Suggested approach for development

Suggested approach for development and Implementation details
We shall undertake trials to establish optimum operating conditions in two steps. Step 1 shall be to gradually reduce the operating pressure in naptha drum # 42D004 in steps of 0.02 kg/cm2g to as low as possible by closing the spill back valve # PV-420906. This can be done by decreasing the pressure set point gradually in steps of 0.02 kg/cm2g. The HGO draw flowrate shall be fixed during the trials and overflash shall be allowed to increase. After pressure is stablilized, the bottom stripping steam flow shall be reduced in steps of 50 kg/hr andoriginal value of overflash flowrate (13m3/hr) shall be restored. We shall continue this exercise until the spill back valve # PV-420906 is completely closed. After that we shall operate the column with a dead band of +/- 0.1 kg/cm2g in set point of naphtha drum operating pressure. The first step would ascertain the minimum pressure at which ADU-2 crude distillation column can be operated. The operator shall also keep a watch on the differential pressure between column top and bottom trays to ensure that reduction in operating pressure does not cause any flooding in trays. The second step is to determine the "true" overflash required in the crude column. The stripping steam will be reduced in steps of 200 kg/hr while maintaining the HGO draw at pre-trial levels. The colour of HGO and its 95% and 100% ASTM D-2887 temperature will be closely monitored. The stripping steam rate shall be reduced until the HGO stream gets a coloured tinge indicating breakthrough of ATB through the wash bed. This would indicate the lower limit of wash oil flow and B57 we must operate above this limit. Stripping steam flow rate shall be fixed at 300-500 kg/hr that the lower limit determined by the trials. The wash rate keeps changing with crude quality and it is important to establish the optimun stripping steam flowrates for three variety of crudes - heaviest, medium and lightest so that operator can alter the set points accordingly. The pressure will be optimized within the dead band of the set point automatically. The HGO 95% and 100% ASTM D-86 distillation points will increase from present values but that should not cause any concern because the stream is a part of VGO feed to DCC. The optimum HGO 95% point will be determined by this exercise and in future an inferential control block may be built in the APC to control predicted ASTM D-86 95% point for HGO at optimum levels.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

แนะนำแนวทางการพัฒนาและรายละเอียดการใช้งานเราจะดำเนินการทดลองเพื่อสร้างเงื่อนไขการทำงานสองขั้นตอน ขั้นตอน 1 จะให้ ค่อย ๆ ลดความดันใช้งานในกลอง naptha #42D 004 ขั้น 0.02 kg/cm2g ให้ต่ำที่สุด โดยการปิดหกกลับวาล์ว# PV 420906 สามารถทำได้ โดยการลดแรงดันตั้งชี้ในขั้นตอนของ 0.02 kg/cm2g ค่อย ๆ สามารถวาด HGO จะแก้ไขในระหว่างการทดลอง และ overflash จะได้รับอนุญาตให้เพิ่ม หลังจากที่ดันเป็นเพลา ล่างลอกไอน้ำไหลจะลดลงขั้น 50 กิโลกรัมต่อชั่วโมงค่า andoriginal ของ overflash สามารถ (13 ม 3/ชั่วโมง) จะสามารถคืนค่า เราจะยังคงออกกำลังกายนี้จนหกกลับวาล์ว# PV 420906 สนิท หลังจากนั้น เราจะมีคอลัมน์ที่ มีวงตายไม่เกิน+/-0.1 kg/cm2g จุดชุดกลองแนฟทาที่แรงดันใช้งานใน ขั้นตอนแรกจะทำการตรวจสอบความดันต่ำสุดที่สามารถควบคุมคอลัมน์กลั่นน้ำมันดิบ 2 เด นอกจากนี้ผู้ประกอบการจะให้ดูความดันแตกต่างระหว่างคอลัมน์ด้านบนและด้านล่างถาดเพื่อให้แน่ใจว่า การลดแรงดันใช้งานทำให้ไม่มีน้ำท่วมในถาด ขั้นตอนสองคือการ กำหนด overflash "จริง" ที่จำเป็นในคอลัมน์ดิบ ไอน้ำทำความสะอาดจะลดลงขั้นละ 200 กิโลกรัมต่อชั่วโมงยังคงวาด HGO ระดับทดลองใช้ก่อน สีของ HGO และ 95% และ 100% ASTM D-2887 อุณหภูมิจะถูกติดตามผลอย่างใกล้ชิด ทำความสะอาดไอน้ำอัตราจะลดลงจนได้รับกระแส HGO สีสีที่แสดงความก้าวหน้าของ ATB ผ่านเตียงล้าง นี้จะบ่งชี้ขีดจำกัดล่างของการไหลล้างและเราต้องมีขีดจำกัดนี้ B57 อัตราการไหลของไอน้ำในการลอกจะคงที่ 300-500 กิโลกรัมต่อชั่วโมงที่กำหนดขีดจำกัดล่าง โดยการทดลอง อัตราการล้างช่วยเปลี่ยนคุณภาพน้ำมันดิบ และจะต้องสร้าง optimun ลอกไอน้ำอัตราการไหลสำหรับสามที่หลากหลาย crudes - หนัก ปานกลาง และเบาที่สุดเพื่อสามารถปรับเปลี่ยนจุดตั้งตาม ความดันจะเหมาะในสายตายของจุดตั้งโดยอัตโนมัติ HGO 95% และ 100% ASTM D 86 กลั่นคะแนนจะเพิ่มขึ้นจากค่าปัจจุบัน แต่ที่ควรทำให้ความกังวลใจเนื่องจากกระแสข้อมูลเป็นส่วนของสัตว์ที่ DCC VGO HGO 95% จุดที่เหมาะสมจะถูกกำหนด โดยสิทธินี้ และในอนาคตอาจสร้างบล็อกการควบคุมครับ APC การควบคุมทำนาย ASTM D 86 95% จุดสำหรับ HGO อย่างเหมาะสม

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

วิธีที่แนะนำสำหรับการพัฒนาและการดำเนินงานรายละเอียด
เราจะดำเนินการทดลองที่จะสร้างสภาพการใช้งานที่ดีที่สุดในสองขั้นตอน ขั้นตอนที่ 1 จะเป็นจะค่อยๆลดความดันใช้งานใน Naptha กลอง # 42D004 ในขั้นตอนที่ 0.02 กก. / cm2g ให้น้อยที่สุดเท่าที่เป็นไปได้โดยการปิดการรั่วไหลของวาล์วกลับ # PV-420906 ซึ่งสามารถทำได้โดยการลดจุดที่ตั้งความดันค่อยๆในขั้นตอนที่ 0.02 กก. / cm2g HGO วาดอัตราการไหลจะได้รับการแก้ไขในระหว่างการทดลองและ overflash จะได้รับอนุญาตให้เพิ่มขึ้น หลังจากความดัน stablilized การไหลของไอน้ำด้านล่างปอกถือหุ้นลดลงในขั้นตอนที่ 50 กก. / ชมค่า andoriginal ของอัตราการไหล overflash (13m3 / ชม) จะต้องได้รับการฟื้นฟู เราจะยังคงออกกำลังกายนี้จนกว่าจะมีการรั่วไหลของวาล์วกลับ # PV-420906 ปิดสนิท หลังจากนั้นเราจะดำเนินคอลัมน์ที่มีวงดนตรีตาย +/- 0.1 กก. / cm2g ในจุดที่ตั้งของแนฟทาดันใช้งานกลอง ขั้นตอนแรกจะตรวจสอบความดันต่ำสุดที่คอลัมน์ ADU-2 กลั่นสามารถดำเนินการได้ ผู้ประกอบการก็จะให้ดูบนความดันแตกต่างระหว่างด้านบนคอลัมน์และถาดด้านล่างเพื่อให้แน่ใจว่าการลดลงของความดันใช้งานที่ไม่ได้ทำให้เกิดน้ำท่วมใด ๆ ในถาด ขั้นตอนที่สองคือการกำหนด overflash "จริง" ที่จำเป็นในคอลัมน์น้ำมันดิบ ไอน้ำปอกจะลดลงในขั้นตอนที่ 200 กิโลกรัม / ชั่วโมงในขณะที่รักษา HGO วาดในระดับก่อนการพิจารณาคดี สีของ HGO และ 95% และ D-2887 อุณหภูมิ ASTM 100% จะได้รับการดูแลอย่างใกล้ชิด อัตราการอบไอน้ำปอกถือหุ้นลดลงจนกระแส HGO ได้รับสีสีแสดงให้เห็นความก้าวหน้าของ ATB ผ่านเตียงล้าง นี้จะบ่งบอกถึงขีด จำกัด ล่างของการไหลของน้ำมันล้างและ B57 เราจะต้องดำเนินการดังกล่าวข้างต้นขีด จำกัด นี้ ตัดเส้นอัตราการไหลของไอน้ำจะได้รับการแก้ไขที่ 300-500 กก. / ชมว่าวงเงินที่ต่ำกว่าที่กำหนดโดยการทดลอง อัตราการล้างช่วยให้การเปลี่ยนแปลงที่มีคุณภาพดิบและมันเป็นสิ่งสำคัญที่จะสร้าง Optimun ลอกอัตราการไหลไอน้ำเป็นเวลาสามหลากหลายของน้ำมันดิบ - หนักกลางและมีน้ำหนักเบาเพื่อให้ผู้ประกอบการที่สามารถปรับเปลี่ยนจุดชุดตาม ความดันจะถูกปรับในวงตายของจุดที่ตั้งไว้โดยอัตโนมัติ HGO 95% และ% ASTM D-100 86 จุดกลั่นจะเพิ่มขึ้นจากมูลค่าปัจจุบัน แต่ไม่ควรทำให้เกิดความกังวลใด ๆ เพราะกระแสเป็นส่วนหนึ่งของ VGO ฟีดเพื่อ DCC เหมาะสม HGO จุด 95% จะถูกกำหนดโดยการออกกำลังกายนี้และในอนาคตบล็อกควบคุมอนุมานอาจจะสร้างขึ้นใน APC ในการควบคุมจุด D-86 95% คาดการณ์ ASTM สำหรับ HGO ในระดับที่เหมาะสม