Transparent polycrystalline ceramics are widely used in applications such as solid-state lasers [1], [2] and [3], scintillators [4], transparent armors [5] and high intensity discharge lamps [6]. Y3Al5O12 (YAG) ceramics have excellent thermal and mechanical properties with a high melting point (1970 °C), cubic crystal structure and isotropic properties. The most important application of YAG ceramics is laser material.
In 1995, Ikesue prepared the first Nd:YAG transparent ceramics by the solid state reaction method [7]. Yanagitani's group developed a co-precipitation method with vacuum sintering and they obtained high quality YAG ceramics [8] and [9]. The two methods mentioned above are the main techniques for producing YAG ceramics. As we all know, there will be a great quantity of heat generation when the laser materials are working. The unwelcome consequences are heat stress, heat lens and the thermally induced birefringence effect. The heat effects can degrade the laser beam quality and the working life of laser materials [10], [11] and [12]. Composite laser ceramics were designed and several configurations were developed in order to decrease the heat effects [13], [14] and [15]. Among these configurations, gradient concentration structure is believed to be an outstanding solution route. Tape casting is an important technology in electronic industry. The single tape can be controlled at the micrometer level by adjusting the gap of the blade. Messing et al. and Tang et al. have produced Er:YAG and Yb:YAG transparent ceramics by the non-aqueous tape casting method and they both achieved laser output [16], [17] and [18]. In consideration of the health problems of the workers and environmental protection, aqueous tape casting has been paid great attention and it has substituted for non-aqueous tape casting in many fields [19] and [20].
คใสเซรามิคใช้ในโปรแกรมประยุกต์เช่นเลเซอร์ solid-state [1], [2] [3] scintillators [4], ชุดเกราะใส [5] และความเข้มสูงปล่อยโคมไฟ [6] Y3Al5O12 (YAG) เซรามิกมีคุณสมบัติความร้อน และเครื่องจักรกลยอดเยี่ยมกับจุดหลอมเหลวสูง (1970 ° C), โครงสร้างผลึกลูกบาศก์ และคุณสมบัติ isotropic โปรแกรมที่สำคัญที่สุดของเซรามิก YAG เป็นเลเซอร์วัสดุใน 1995, Ikesue พร้อมเคลือบใส Nd:YAG แรก โดยวิธีปฏิกิริยาสถานะของแข็ง [7] กลุ่มของ Yanagitani พัฒนาวิธีฝนร่วมกับเผาดูด และได้รับเครื่อง YAG คุณภาพสูงเคลือบ [8] และ [9] วิธีการสองวิธีที่กล่าวข้างต้นเป็นเทคนิคหลักสำหรับการผลิตเซรามิก YAG เรารู้ว่า จะสร้างความร้อนที่วัสดุเลเซอร์จะทำงานปริมาณมาก ผลไม่พึงประสงค์มีความเครียดความร้อน ความร้อนเลนส์ และผล birefringence เกิดความร้อน ผลกระทบความร้อนสามารถลดคุณภาพของลำแสงเลเซอร์และชีวิตการทำงานของเลเซอร์วัสดุ [10], [11] [12] เซรามิกคอมโพสิตเลเซอร์ออกแบบ และกำหนดค่าต่าง ๆ ได้ถูกพัฒนาขึ้นเพื่อลดผลกระทบความร้อน [13], [14] และ [15] ในการกำหนดค่าเหล่านี้ โครงสร้างไล่ระดับความเข้มข้นเชื่อว่าเป็นกระบวนการแก้ปัญหาที่โดดเด่น เทปการหล่อเป็นเทคโนโลยีสำคัญในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ เทปเดียวสามารถควบคุมได้ในระดับไมโครมิเตอร์ โดยปรับช่องว่างของใบมีด Messing ร้อยเอ็ดและ Tang et al.ได้ผลิตเซรามิกใส Er:YAG และ Yb:YAG โดยเทปไม่ละลายหล่อวิธีและพวกเขาทั้งสองได้เลเซอร์แสดงผล [16], [17] และ [18] โดยคำนึงถึงปัญหาสุขภาพของคนงานและรักษาสิ่งแวดล้อม หล่อละลายเทปได้ถูกจ่ายความสนใจ และมีการทดแทนสำหรับเทปไม่ละลายหล่อในหลายสาขา [19] [20]
การแปล กรุณารอสักครู่..