• Determine the means of manufactur

• Determine the means of manufacturing process or assembly process, during the development stages, includes:
 Process Layout
 Material handling and flow
 Facility and Tooling specification
 Process Jig / Fixture and other accessories
• Develop the engineering process documents required by ISO/TS 16949 Standard and/or others as appropriate e.g. APQP Elements,
Process Flow, FMEA, Control Plan, Process Capability Study and Control, etc., those are associated with the requirement of development stages (before start off mass production).
• Continuously improve process efficiency, quality and cost.
• Carry out engineering change process

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

•กำหนดวิธีการกระบวนการผลิตหรือกระบวนการประกอบ ในระหว่างขั้นตอนการพัฒนา รวมถึง: กระบวนการเค้าโครง การจัดการวัสดุและการไหล ข้อมูลจำเพาะสิ่งอำนวยความสะดวกและเครื่องมือ กระบวนการจิ๊ก / ตารางการแข่งขันและอุปกรณ์อื่น ๆ•พัฒนาเอกสารกระบวนการวิศวกรรมที่จำเป็นตามมาตรฐานของ ISO/TS 16949 และอื่น ๆ ตามความเหมาะสมเช่น APQP องค์ การไหล FMEA แผนควบคุม การ ศึกษาความสามารถกระบวนการ และการ ควบคุม ฯลฯ ผู้เกี่ยวข้องกับความต้องการของขั้นตอนการพัฒนา (ก่อนการผลิตมวลเริ่มต้น)•พัฒนากระบวนการประสิทธิภาพ คุณภาพ และต้นทุน•ดำเนินการกระบวนการเปลี่ยนแปลงทางวิศวกรรม

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

•กำหนดวิธีการของกระบวนการผลิตหรือขั้นตอนการประกอบในระหว่างขั้นตอนการพัฒนารวมถึง:
กระบวนการเค้าโครง
จัดการวัสดุและการไหล
สิ่งอำนวยความสะดวกและเครื่องมือเป
กระบวนการ Jig / Fixture และอุปกรณ์อื่น ๆ
•พัฒนาเอกสารกระบวนการวิศวกรรมที่จำเป็นโดย ISO / TS 16949 มาตรฐานและ / หรืออื่น ๆ ตามความเหมาะสมเช่น APQP องค์ประกอบ
ผังกระบวนการ, FMEA, แผนควบคุมกระบวนการความสามารถในการศึกษาและการควบคุม ฯลฯ เหล่านี้จะเชื่อมโยงกับความต้องการของขั้นตอนการพัฒนา (ก่อนที่จะเริ่มต้นการผลิตมวล).
•กระบวนการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ประสิทธิภาพคุณภาพและค่าใช้จ่าย.
•ดำเนินการกระบวนการเปลี่ยนแปลงทางวิศวกรรม

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

- กำหนดวิธีการของกระบวนการผลิตหรือกระบวนการประกอบ ในขั้นตอนการพัฒนา รวมถึง :รูปแบบกระบวนการการจัดการวัสดุและการไหลสิ่งอำนวยความสะดวกและเครื่องมือสเปค Jig / Fixture และอุปกรณ์เสริมอื่น ๆกระบวนการ- พัฒนากระบวนการวิศวกรรมเอกสารตามมาตรฐาน ISO / TS 16949 และ / หรืออื่น ๆตามความเหมาะสม เช่น APQP องค์ประกอบการไหลของกระบวนการ FMEA , วางแผนควบคุมความสามารถในกระบวนการศึกษาและควบคุม ฯลฯ ที่เกี่ยวข้องกับความต้องการของขั้นตอนการพัฒนา ( ก่อนที่จะเริ่มต้นการผลิตมวล )- ปรับปรุงประสิทธิภาพของกระบวนการคุณภาพและต้นทุน- ดำเนินการกระบวนการเปลี่ยนแปลงทางวิศวกรรม