1. IntroductionThere are three kind

1. Introduction
There are three kinds of materials which is used in the bioethanol production by fermentation, namely sugary
materials (such as sugar cane, sugar beet, molasses and liquid fruit), starchy materials (such as grains and potatoes),
and cellulosic materials (such as wood) [1,2]. Bioethanol production based on lignocellulosic materials was known
as the second-generation technology such as sugarcane bagasse which is widely available as part of the sugar factory
waste. The sugar factory, PT Madubaru-Madukismo, at Bantul – Yogyakarta was the biggest sugarcane industry
around Yogyakarta district. It needs 350 000 t · y–1 to 400 000 t · y–1 of sugarcane to produce sugar regularly. The
sugarcane production results 5 % sugar, 90 % bagasse cane waste, molase (sugar sludge waste) and water [3].
Sugarcane bagasse is one of the lignocellulosic materials potentials because of the compound composition of
bagasse cane waste were cellulose (52 %), hemicellulose (20 %) and lignin (24 %) [4].
The second generation technology of bioethanol production consist of two main processes, which are hydrolysis
of cellulosic and hemicellulosic to deliver reducing sugar and sugar fermentation into ethanol [5]. After
pretreatment, which removing lignin and enhancing cellulose fraction on biomass, saccharification and fermentation
are able to conduct at one flask that called simultaneous saccharification and fermentation (SSF) [6]. The advantage
of this method is converting monosaccharide into ethanol simultaneously, reducing equipment cost and reducing
contamination [7].
Based on previous research, SSF process of sugarcane bagasse resulted ethanol at 3.249 g · L–1 with xylane
enzyme [8] and 21.372 4 g · L–1 with cellulose enzyme [9]. Some variables could be optimized in the SSF process,
such as enzyme, temperature, yeast, nutrient, composition, incubation time, etc. One of them was incubation time
with combination of SSF components which is conducted in this research. Based on previous results, the optimum
incubation time of SSF are 3 d [8] and 7 d [4] using combination xylane enzyme and Saccharomyces cerevisiae. The
different combination in the SSF components was able to decrease or increase optimum incubation time. The aim of
this research was to optimize the incubation time of SSF using combination of cellulose enzyme and Saccharomyces
cerevisiae for sugarcane bagasse. In this research, another variables such as nutrient, pH, temperature, etc were
decided as fixed variables based on previous results

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

1. บทนำมีสามชนิดของวัสดุที่ใช้ในการผลิต bioethanol โดยหมัก หวานคือวัสดุ (เช่นอ้อย นทาน กากน้ำตาล และน้ำผลไม้) แป้งวัสดุ (เช่นธัญพืชและมันฝรั่ง),และวัสดุไลต์ (เช่นไม้) [1, 2] รู้จักผลิต Bioethanol อิง lignocellulosic วัสดุเป็นเทคโนโลยีรุ่นที่สองเช่นอ้อยซึ่งจะพร้อมใช้งานเป็นส่วนหนึ่งของโรงงานน้ำตาลเสีย โรงงานน้ำตาล PT Madubaru-Madukismo, Bantul – ยอร์กยาการ์ตาเป็นอุตสาหกรรมอ้อยที่ใหญ่ที่สุดรอบเขตยอกยาการ์ตา มันต้อง 350 000 t · y-1 การ 400 000 t · y-1 อ้อยเพื่อผลิตน้ำตาลอย่างสม่ำเสมอ การอ้อยผลิตผลน้ำตาล 5%, 90% อ้อยอ้อยเสีย molase (ขยะกากน้ำตาล) และน้ำ [3]อ้อยเป็นศักยภาพ lignocellulosic วัสดุอย่างใดอย่างหนึ่งเนื่องจากองค์ประกอบของสารอ้อยอ้อยเสียได้เซลลูโลส (52%), hemicellulose (20%) และลิกนิ (24%) [4]ประกอบด้วยเทคโนโลยีการผลิต bioethanol รุ่นที่สองของกระบวนการหลักสอง ซึ่งจะย่อยสลายไลต์ และ hemicellulosic ลดน้ำตาล และน้ำตาลหมักเป็นเอทานอล [5] หลังจากปรับสภาพ ซึ่งเอาลิกนิ และเสริมสร้างเซลลูโลสเศษชีวมวล saccharification และหมักจะสามารถดำเนินการที่ขวดหนึ่งที่เรียกว่า saccharification พร้อมกันและหมัก (SSF) [6] ความได้เปรียบวิธีการนี้จะแปลง monosaccharide เป็นเอทานอลพร้อมกัน ลดต้นทุนของอุปกรณ์ และลดการปนเปื้อน [7]จากการวิจัยก่อนหน้านี้ SSF กระบวนของอ้อยส่งผลให้เอทานอลที่ 3.249 g · L-1 กับ xylaneเอนไซม์ [8] และ g 21.372 4 · L-1 ด้วยเอนไซม์เซลลูโลส [9] บางตัวแปรอาจจะเพิ่มประสิทธิภาพในกระบวนการ SSFเช่นเอนไซม์ อุณหภูมิ ยีสต์ สารอาหาร องค์ประกอบ เวลาบ่ม ฯลฯ หนึ่งในนั้นเป็นเวลาที่กกไข่ด้วยชุดของส่วนประกอบของ SSF ซึ่งจะดำเนินการในการวิจัยครั้งนี้ อิงจากผลลัพธ์ก่อนหน้า มีประสิทธิภาพสูงสุดเวลากกไข่ของ SSF มี 3 d [8] และ 7 d [4] โดยใช้เอนไซม์ผสม xylane และ Saccharomyces cerevisiae การผสมแตกต่างกันในคอมโพเนนต์ SSF ก็สามารถที่จะลด หรือเพิ่มเวลาในการบ่มที่เหมาะสม จุดมุ่งหมายของงานวิจัยนี้คือการ ปรับเวลาบ่มโดยใช้ชุดของเอนไซม์เซลลูโลสและ Saccharomyces SSFcerevisiae สำหรับอ้อย ในการวิจัยครั้งนี้ ตัวแปรอื่นเช่นสารอาหาร pH อุณหภูมิ และอื่น ๆ ได้ตัดสินใจเป็นตัวแปรคงที่อิงจากผลลัพธ์ก่อนหน้า

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

1. บทนำ
มีสามชนิดของวัสดุที่ใช้ในการผลิตเอทานอลโดยการหมักมีคือหวาน
วัสดุ (เช่นอ้อยน้ำตาลหัวผักกาดกากน้ำตาลและผลไม้ของเหลว), วัสดุแป้ง (เช่นธัญพืชและมันฝรั่ง)
และวัสดุเซลลูโลส (เช่นไม้) [1,2] การผลิตเอทานอลขึ้นอยู่กับวัสดุลิกโนเซลลูโลสเป็นที่รู้จักกัน
เป็นเทคโนโลยีรุ่นที่สองเช่นชานอ้อยซึ่งมีอยู่อย่างกว้างขวางว่าเป็นส่วนหนึ่งของโรงงานน้ำตาล
เสีย โรงงานน้ำตาล PT-Madubaru Madukismo ที่ Bantul - บอร์เป็นอุตสาหกรรมอ้อยที่ใหญ่ที่สุด
ทั่วอำเภอ Yogyakarta มันต้อง 350 000 T · Y-1-400 000 T · Y-1 จากอ้อยเพื่อผลิตน้ำตาลอย่างสม่ำเสมอ
ผลการผลิตอ้อย 5% น้ำตาล 90% ของเสียกากอ้อยอ้อย molase (น้ำตาลกากตะกอนของเสีย) และน้ำ [3].
ชานอ้อยเป็นหนึ่งในวัสดุลิกโนเซลลูโลสศักยภาพเพราะองค์ประกอบของสารประกอบของ
เสียกากอ้อยอ้อยเป็นเซลลูโลส (52%) เฮมิเซลลูโลส (20%) และลิกนิน (24%) [4].
เทคโนโลยีรุ่นที่สองของการผลิตเอทานอลประกอบด้วยสองกระบวนการหลักคือการย่อยสลาย
ของเซลลูโลสและ hemicellulosic ในการส่งมอบการลดน้ำตาลและน้ำตาลหมักเอทานอล [5] หลังจาก
การปรับสภาพซึ่งการลบลิกนินและเสริมสร้างส่วนเซลลูโลสในชีวมวล saccharification และหมัก
สามารถที่จะดำเนินการที่หนึ่งขวดที่เรียกว่า saccharification พร้อมกันและหมัก (SSF) [6] ข้อได้เปรียบ
ของวิธีนี้คือการแปลงโมโนแซ็กคาไรด์เอทานอลพร้อมกันลดค่าใช้จ่ายอุปกรณ์และลด
การปนเปื้อน [7].
จากการวิจัยก่อนหน้านี้กระบวนการ SSF ของชานอ้อยส่งผลให้เอทานอลที่ 3.249 กรัม· L-1 กับ xylane
เอนไซม์ [8] และ 21.372 4 G · L-1 กับเอนไซม์เซลลูโลส [9] ตัวแปรบางคนอาจจะเพิ่มประสิทธิภาพในกระบวนการ SSF ที่
เช่นเอนไซม์อุณหภูมิยีสต์สารอาหารองค์ประกอบเวลาบ่ม ฯลฯ หนึ่งในนั้นเป็นเวลาที่บ่ม
ด้วยการรวมกันของส่วนประกอบ SSF ซึ่งจะดำเนินการในการวิจัยครั้งนี้ บนพื้นฐานของผลก่อนหน้านี้ที่ดีที่สุด
เวลาฟักตัว SSF 3 D [8] และ 7 D [4] โดยใช้เอนไซม์รวมกัน xylane และ Saccharomyces cerevisiae
ที่แตกต่างกันในส่วน SSF ก็สามารถที่จะลดหรือเพิ่มเวลาการบ่มที่เหมาะสม จุดมุ่งหมายของ
การวิจัยนี้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในเวลาฟักตัว SSF ใช้เป็นส่วนผสมของเอนไซม์เซลลูโลสและ Saccharomyces
cerevisiae สำหรับชานอ้อย ในงานวิจัยนี้ตัวแปรอื่น ๆ เช่นสารอาหารที่มีค่า pH อุณหภูมิ ฯลฯ ได้รับการ
ตัดสินใจที่เป็นตัวแปรคงขึ้นอยู่กับผลก่อนหน้านี้

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

1 . แนะนำมีสามชนิดของวัสดุที่ใช้ในการผลิตเอทานอลโดยกระบวนการหมัก ได้แก่ น้ำตาลวัสดุ ( เช่น อ้อย น้ำตาลและกากน้ำตาลเหลว , ผลไม้ ) , วัสดุแป้ง ( เช่นธัญพืชและมันฝรั่ง )และวัสดุเซลลูโลส ( เช่นไม้ ) [ 1 , 2 ] การผลิตเอทานอลจากวัสดุ lignocellulosic คือรู้จักเป็นเทคโนโลยีรุ่นที่สอง เช่น ชานอ้อย ซึ่งเป็นอย่างกว้างขวางใช้ได้เป็นส่วนหนึ่งของโรงงานน้ำตาลเสีย โรงงานน้ําตาล , PT madubaru madukismo ใน Bantul – Yogyakarta เป็นอุตสาหกรรมอ้อยที่ใหญ่ที่สุดรอบๆ Yogyakarta ) มันต้องการ 350 000 t ด้วย Y – 1 400 000 t ด้วย Y – 1 ของอ้อยเพื่อผลิตน้ำตาลอย่างสม่ำเสมอ ที่5 % น้ำตาลอ้อยผล 90% กากอ้อย ( น้ำตาลกากตะกอนของเสีย molase ) และน้ำ [ 3 ]ชานอ้อยเป็นวัสดุ lignocellulosic ศักยภาพเพราะด้วยองค์ประกอบของกากอ้อยเศษเป็นเซลลูโลส ( 52 ) , เฮมิเซลลูโลส ( 20% ) และลิกนิน ( 24% ) [ 4 ]รุ่นที่สองเทคโนโลยีการผลิตเอทานอลประกอบด้วย 2 กระบวนการหลัก ซึ่งจะย่อยสลายและการส่งมอบของเซลลูโลส hemicellulosic ลดน้ำตาลและน้ำตาล หมักเป็นเอทานอล [ 5 ] หลังจากการบำบัด ซึ่งเอาลิกนินและเซลลูโลสเพิ่มส่วนที่ถูกหมักและชีวมวลสามารถที่จะดำเนินการในหนึ่งขวด ที่เรียกว่า เส้นพร้อมกัน และหมัก ( SSF ) [ 6 ] ประโยชน์ของวิธีนี้คือแปลงสื่อเป็นเอทานอล พร้อมอุปกรณ์ และการลดต้นทุนการปนเปื้อน [ 7 ]บนพื้นฐานของงานวิจัย กระบวนการ SSF ของชานอ้อยส่งผลให้เอทานอลที่ 3.249 G ด้วยแอล– 1 xylaneเอนไซม์ [ 8 ] และ 21.372 4 G ด้วยแอล– 1 และเอนไซม์ [ 9 ] บางตัวอาจจะเหมาะในกระบวนการ SSFเช่นเอนไซม์ , อุณหภูมิ , ยีสต์ , สารอาหาร , องค์ประกอบ , เวลาในการบ่ม ฯลฯ หนึ่งในนั้นคือ เวลาในการบ่มด้วยการรวมกันของส่วนประกอบ SSF ซึ่งมีวัตถุประสงค์ในการวิจัย ตามผลก่อนหน้า , ที่เหมาะสมระยะเวลาของ SSF 3 D [ 8 ] 7 d [ 4 ] เอนไซม์ xylane รวมกันและ Saccharomyces cerevisiae . ที่ผสมที่แตกต่างกันใน SSF ส่วนประกอบสามารถลดหรือเพิ่มเวลาในการบ่มที่เหมาะสม จุดมุ่งหมายของการวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อปรับระยะเวลาของ SSF ใช้การรวมกันของเอนไซม์เซลลูโลสและกรดโดยอ้อย ชานอ้อย ในงานวิจัยนี้ ตัวแปรอื่น เช่น สารอาหาร พีเอช อุณหภูมิ ฯลฯ คือตัดสินใจอย่างคงที่ตัวแปรขึ้นอยู่กับผลลัพธ์ที่ก่อนหน้านี้