Method for extraction of pectin fro

Method for extraction of pectin from apple pomace-waste generated from apple juice processing industries for
commercial adoption was optimized. Fresh pomace yielded 13.3% pectin on dry weight basis (dwb). Blanching of pomace
(boiling at 95oC for 5 minutes followed by cooling) and drying (at 50±2oC) was found to be a necessary pretreatment before
pectin extraction. Among different methods of pectin extraction and precipitation, extraction of apple pomace by using
0.05N HCl at 95oC for one hour followed by precipitation in 95% ethanol was found optimum with pectin yield of 10.5% on
dry weight basis. The resultant pectin was characterized by 59.1% anhydrogalacturonic acid content, 71.2% degree of
esterification (DE) and 110 jelly grade. Water and Ammonium Oxalate-oxalic acid extractions on the other hand yielded
very low 3.4 and 8.0% pectin, respectively. Sequential combination extractions, viz. water and acid or water and ammonium
oxalate-oxalic acid though yielded slightly higher amount of pectin yet the addition of a unit operation along with
comparatively low increase in pectin yield was found to limit their use for pectin extraction. Among precipitation methods,
precipitation of extract in 95% ethanol resulted in higher pectin yield with comparable quality of the pectin obtained by
using aluminium chloride precipitation. The cost of production of pectin calculated on the basis of input used and after
adding labour and processing charges worked out to be Rs. 808.30 per kg. The standardized method of pectin extraction and
precipitation can be used commercially by the processing industries for utilization of apple pomace.
Keywords: Apple pomace, Blanching, Pectin extraction, Waste utilization.
IPC code; Int. cl. (2014.01)−A61K 36/00

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

วิธีการสกัดเพกทินจาก apple เสีย pomace สร้างจากแอปเปิ้ลน้ำอุตสาหกรรมในการแปรรูปพาณิชย์ยอมรับถูกปรับให้เหมาะสม Pomace สดผลเพกทิน 13.3% ตามน้ำหนักแห้ง (dwb) Blanching ของ pomace(เดือดที่ 95oC 5 นาทีตาม ด้วยการทำความเย็น) และแห้ง (ที่ 50±2oC) พบเป็น pretreatment จำเป็นก่อนการสกัดเพกทิน ระหว่างวิธีสกัดเพกทิน และฝน สกัด pomace แอปเปิ้ลโดย0.05N HCl ที่ 95oC สำหรับหนึ่งชั่วโมงตาม ด้วยฝนใน 95% เอทานอลพบเหมาะสมกับผลผลิตเพกทิน 10.5% ในข้อมูลพื้นฐานของน้ำหนักแห้ง เพกทินผลแก่มีลักษณะ 59.1% anhydrogalacturonic กรด 71.2% ระดับesterification (DE) และเกรดเจลลี่ 110 น้ำและแอมโมเนียออกซาเลตออกซาลิกกรดสกัดคงผลมากต่ำ 3.4 และเพกทิน 8.0% ตามลำดับ ลำดับชุดสกัด ได้แก่น้ำ และกรด หรือน้ำ และแอมโมเนียกรดออกซาลิกออกซาเลตแต่หาจำนวนเพกทินสูงขึ้นเล็กน้อยยังแห่งหน่วยดำเนินการด้วยพบเพิ่มขึ้นต่ำดีอย่างหนึ่งในผลผลิตเพกทินเพื่อจำกัดการใช้สำหรับสกัดเพกทิน ระหว่างวิธีการฝนฝนของสารสกัดจากเอทานอล 95% ให้ผลตอบแทนของเพกทินสูง มีคุณภาพเทียบเคียงของเพกทินที่ได้รับโดยโดยใช้อะลูมิเนียมคลอไรด์ฝน ต้นทุนการผลิตของเพกทินที่คำนวณ โดยใช้ข้อมูลป้อนเข้า และหลังเพิ่มแรงงาน และประมวลผลค่าธรรมเนียมทำงานออกจะได้ Rs 808.30 ต่อกิโลกรัม วิธีการสกัดเพกทินที่มาตรฐาน และฝนสามารถใช้ในเชิงพาณิชย์ โดยอุตสาหกรรมแปรรูปการใช้ประโยชน์ของแอปเปิ้ล pomaceคำสำคัญ: แอปเปิ้ล pomace, Blanching สกัดเพกทิน ใช้ประโยชน์เสียรหัส IPC −A61K cl. (2014.01) ของดอกเบี้ย 36/00

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

วิธีการสกัดเพคตินจากแอปเปิ้ลกากของเสียที่เกิดจากอุตสาหกรรมแปรรูปน้ำผลไม้แอปเปิ้ลสำหรับ
การนำไปใช้ในเชิงพาณิชย์ได้รับการปรับให้เหมาะสม กากสดผลเพคติน 13.3% บนพื้นฐานน้ำหนักแห้ง (DWB) ลวกของกาก
(เดือดที่ 95oC เป็นเวลา 5 นาทีตามด้วยการระบายความร้อน) และการอบแห้ง (50 ± 2oC) พบว่าการปรับสภาพที่จำเป็นก่อนที่จะ
สกัดเพคติน ในวิธีการที่แตกต่างกันของการสกัดเพคตินและฝนสกัดกากของแอปเปิ้ลโดยใช้
0.05N HCl ที่ 95oC เป็นเวลาหนึ่งชั่วโมงตามด้วยฝนในเอทานอล 95% ถูกพบที่เหมาะสมกับผลผลิตเพคติน 10.5% เมื่อ
พื้นฐานของน้ำหนักแห้ง เพคตินผลที่โดดเด่นด้วย 59.1% ปริมาณกรด anhydrogalacturonic ระดับ 71.2% ของ
esterification (DE) และ 110 ชั้นวุ้น น้ำและแอมโมเนียกรดออกซาเลตสกัด-ออกซาลิกในมืออื่น ๆ ผล
3.4 ต่ำมากและเพคติน 8.0% ตามลำดับ สกัดรวมกันตามลำดับ ได้แก่ น้ำและกรดหรือน้ำและแอมโมเนีย
กรดออกซาเลต-ออกซาลิก แต่ให้ผลจำนวนเงินที่สูงขึ้นเล็กน้อยจากเพคตินยังนอกจากนี้การดำเนินงานของหน่วยพร้อมกับ
การเพิ่มขึ้นในระดับต่ำเมื่อเทียบกับผลผลิตเพคตินพบว่า จำกัด การใช้งานของพวกเขาสำหรับการสกัดเพคติน ในวิธีการเร่งรัด
การตกตะกอนของสารสกัดเอทานอล 95% ส่งผลให้อัตราผลตอบแทนที่สูงขึ้นกับเพคตินมีคุณภาพเทียบเท่าของเพคตินที่ได้จากการ
ใช้อลูมิเนียมคลอไรด์ฝน ค่าใช้จ่ายในการผลิตของเพคตินคำนวณบนพื้นฐานของการป้อนข้อมูลที่ใช้และหลัง
การเพิ่มค่าใช้จ่ายด้านแรงงานและการประมวลผลการทำงานออกมาเป็นอาร์เอส 808.30 ต่อกิโลกรัม วิธีการที่เป็นมาตรฐานของการสกัดเพคตินและ
ฝนสามารถนำมาใช้ในเชิงพาณิชย์อุตสาหกรรมการประมวลผลสำหรับการใช้ประโยชน์จากกากแอปเปิ้ล.
คำสำคัญ:. แอปเปิ้ลกาก, ลวกสกัดเพคตินการใช้ประโยชน์ของเสีย
รหัส IPC; Int CL (2,014.01) -A61K 36/00

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

วิธีการสำหรับการสกัดเพคตินจากแอปเปิ้ลกากของเสียที่เกิดจากอุตสาหกรรมการแปรรูปน้ำผลไม้แอปเปิ้ลสำหรับ
ยอมรับในเชิงพาณิชย์เป็นที่ดีที่สุด กากสด พบร้อยละ 13.3 เพคตินต่อน้ำหนักแห้ง ( dwb ) ลวกกาก
( เดือดที่ 95oc 5 นาทีตามด้วยการอบแห้ง ( ความเย็น ) และ 50 ± 2oc ) พบว่าเป็นภาวะที่จำเป็นก่อน
การสกัดเพคตินระหว่างวิธีการที่แตกต่างกันของการสกัดเพคติน และตกตะกอนแยกกากแอปเปิ้ลโดยใช้
0.05n HCl ที่ 95oc เป็นเวลาหนึ่งชั่วโมง ตามด้วยการตกตะกอนในเอทานอล 95% พบว่าเหมาะสมกับผลผลิตสูง 10.5 %
น้ำหนักแห้ง เพกตินซึ่งมีลักษณะเนื้อหา anhydrogalacturonic 59.1 % กรด 71.2 % ระดับ
เอสเทอริฟิเคชัน ( de ) และระดับ 110 เยลลี่น้ำและแอมโมเนียมออกซาเลตกรดออกซาลิกการสกัดในมืออื่น ๆที่ให้ผล
ต่ำมากและสูง 3.4 8.0 % ตามลำดับ ลำดับการรวมกันการสกัดได้แก่ น้ำและกรดหรือน้ำและแอมโมเนีย
ออกซาเลตกรดออกซาลิกแม้ว่าให้ผลเล็กน้อยปริมาณเพคตินยังเพิ่มของหน่วยปฏิบัติการพร้อมกับ
เพิ่มคุณภาพผลผลิตต่ำในเพคตินพบเพื่อ จำกัด การใช้ในการสกัดเพคติน ระหว่างวิธีการตกตะกอน
ตกตะกอนแยกในเอทานอล 95% มีผลทำให้ผลผลิตมีคุณภาพเทียบเท่ากับของเพกตินสูงเพกตินที่ได้จากการตกตะกอน
อลูมิเนียมคลอไรด์ ต้นทุนการผลิตเพคตินที่คำนวณบนพื้นฐานของปัจจัยการผลิต และหลังจาก
การเพิ่มค่าใช้จ่ายแรงงาน และประมวลผลออกมาเป็น Rs 808.30 ต่อกิโลกรัม วิธีมาตรฐานของการสกัดเพคตินและ
ตกตะกอนสามารถใช้ในเชิงพาณิชย์ โดยอุตสาหกรรมแปรรูปเพื่อใช้ประโยชน์ของแอปเปิ้ลแอปเปิ้ลกากกาก .
คำสำคัญ : การเพคติน การสกัด การใช้ประโยชน์ของเสีย .
รหัส IPC ; int CL ( 2014.01 ) − a61k 36 / 00