บัฟฟาโล , นิวยอร์ก , 19 เมษายน , 2012 - ในร่างรายงานที่เผยแพร่ในวันนี้ที่งานแถลงข่าวในบัฟฟาโล , สหรัฐอเมริกาคณะกรรมการความปลอดภัยทางเคมี ( csb ) ระบุว่า เหตุระเบิดที่ฆ่าคนและบาดเจ็บอีกสัญญาเชื่อมเมื่อพฤศจิกายน 9 , 2010 , เกิดจากการจุดระเบิดของฟลูออไรด์ไวนิลไวไฟภายในถังกระบวนการขนาดใหญ่ อันตรายที่ถูกมองข้ามโดยวิศวกรกับการ csb พบว่า ประกายไฟ หรือความร้อนจากการเชื่อม , ที่เอาสถานที่ในด้านบนของถัง น่าจะติดไฟไอ. การ csb กล่าวว่าสาเหตุหลักของระเบิดอยู่ที่ความล้มเหลวของ บริษัท ที่จะต้องใช้ภายในของถังเก็บ – ซึ่งงานร้อนจะปฏิบัติ–ถูกตรวจสอบสำหรับไวไฟไอน้ำ การนำเสนอคำแนะนำให้ Dupont ต้องมีการตรวจสอบภายในของกระเป๋าก่อนการปฏิบัติงานที่ร้อน ซึ่งหมายถึง เชื่อม ตัด บด หรือจุดประกายกิจกรรมการผลิต .คณะกรรมการจะลงคะแนนเสียงในรายงานและข้อเสนอแนะที่ csb สาธารณะการประชุมคืนนี้ ตอน 6 โมงเย็น ที่สถานทูตสวีทตั้งอยู่ที่ 200 เดลาแวร์อเวนิว ใน บัฟฟาโล เป็น csb นาที 11 ความปลอดภัยวิดีโอเรื่อง " ร้อนทำงาน : อันตรายที่ซ่อนอยู่ใน " การใช้คอมพิวเตอร์แอนิเมชันแสดงถึงลำดับของเหตุการณ์ที่นำไปสู่โศกนาฏกรรม , จะเปิดตัวที่ www.csb.gov ต่อมาคณะกรรมการลงคะแนนในรายงานสังเกต csb ออกแถลงการณ์ความปลอดภัยเกี่ยวกับอันตรายของงานร้อนในเดือนมีนาคม 2010 , csb ) ราฟาเอล moure eraso กล่าวว่า " ฉันคิดว่ามันน่าเศร้าที่เรายังคงเห็นชีวิตที่สูญเสียไปจากอุบัติเหตุงานร้อนซึ่งเกิดขึ้นทั้งหมดบ่อยเกินไปแม้จะรู้จักนานวิธีการที่สามารถป้องกันได้ ผู้จัดการโรงงานมีหน้าที่ทำให้ขาดบรรยากาศไวไฟในพื้นที่ที่ร้อนงานคือการใช้สถานที่ อันตรายจากการระเบิดสามารถตัดออกจากการทดสอบภายในถัง รวมทั้งในพื้นที่รอบ ๆพวกเขา . "อุบัติเหตุเกิดขึ้นที่โรงงานเคมีใน Dupont Tonawanda , ชานเมืองของควาย ซึ่งมีพนักงานประมาณ 600 คน โรงงานผลิตพอลิเมอร์และวัสดุพื้นผิวสำหรับ countertops , ขายภายใต้ชื่อทางการค้า®เทดลาร์ และโคเรียน® . กระบวนการที่เกี่ยวข้องกับการทำให้เทดลาร์ไวนิลฟลูออไรด์ ( PVF ) น้ำจากเครื่องปฏิกรณ์ถังแฟลชแล้วลงในถังเก็บ รถถังยังอินเตอร์เชื่อมต่อโดยล้นบรรทัด การ csb พบบริษัทผลการตัดสินใจใด ๆที่อาจใส่ไวนิลฟลูออไรด์ไอรถถังจะยังคงอยู่ด้านล่างขีด จำกัด ไวไฟวันก่อนเกิดเหตุกระบวนการได้รับการปิดซ่อมบำรุงถังเนื่องจากการกัดกร่อนในถังกวนที่สนับสนุน เติมบรรทัดถูกล็อคเพื่อความปลอดภัย ถัง 2 และ 3 ซ่อมแซม และกระบวนการเริ่มต้นใหม่ แต่ทำงานในถัง 1 ล่าช้า เพราะส่วนที่สำคัญคือ ไม่สามารถใช้ได้ ในที่สุด , โฟร์แมนช่างเชื่อมและสัญญาหมั้นกับซ่อมแซมประเทืองสนับสนุนบนถัง 1 แม้ว่าถัง 1 ยังคงออกมาจากกระบวนการหลัก ล้นบรรทัดยังคงเปิดอยู่ซึ่งเชื่อมต่อถัง 1 ถัง 2 และ 3 การ csb ระบุว่าไวไฟไวนิลฟลูออไรด์ ไหลผ่านล้นบรรทัดลงในถังที่ 1 และสะสมปริมาณระเบิด นักวิจัยพบว่า ในขณะที่เครื่องร้อน ใบอนุญาตทำงานที่ออกให้กับงาน บุคลากรผู้เซ็นมันไม่เพียงพอ มีความรู้เกี่ยวกับกระบวนการทางเคมีเทดลาร์ .แม้ว่าดูปองท์บุคลากรตรวจสอบบรรยากาศเหนือถังก่อนที่จะอนุญาตให้งานร้อน ไม่ตรวจสอบเสร็จภายในถังเพื่อดูถ้ามีไวไฟไอน้ำอยู่ตรงนั้น การ csb ตรวจสอบพบงานร้อนติดไฟไอเป็นผลจากการเพิ่มอุณหภูมิของถังโลหะ ประกายไฟ ตกถัง หรือไอน้ำ wafting จากถังเข้าสู่พื้นที่ทำงานร้อนระเบิดระเบิดมากที่สุดของด้านบนปิดถัง ทิ้งเอาไว้ และผู้ก่อความไม่สงบประกอบแขวนเหนือขอบ ช่างเชื่อมเสียชีวิตทันทีจากบาดแผล และเป็นรอยไหม้ และโฟร์แมน ได้รับบาดเจ็บเล็กน้อยcsb ทีมนำ จอห์นนี่ ธนาคารกล่าวว่า " การศึกษาของเราพบว่า การวิเคราะห์อันตรายของกระบวนการขายอย่างไม่ถูกต้องสันนิษฐานว่าไวนิลฟลูออไรด์ในกระบวนการเทดลาร์ไม่สามารถเข้าถึงไวไฟในระดับ น้ำถัง และสำนักงานบุคลากร ดูปองท์ไม่ได้ถูกแยกและล็อคออกจากถัง 1 ถัง 2 และ 3 ก่อนที่จะอนุญาตทำงานร้อน ไอที่ติดไฟได้ผ่านล้นบรรทัดลงในถังช่างเชื่อมทำงานไม่รู้จักเขา หรือผู้ประกอบการที่ลงนามอนุญาตทํางานร้อน”การ csb ยังระบุว่า ดูปองท์ควรจะมีรวมสามถังเก็บเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการที่ครอบคลุมโดยเทดลาร์ OSHA กระบวนการกฎการจัดการความปลอดภัย แต่ในวันที่เกิดอุบัติเหตุ คอมเพรสเซอร์ความล้มเหลวทำให้ความเข้มข้นของฟลูออไรด์ในไวนิลไวนิลฟลูออไรด์ระเหยสารละลาย . นอกจากนี้ รูปตัวยู ซีล ห่วงบนแฟลชถังล้นบรรทัดมี " fishmouth " แยกเป็นท่อที่สามารถปล่อยไอน้ำไวนิลฟลูออไรด์ พบงานวิศวกรเพิ่มเติมกับลูปซีลแตกที่นำเสนอไม่มีอันตราย แต่ csb พิจารณาท่อแยกให้เทีย
การแปล กรุณารอสักครู่..
