bed reactor) and the Land Developme

bed reactor) and the Land Development Department
(cylinder reactor) at 400-550oC which is close to the
temperature of the traditional kiln (~350oC). The aim of
this work was to characterize rice husk biochar,
including morphology, mineralogy and chemical
composition to identify if the method of manufacture
affects these properties.
Materials and Methods
Manufacture of Rice Husk Biochars
A bulk rice husk sample was obtained from a
commercial rice mill that processes jasmine rice.
Pyrolysis was carried out using KU (Kasetsart
University) and LDD (Land Development Department)
equipment and in a traditional farmers kiln under
limited oxygen atmosphere as shown in Fig. 1. The KU
reactor produced biochar from a load of 700 cm3 of
biomass at 400-550oC, 10-20oC/min heating rate and N2
was added into the reactor at 200 cm3/min flow rate
with a 1 hr residence time (Fig. 1a). The LDD reactor
produced biochar at 400oC with a 300 cm3/min N2 flow
rate (Fig. 1b) from a load of 5,000 cm3 biomass. Biochar
was produced in a traditional farmer kiln shown in Fig.
1c where organic waste fuel is burnt in an outer metal
cylinder to heat the rice husks in the inner cylinder
from which air is excluded. The operating temperature
is approximately 350oC with a load of 2,500 cm3
biomass (Figu. 1c).

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เครื่องปฏิกรณ์) และกรมพัฒนาที่ดิน
(เครื่องปฏิกรณ์ถัง) ที่ 400-550oc ซึ่งอยู่ใกล้กับ
อุณหภูมิของเตาเผาแบบดั้งเดิม (~ 350oc) จุดมุ่งหมายของการ
งานนี้เป็นลักษณะข้าวแกลบ biochar,
รวมทั้งสัณฐานวิทยาและเคมี
องค์ประกอบที่จะระบุว่าวิธีการของการผลิต
ส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติเหล่านี้
วัสดุและวิธีการผลิตของ
biochars แกลบ
ตัวอย่างแกลบเป็นกลุ่มที่ได้รับจาก
โรงสีข้าวเชิงพาณิชย์ที่ดำเนินการข้าวหอมมะลิ
ไพโรไลซิถูกดำเนินการโดยใช้ ku (
เกษตรศาสตร์มหาวิทยาลัย) และ ldd (กรมพัฒนาที่ดิน)
อุปกรณ์และเกษตรกรในเตาเผาแบบดั้งเดิมภายใต้
บรรยากาศออกซิเจนที่ จำกัด ตามที่แสดงในรูปที่ 1 ku
ปฏิกรณ์ผลิต biochar จากภาระ 700 cm3 ของ
ชีวมวลที่ 400 550oc,อัตราความร้อน 10-20oc/min และ n2
ถูกเพิ่มเข้าไปในเครื่องปฏิกรณ์ที่ 200 อัตราการไหล cm3/min
กับเวลาใน 1 ชั่วโมง (รูปที่ 1a) เครื่องปฏิกรณ์ ldd
biochar ผลิตที่ 400oc ด้วย 300 cm3/min ไหล n2
อัตรา (รูปที่ 1b) จากภาระ 5,000 cm3 ชีวมวล biochar
ถูกผลิตในเตาเผาของเกษตรกรแบบดั้งเดิมที่แสดงในรูปที่
1c ที่เชื้อเพลิงขยะอินทรีย์ถูกเผาในโลหะนอก
สูบความร้อนแกลบในกระบอกภายใน
จากอากาศที่ได้รับการยกเว้น อุณหภูมิจะอยู่ที่ประมาณ
350oc กับภาระ 2,500 cm3
ชีวมวล (figu. 1c)

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เครื่องปฏิกรณ์เบด) และ
(cylinder reactor) กรมพัฒนาที่ดินที่ 550oC 400 ซึ่งมีการ
อุณหภูมิของเตาเผาโบราณ (~ 350oC) จุดมุ่งหมายของ
งานนี้คือการ กำหนดลักษณะข้าวแกลบ biochar,
สัณฐานวิทยา mineralogy และเคมี
องค์ประกอบสามารถทราบวิธีการผลิต
มีผลต่อคุณสมบัติเหล่านี้
วัสดุและวิธีการ
ผลิตข้าวแกลบ Biochars
ตัวอย่างแกลบข้าวจำนวนมากได้รับจากการ
โรงสีข้าวค้าที่ข้าวหอมมะลิประมวลผล
ไพโรไลซิถูกดำเนินโดยใช้ KU (เกษตรศาสตร์
มหาวิทยาลัย) และ LDD (กรมพัฒนาที่ดิน)
อุปกรณ์ และมีเตาเผาแบบดั้งเดิมของเกษตรกรภายใต้
บรรยากาศออกซิเจนจำกัดตามที่แสดงใน Fig. 1 มก.
เครื่องปฏิกรณ์ผลิต biochar จากการโหลดของ 700 cm3 ของ
ชีวมวลที่ 400 550oC 10-20oC/min ความร้อนอัตราและ N2
ถูกเพิ่มเข้าไปในเครื่องปฏิกรณ์ที่อัตราการไหล cm3/นาที 200
ด้วยเวลา 1 ชั่วโมงเรสซิเดนซ์ (Fig. 1a) เครื่องปฏิกรณ์ LDD
ผลิต biochar ที่ 400oC กับกระแส cm3 300 นาที N2
อัตรา (Fig. 1b) จากการโหลดของชีวมวล 5000 cm3 Biochar
ถูกผลิตในเตาเผาเป็นชาวนาแบบดั้งเดิมที่แสดงใน Fig.
1c ซึ่งเผาเชื้อเพลิงขยะอินทรีย์ในเป็นโลหะด้านนอก
ถังร้อนแพ้ง่ายข้าวในถังภายใน
จากอากาศซึ่งจะแยกออก อุณหภูมิทำงาน
เป็นประมาณ 350oC กับการโหลดของ 2500 cm3
ชีวมวล (Figu. 1c)

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

เตียงนอนขนาดคิงส์ไซด์หนึ่งเตียงเตา)และกรมพัฒนาที่ดิน
(เตากระบอกกรองฝุ่น)ที่ 400-550 oC ซึ่งอยู่ใกล้กับ
อุณหภูมิ ของเตาเผาอิฐแบบดั้งเดิม(~ 350 ° C ) เป้าหมายของ
งานนี้เป็นการกำหนดลักษณะ biochar แกลบข้าว
รวมถึงการเขียนวิชาแร่และสารเคมี
รูปร่างลักษณะของหินเพื่อระบุว่าวิธีการของการผลิต
ส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติเหล่านี้.

วิธีการและวัสดุการผลิตข้าวแกลบ biochars
ตัวอย่างแกลบข้าวเป็นจำนวนมากที่ได้มาจากโถบด
ทางการค้าข้าวที่กระบวนการข้าวหอมมะลิ
เทลเป็นการกระทำโดยใช้กู่(เกษตร
University )และ ldd (กรมพัฒนาที่ดิน)
และอุปกรณ์ในเตาเผาอิฐแบบดั้งเดิมที่เกษตรกรตาม
จำกัด(มหาชน)บรรยากาศออกซิเจนตามที่แสดงในรูป 1 . เตากู่
ที่ผลิตจาก biochar โหลดของ 700 ซม. 3 ของ
จากชีวมวลที่ 400-550 oC10-20 10-20 10-20 อัตราเครื่องทำความร้อนนาที oC /และ N 2
ถูกเพิ่มลงในเตาได้ในอัตรา 200 ซม. 3 /นาทีการไหลของ
พร้อมด้วย 1 ชม.พักเวลา(รูปที่ 1 ) ldd เตา
ที่ผลิต biochar ที่ 400 ° C พร้อมด้วย 300 ซม.ที่ 3 /นาที N 2
อัตรา(รูปที่ 1 B )จากการโหลดของ 5 , 000 ซม. 3 จากชีวมวล. biochar
ได้รับการสร้างขึ้นในเตาเผาอิฐเกษตรกรแบบดั้งเดิมที่แสดงอยู่ในรูปที่
1 C ที่ประหยัดน้ำมันได้เผาขยะอินทรีย์ในโลหะด้านนอกซึ่ง
กล่องสำหรับเก็บกระบอกกรองฝุ่นในที่ที่มีความร้อนเปลือกข้าวลงในกระบอกกรองฝุ่นด้านในที่
จากอากาศที่ถูกแยกออกได้ อุณหภูมิ ในการทำงานที่
อยู่ที่ประมาณ 350 ° C พร้อมด้วย สัมภาระ ของ 2 , 500 ซม. 3
พลังงานชีวมวล( figu 1 C )