4.5 Alkaline pretreatments • (1) So

4.5 Alkaline pretreatments
• (1) Sodium hydroxide pretreatment
• Alkali pretreatment processes generally do not hydrolyze hemicellulose as extensively as acidic pretreatments, but can be effective at removing lignin, which can lead to an increase in the enzymatic digestibility of alkali pretreated solids.
• This pretreatment approach causes swelling of fibers, leading to an increase in internal surface area, reduction in the degree of polymerization, a decrease in crystallinity, separation of the structural linkages between lignin and carbohydrates, and disruption of lignin structure.
• The effectiveness of sodium hydroxide pretreatment has been correlated to feedstock lignin content, with high lignin feedstocks, especially softwoods, showing poor performance using this pretreatment method.
• Dilute sodium hydroxide pretreatment has been shown to be quite effective on low lignin (10-18% lignin content) straw feedstocks.
• (2) Lime pretreatment
• Lime pretreatment has been studied as a low-cost process that primarily achieves acetyl and lignin solubilization.
• Lime pretreatment has been investigated at a wide range of temperatures, from 25°C to about 130°C, with lime loadings of about 10 wt% (on a dry feedstock basis) and solid loadings of 20% or less.
• At higher temperatures, the pretreatment times are reasonably short (minutes to hours), but can extend to seral weeks at lower temperatures.
• Due to the lengthy residence time at low temperatures, lime pretreatment can be conducted in a pile arrangement without expensive pressure reactors and can be performed as part of the feedstock storage system.
• Near-complete deacetylation generally occurs upon lime pretreatment of low-lignin herbaceous feedstocks and agricultural residues, with about 30% lignin removal.
• Much higher lignin removal (up to 80%) can be achieved by adding oxygen or air to the lime pretreatment system.
• The additional lignin removal under oxidative conditions allows lime pretreatment to achieve reasonable enzymatic digestibility using more recalcitrant feedstocks, such as sugar cane bagasse and hardwoods.
• Lime pretreatment generally takes longer pretreatment times than other alkaline pretreatments.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

4.5 การเตรียมอัลคาไลน์
• (1) การปรับสภาพโซเดียมไฮดรอกไซ
•กระบวนการปรับสภาพด่างโดยทั่วไปจะไม่ย่อยสลายเฮมิเซลลูโลสเป็นกว้างขวางเป็นการเตรียมการเป็นกรด แต่จะมีประสิทธิภาพในการลบลิกนินซึ่งสามารถนำไปสู่การเพิ่มขึ้นในการย่อยของเอนไซม์ของของแข็งก่อนได้รับรังสีอัลคาไล
•วิธีการปรับสภาพนี้ทำให้เกิดการบวมของเส้นใยที่นำไปสู่การเพิ่มขึ้นของพื้นที่ผิวภายในลดลงในระดับของพอลิเมอลดลงในผลึกแยกของความเชื่อมโยงระหว่างโครงสร้างลิกนินและคาร์โบไฮเดรตและการหยุดชะงักของโครงสร้างลิกนิน
•ประสิทธิผลของโซดาไฟปรับสภาพได้รับความสัมพันธ์กับวัตถุดิบเนื้อหาลิกนินกับวัตถุดิบสูงลิกนินโดยเฉพาะอย่างยิ่ง softwoods แสดงประสิทธิภาพที่ดีโดยใช้วิธีการปรับสภาพนี้
•เจือจางโซเดียมไฮดรอกไซปรับสภาพได้รับการแสดงจะค่อนข้างมีประสิทธิภาพในลิกนินต่ำ (ปริมาณลิกนิน 10-18%) วัตถุดิบฟาง
• (2) การปรับสภาพมะนาว
•มะนาวปรับสภาพได้รับการศึกษาเป็นกระบวนการต้นทุนต่ำที่ประสบความสำเร็จส่วนใหญ่ acetyl และลิกนินละลาย
•มะนาวปรับสภาพได้รับการตรวจสอบในช่วงกว้างของอุณหภูมิจาก 25 ° C ถึง 130 ° C มีแรงมะนาวประมาณ 10% โดยน้ำหนัก (บนพื้นฐานวัตถุดิบแห้ง) และภาระที่มั่นคงของ 20% หรือน้อยกว่า
•ที่อุณหภูมิสูงเวลาการปรับสภาพที่มีเหตุผลสั้น (นาทีถึงชั่วโมง) แต่สามารถขยายไปยังสัปดาห์ Seral ที่อุณหภูมิต่ำ
•เนื่องจากเวลาที่อยู่อาศัยที่มีความยาวที่อุณหภูมิต่ำปรับสภาพมะนาวสามารถดำเนินการในการจัดเรียงกองโดยไม่มีเครื่องปฏิกรณ์ความดันราคาแพงและสามารถดำเนินการได้เป็นส่วนหนึ่งของระบบการจัดเก็บวัตถุดิบ
•สิกใกล้เสร็จสมบูรณ์มักเกิดขึ้นเมื่อมีการปรับสภาพมะนาววัตถุดิบสมุนไพรต่ำลิกนินและสารตกค้างทางการเกษตรกับการกำจัดลิกนินประมาณ 30%
•กำจัดลิกนินสูงขึ้นมาก (ไม่เกิน 80%) สามารถทำได้โดยการเพิ่มออกซิเจนหรืออากาศกับระบบปรับสภาพมะนาว
•การกำจัดลิกนินเพิ่มเติมภายใต้เงื่อนไขออกซิเดชันช่วยปรับสภาพมะนาวเพื่อให้บรรลุการย่อยของเอนไซม์ที่เหมาะสมโดยใช้วัตถุดิบที่ดื้อรั้นมากขึ้นเช่นชานอ้อยอ้อยและไม้เนื้อแข็ง
•การปรับสภาพมะนาวทั่วไปจะใช้เวลาครั้งการปรับสภาพได้นานกว่าการเตรียมอัลคาไลน์อื่น ๆ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

4.5 การเตด่างบริการทำ ( 1 ) โซดาไฟ- การปรับกระบวนการด่างโดยทั่วไปไม่ได้ , เฮมิเซลลูโลสเป็นอย่างกว้างขวางเป็นกรดการเต แต่จะมีประสิทธิภาพในการลบลิกนิน ซึ่งสามารถนำไปสู่การเพิ่มขึ้นของเอนไซม์ในการย่อยได้ของด่างที่ผ่านของแข็ง- วิธีนี้จะทำให้การบวมของเส้นใยที่นำไปสู่การเพิ่มพื้นที่ผิวภายใน ลดระดับของพอลิเมอไรเซชัน ลดลงในผลึก แยกของความเชื่อมโยงทางโครงสร้างของลิกนินและคาร์โบไฮเดรต และการหยุดชะงักของโครงสร้างของลิกนิน- ประสิทธิภาพของโซเดียม ไฮดรอกไซด์มีความสัมพันธ์กับปริมาณน้ำเพิ่มขึ้น กับวัตถุดิบ น้ำสูง โดยเฉพาะไม้เนื้ออ่อน , แสดงประสิทธิการใช้นี้ วิธี- ผสมโซดาไฟ โดยได้แสดงผลค่อนข้างน้อย ( ปริมาณลิกนินในน้ำ 18 % ) วัตถุดิบฟางบริการ ( 2 ) มะนาว ขั้นต้น- มะนาว การได้รับการศึกษาเป็นกระบวนการที่ใช้ต้นทุนต่ำเป็นหลักอะและลิกนิน ขณะ- มะนาว โดยจะสอบสวนในช่วงกว้างของอุณหภูมิจาก 25 องศา C ประมาณ 130 องศาซี กับมะนาวครอบคลุมประมาณ 10 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ( บนพื้นฐานของวัตถุดิบแห้ง ) และภาระที่เป็นของแข็ง 20 % หรือน้อยกว่า- ที่อุณหภูมิสูงกว่าการครั้งเหตุผลสั้น ( นาทีเป็นชั่วโมง ) แต่สามารถขยาย seral สัปดาห์ที่อุณหภูมิต่ำกว่า- เนื่องจากเวลาพักยาวที่อุณหภูมิต่ำ มะนาวสามารถดำเนินการในการจัดเครื่องปฏิกรณ์ความดันกองโดยไม่ต้องมีราคาแพงและสามารถดำเนินการเป็นส่วนหนึ่งของระบบการจัดเก็บวัตถุดิบ .- ใกล้เสร็จสมบูรณ์โดยทั่วไปเกิดขึ้นบนปูน เตรียมการและไม้ล้มลุก ลิกนินต่ำวัตถุดิบเหลือใช้ทางการเกษตรที่มีประมาณ 30 % ดังนั้นการกำจัด- การกำจัดลิกนินสูงมาก ( ได้ถึง 80% ) สามารถทำได้โดยการเพิ่มออกซิเจนหรืออากาศ ระบบนำมะนาว .เพิ่มการกำจัดลิกนิน - ภายใต้เงื่อนไขการออกซิเดชันที่ช่วยให้มะนาวเพื่อให้บรรลุที่เหมาะสมโดยใช้เอนไซม์การย่อหัวดื้อมากกว่าวัตถุดิบ เช่น กากอ้อย และไม้เนื้อแข็ง .- การใช้มะนาวโดยทั่วไปนานครั้งกว่าการเตการด่างอื่น ๆ