The purpose of the refractory linin

The purpose of the refractory lining is to insulate the steel shell from the high temperatures inside the kiln, and to protect it from the corrosive properties of the process material. It may consist of refractory bricks or cast refractory concrete, or may be absent in zones of the kiln that are below around 250°C. The refractory selected depends upon the temperature inside the kiln and the chemical nature of the material being processed. In some processes, such as cement, the refractory life is prolonged by maintaining a coating of the processed material on the refractory surface. The thickness of the lining is generally in the range 80 to 300 mm. A typical refractory will be capable of maintaining a temperature drop of 1000°C or more between its hot and cold faces. The shell temperature needs to be maintained below around 350°C in order to protect the steel from damage, and continuous infrared scanners are used to give early warning of "hot-spots" indicative of refractory failure.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

วัตถุประสงค์ของซับ refractory คือ ช่วยเปลือกเหล็กจากอุณหภูมิสูงในเตาเผา และ การป้องกันจากคุณสมบัติของวัสดุกระบวนการกัดกร่อน อาจประกอบด้วยอิฐทนไฟหรือหล่อคอนกรีต refractory หรืออาจขาดในโซนของเตาเผาในที่ต่ำประมาณ 250 องศาเซลเซียส ทนไฟที่เลือกขึ้นอยู่กับอุณหภูมิภายในเตาเผาแบบและธรรมชาติทางเคมีของวัสดุที่ถูกประมวลผล กระบวนการบางอย่าง เช่นซีเมนต์ ขยายชีวิต refractory โดยรักษาเคลือบวัสดุบนผิว refractory ประมวลผล ความหนาของเยื่อบุที่อยู่ทั่วไปในช่วง 80-300 mm ทนไฟปกติจะสามารถรักษาหยดอุณหภูมิ 1000° C หรือมากกว่าระหว่างหน้าร้อน และเย็นของ อุณหภูมิเปลือกต้องรักษาเพื่อปกป้องเหล็กจากความเสียหายด้านล่างประมาณ 350° C และสแกนเนอร์อินฟราเรดอย่างต่อเนื่องใช้ให้เตือนก่อนถึงชี้ "ร้อนจุดที่" ล้มเหลว refractory

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

วัตถุประสงค์ของเยื่อบุวัสดุทนไฟคือการป้องกันเปลือกเหล็กจากอุณหภูมิที่สูงภายในเตาเผาและเพื่อปกป้องมันจากคุณสมบัติของวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนกระบวนการ มันอาจประกอบด้วยอิฐทนไฟหรือหล่อคอนกรีตทนไฟหรืออาจจะไม่อยู่ในโซนของเตาเผาที่อยู่ด้านล่างประมาณ 250 ° C วัสดุทนไฟที่เลือกขึ้นอยู่กับอุณหภูมิภายในเตาเผาและลักษณะทางเคมีของวัสดุที่ถูกประมวลผล ในกระบวนการบางอย่างเช่นปูนซีเมนต์ชีวิตทนไฟเป็นเวลานานโดยการรักษาเคลือบวัสดุการประมวลผลบนพื้นผิววัสดุทนไฟ ความหนาของเยื่อบุโดยทั่วไปอยู่ในช่วง 80-300 มม วัสดุทนไฟโดยทั่วไปจะมีความสามารถในการรักษาอุณหภูมิลดลงจาก 1000 องศาเซลเซียสหรือมากกว่าระหว่างใบหน้าร้อนและเย็น อุณหภูมิเปลือกความต้องการที่จะได้รับการรักษาด้านล่างประมาณ 350 องศาเซลเซียสเพื่อปกป้องเหล็กจากความเสียหายและสแกนเนอร์อินฟราเรดอย่างต่อเนื่องจะใช้ในการให้การเตือนภัยล่วงหน้าของ "จุดร้อน" แสดงให้เห็นถึงความล้มเหลวของวัสดุทนไฟ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

มีซับในวัสดุทนไฟเพื่อป้องกันเหล็กเปลือกจากอุณหภูมิสูงภายในเตา และเพื่อปกป้องมันจากคุณสมบัติการกัดกร่อนของวัสดุกระบวนการผลิต มันอาจจะประกอบด้วยวัสดุทนไฟอิฐหรือคอนกรีตหล่อทนไฟ หรืออาจจะขาดในโซนของเตาเผาที่ล่าง 250 องศาทนเลือกขึ้นอยู่กับอุณหภูมิภายในเตาเผาและเคมีธรรมชาติของวัสดุจะถูกประมวลผล ในบางกระบวนการ เช่น ซีเมนต์ , วัสดุทนไฟเป็นเวลานาน โดยการรักษาชีวิตของการประมวลผลวัสดุเคลือบบนพื้นผิวของวัสดุทนไฟ ความหนาของเยื่อโดยทั่วไปจะอยู่ในช่วง 80 - 300 mmโดยทั่วไป ซึ่งจะสามารถรักษาอุณหภูมิลดลง 1 , 000 ° C หรือมากกว่าระหว่างใบหน้าร้อนและเย็นของ เปลือกอุณหภูมิต้องถูกเก็บรักษาไว้ด้านล่างประมาณ 350 องศา C เพื่อป้องกันเหล็กจากความเสียหายอย่างต่อเนื่องและอินฟราเรดสแกนเนอร์ที่ใช้เพื่อให้สัญญาณเตือนภัยล่วงหน้าของ " ฮอตสปอต " ซึ่งบ่งบอกถึงความล้มเหลว