In general terms, the press and blo

In general terms, the press and blow process is used for jars and the blow and blow process for bottles. An alternative, for lightweight bottles, is the narrow neck press and blow process. The press and blow process is generally best suited to produce jars with a neck finish size ≥35 mm (≥1.25");the other two proceses are more suited to produce bottles with a neck finish size of ≤35mm (≤1.25") (Fig 6.4)
The narrow neck press and blow process offers better control of the glass distribution than the blow and blow process, allowing weight saving in the region of 30% to be made (Fig. 6.4)

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เงื่อนไขทั่วไป ใช้การกดและเป่าขวดเป่า และการเป่าขวด ทางเลือก ขวดน้ำหนักเบา มีกระบวนการกดและเป่าคอแคบ การกดและระเบิดโดยทั่วไปส่วนเหมาะผลิตขวดที่ มีการคอเสร็จขนาด ≥35 มม. (≥1.25 "); การประมวลสองจะมากกว่าการผลิตขวดแบบคอเสร็จขนาด ≤35mm (≤1.25 ") (6.4 ฟิก) กระบวนการการกดระเบิดคอแคบมีควบคุมดีกว่าการแจกแก้วเป่าและกระบวนการเป่า ช่วยให้น้ำหนักบันทึกในพื้นที่ 30% ที่จะทำ (Fig. 6.4)

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ในแง่ทั่วไปขั้นตอนการกดระเบิดที่ใช้สำหรับขวดและระเบิดและกระบวนการเป่าขวด ทางเลือกสำหรับขวดที่มีน้ำหนักเบาเป็นกดคอแคบและขั้นตอนการระเบิด และขั้นตอนการกดระเบิดโดยทั่วไปเหมาะที่สุดในการผลิตขวดที่มีขนาดลำคอเสร็จ≥35มิลลิเมตร (≥1.25 "); อีกสอง proceses มีความเหมาะสมกับการผลิตขวดที่มีขนาดลำคอเสร็จ≤35mm (≤1.25") ( รูปที่ 6.4)
กดคอแคบและขั้นตอนการระเบิดมีการควบคุมที่ดีของการกระจายแก้วกว่าระเบิดและขั้นตอนการระเบิดที่ช่วยให้น้ำหนักการประหยัดในภูมิภาค 30% ที่จะทำ (รูป. 6.4)

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ในแง่ทั่วไป สื่อและกระบวนการที่ใช้สำหรับเป่าขวดและระเบิดและระเบิดกระบวนการสำหรับขวด ทางเลือก , ขวดที่มีน้ำหนักเบา คือ กดระเบิดคอแคบ และกระบวนการ กดและระเบิดกระบวนการโดยทั่วไปจะเหมาะที่สุดที่จะผลิตขวดกับคอเสร็จ≥ขนาด 35 มม. ( ≥ 1.25 " ) ; สองอื่น ๆมีความเหมาะสมกับกระบวนการผลิตขวด ด้วยขนาดของคอเสร็จ≤ 35mm ( ≤ 125 " ( รูปที่ 4 )
กดคอแคบและระเบิดมีกระบวนการควบคุมที่ดีของแก้วกระจายกว่าระเบิดและระเบิดกระบวนการช่วยให้ประหยัดน้ำหนักในภูมิภาค 30 % ได้ ( รูปที่ 4 )