพลายเออร์หลายคนได้รับความช่วยเหลือในการสร้างความสามารถในการผลิตแบบลีน ความสามารถขององค์กรเหล่านี้ได้รับประโยชน์ทั้งซัพพลายเออร์และโตโยต้าในระยะยาว (ผ้าและฟัก, 2006; ผ้าและ Nobeoka, 2000) Wal-Mart ตั้งกลุ่มพัฒนาผู้ผลิตและชุดของกลยุทธ์ที่จะช่วยให้ร้านค้าปลีกเพื่อให้บริการลูกค้ากลุ่มนี้ส่งเสริมการทำงานร่วมกันอย่างใกล้ชิดระหว่าง Wal-Mart และซัพพลายเออร์และการวางแผนธุรกิจร่วมกัน ผลของความพยายามเหล่านี้รวมถึงการปรับปรุงที่สำคัญในลูกค้าทราบชัดของแบรนด์ที่ประสบความสำเร็จเปิดตัวรายการที่สำคัญและยอดขายเพิ่มขึ้น (Hahn, 2005)
การแปล กรุณารอสักครู่..
![](//thimg.ilovetranslation.com/pic/loading_3.gif?v=b9814dd30c1d7c59_8619)