Example 8. A gas-turbine and HRSG c

Example 8. A gas-turbine and HRSG cogeneration system is being considered for a brewery to supply baseload electrical power and part of the steam needed for process. An overview of the proposed system is shown in Figure 7.21. This example shows the use of computer tools in cogeneration design and evaluation.
Base Case.: Currently, the plant purchases about 3,500,000 kWh per month at $0.06 per kWh. The brewery uses an average of 24,000 lb/hr of 30 psig saturated steam. Three 300-BHP gas fired boilers produce steam at 35 psig, to allow for pressure losses. The minimum steam demand is 10,000 lb/hr. The plant operates continuously during ten months or 7,000 hr/year. The base or minimum electrical load during production is 3,200 kW. The rest of the time (winter) the brewery is down for maintenance. The gas costs $3.50/MMBtu.
Case 1: Consider the gas turbine whose ratings are given on Figure 7.11. We will evaluate this turbine in conjunction with an unfired water-tube HRSG to supply part of the brewery’s heat and power loads. First, we obtain the

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ตัวอย่างที่ 8 กังหันก๊าซและ HRSG ระบบไฟฟ้าจะถูกถือว่าสำหรับเบียร์ในการจัดหาพลังงานไฟฟ้า baseload และส่วนของไอน้ำที่จำเป็นสำหรับกระบวนการ ภาพรวมของระบบที่นำเสนอจะแสดงในรูปที่ 7.21 ตัวอย่างนี้แสดงการใช้เครื่องมือคอมพิวเตอร์ในการออกแบบโครงการและการประเมินผลฐานกรณี: ขณะนี้ โรงงานซื้อประมาณ 3,500,000 กิโลวัตต์ต่อเดือนที่ $0.06 ต่อ โรงเบียร์ใช้เฉลี่ย 24,000 ปอนด์ชั่วโมง 30 psig ที่อิ่มตัวไอน้ำ สาม 300 BHP แก๊สยิงหม้อไอน้ำผลิตที่ 35 psig การอนุญาตสำหรับการสูญเสียแรงดัน ความต้องการของไอน้ำต่ำสุดคือ 10,000 lb/hr โรงงานทำงานอย่างต่อเนื่องในช่วงเดือนสิบหรือชม. 7,000 ปี โหลดไฟฟ้าฐาน หรือต่ำสุดในระหว่างการผลิตเป็น 3,200 กิโลวัตต์ ส่วนเหลือของเวลา (ฤดูหนาว) โรงเบียร์ถูกลงสำหรับการบำรุงรักษา แก๊สราคาค่า $3.50/ล้าน บีทียูกรณีที่ 1: พิจารณากังหันก๊าซที่คะแนนที่ได้ในรูปที่ 7.11 เราจะประเมินกังหันนี้ร่วมกับการ HRSG unfired น้ำหลอดเพื่อเป็นส่วนหนึ่งของความร้อนของโรงเบียร์ และไฟโหลด ครั้งแรก เราได้รับการ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ตัวอย่าง 8. ก๊าซกังหันและ HRSG ร่วมระบบจะถูกพิจารณาสำหรับโรงเบียร์ในการจัดหาพลังงานไฟฟ้า baseload และเป็นส่วนหนึ่งของไอน้ำที่จำเป็นสำหรับกระบวนการ ภาพรวมของระบบที่นำเสนอมีการแสดงในรูปที่ 7.21 ตัวอย่างนี้แสดงให้เห็นถึงการใช้เครื่องมือคอมพิวเตอร์ในการออกแบบผลิตไฟฟ้าและการประเมินผล.
กรณีฐาน .: ปัจจุบันโรงงานซื้อประมาณ 3,500,000 kWh ต่อเดือนที่ $ 0.06 ต่อกิโลวัตต์ชั่วโมง เหล้าที่ใช้ค่าเฉลี่ยของ 24,000 ปอนด์ / ชม 30 psig ไอน้ำอิ่มตัว สามก๊าซ 300 BHP ยิงหม้อไอน้ำที่ผลิตไอน้ำที่ 35 psig เพื่อให้การสูญเสียความดัน ความต้องการไอน้ำต่ำสุดคือ 10,000 ปอนด์ / ชม พืชที่ดำเนินการอย่างต่อเนื่องในช่วงสิบเดือนหรือ 7,000 บุคคล / ปี ฐานหรือโหลดไฟฟ้าขั้นต่ำในช่วงการผลิต 3,200 กิโลวัตต์ ส่วนที่เหลือของเวลา (ฤดูหนาว) โรงเบียร์ลงสำหรับการบำรุงรักษา ก๊าซค่าใช้จ่าย $ 3.50 / ล้านบีทียู.
กรณีที่ 1: พิจารณากังหันก๊าซที่มีการจัดอันดับจะได้รับในรูปที่ 7.11 เราจะประเมินกังหันนี้ร่วมกับ HRSG น้ำหลอดไม่เผาจะจัดหาส่วนหนึ่งของโรงเบียร์ของความร้อนและพลังงานโหลด ครั้งแรกที่เราได้รับ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ตัวอย่างที่ 8 กังหันก๊าซ และระบบผลิตไฟฟ้า hrsg ถูกพิจารณาเป็นโรงเบียร์ใส่เบสโหลดไฟฟ้าและเป็นส่วนหนึ่งของไอน้ำที่จำเป็นสำหรับกระบวนการ ภาพรวมของระบบที่แสดงในรูปที่ 7.21 . ตัวอย่างนี้แสดงการใช้เครื่องมือคอมพิวเตอร์ในการออกแบบผลิตและการประเมินผลกรณีฐาน อยู่ โรงงานซื้อเกี่ยวกับ 3500000 kWh ต่อเดือนที่ $ 0.06 บาทต่อกิโลวัตต์ . เบียร์ใช้เฉลี่ย 24 , 000 ปอนด์ / ชั่วโมง 30 ปอนด์ของไอน้ำอิ่มตัว . 3 300-bhp ยิงแก๊สหม้อไอน้ำผลิตไอน้ำ ที่ 35 ปอนด์ เพื่อให้ความดันสูญเสีย มีความต้องการไอน้ำต่ำสุดคือ 10 , 000 ปอนด์ / ชั่วโมง โรงงานทำงานอย่างต่อเนื่องในช่วงเดือนสิบ หรือ / ปี 7 , 000 ชั่วโมง ฐานหรือโหลดไฟฟ้าขั้นต่ำในการผลิต 3 , 200 กิโลวัตต์ ส่วนที่เหลือของเวลา ( ฤดูหนาว ) โรงเบียร์ลงสำหรับการบำรุงรักษา ต้นทุนแก๊ส $ 3.50/mmbtu .กรณีที่ 1 : พิจารณากังหันก๊าซที่มีการจัดอันดับจะได้รับในรูปที่ 7.11 . เราจะประเมินกังหันนี้ร่วมกับการไล่ออกแล้วใช่หลอดน้ำ hrsg จัดหาส่วนหนึ่งของความร้อนของเบียร์และพลังงานโหลด ครั้งแรกที่เราได้รับ