tor 3 L) Gamal et al. (2012), a rel

tor 3 L) Gamal et al. (2012), a relatively high cell dry
weight and high polymer content were achieved after a
short incubation time (48 h). Both were higher by a factor
of 2.4 and 4.14, respectively, than those recorded in shake
flask experiments after 72 h (Gamal et al., 2011). Also, it
could be noticed that the application of high cell density
fed-batch culture in 10 L fermentation medium (bioreactor
14 L) increased the PHAs content by about 84% and
16.82% than that obtained by batch and two-stage batch
cultures (bioreactor 3 L) Gamal et al. (2012), respectively,
as well as shortened the fermentation period by about 6 h
comparing with batch culture. Also it could be stated that
using the 10 L fermentation culture led to increase the
PHAs content of one-stage batch, two-stage batch and high
cell density fed batch cultures about 12.3%, 5.8% and
11.3%, respectively, than that obtained by 3 L fermentation
culture (Table 7). These results are in line with those obtained
by Valappil et al. (2007), they stated that a simple
glucose feeding strategy in 20 L batch fermentation increased
the polymer yield by 31% compared to the batch
culture. Additionally, Riesenberg and Guthke (1999) stated
that high cell density cultivations represented an about
10-20 fold increase in growth in comparison to normal cell
density growth. Problems encountered by high cell density
cultivation are numerous, such as PO2 deficiency, byproduct
formation, and/or metabolic heat production. As a result
of the growing industrial interest in high cell density, many
attempts have been made to improve high cell density fermentations,
such as improving potent strain, and/or applying
different types of bioreactors and cultivation strategies.
PHAs recovery
One of the most important prerequisites for an industrial
strain for PHA production is how easy PHA can be recovered
from non-PHA cell matter (Suriyamongkol et al.,
2007). Although several new downstream processes for the
extraction of PHAs have been reported as economically effective,
such as the application of surfactants and the dispersions
of hypochlorite solution and chloroform, solvent
extraction methods are still regarded as an adequate way to
gain intact polymer with high purity and recovery yield
(Ramsay et al., 1990). The organic solvents were investigated
to determine their efficiency to recover PHAs and
how easy the separation of them from cells debris after extraction
could be. Data illustrated in Figure 1 show that the
maximum efficiency of solvent recovery of PHA was attained
by chloroform–hypochlorite dispersion extraction
(method 2, 55%) followed by that extracted with chloroform
60 °C for 1 h after pretreatment the cells with 10%
SDS at 100 °C for 20 min (method 6, 53%). However, polymer
recovery by hot acetone and chloroform (method 3) or
sodium hypochlorite alone (method 4) gave the lowest
PHA content (40% and 39%, respectively). The corresponding
figures of PHA concentration were 2.3, 2.0, 1.5
and 1.42 g/L, respectively. There is still a need to develop
and improve these extraction methods further to make the
entire processes much simpler and cheaper.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

tor ที่ 3 L) กามาร้อยเอ็ด (2012), เซลล์สูงค่อนข้างแห้งน้ำหนักและพอลิเมอร์สูงเนื้อหาทำได้หลังจากกกไข่สั้นเวลา (48 ชั่วโมง) ทั้งสองได้สูงขึ้น โดยปัจจัย2.4 และ 4.14 ตามลำดับ กว่าที่บันทึกไว้ในสั่นการทดลองขวดหลัง 72 ชม. (กามา et al. 2011) นอกจากนี้ มันสามารถสังเกตได้ที่แอพลิเคชันความหนาแน่นของเซลล์สูงวัฒนธรรมชุดเลี้ยงในกลางหมัก 10 L (bioreactor14 L) เพิ่มขึ้นเนื้อหา PHAs ประมาณ 84% และ16.82% มากกว่าที่ได้รับชุดและชุดสองขั้นตอนวัฒนธรรม (bioreactor 3 L) กามา et al. (2012), ตามลำดับเช่นเดียวกับที่ตัดให้สั้นลงระยะเวลาการหมัก โดยประมาณ 6 ชั่วโมงเปรียบเทียบกับชุดวัฒนธรรม นอกจากนี้ยัง อาจระบุที่ใช้ 10 ลิตรหมักวัฒนธรรมนำไปสู่เพิ่มการเนื้อหา PHAs ระยะหนึ่งชุด ชุดสองขั้นตอน และสูงความหนาแน่นเซลล์เลี้ยงชุดวัฒนธรรมเกี่ยวกับ 12.3%, 5.8% และ11.3% ตามลำดับ กว่าที่ได้รับ โดยหมัก 3 Lวัฒนธรรม (ตาราง 7) ผลลัพธ์เหล่านี้จะสอดคล้องกับผู้รับโดย Valappil et al. (2007), พวกเขากล่าวที่ง่ายกลยุทธ์การให้อาหารใน 20 L ชุดหมักกลูโคสเพิ่มขึ้นผลผลิตพอลิเมอร์ 31% เมื่อเทียบกับชุดวัฒนธรรม นอกจากนี้ Riesenberg และ Guthke (1999) ระบุไว้ว่า เซลล์สูงความหนาแน่น cultivations แสดงที่เกี่ยวกับพับเพิ่ม 10-20 ในการเติบโตเมื่อเทียบกับเซลล์ปกติความหนาแน่นเจริญเติบโต ปัญหาที่พบตามความหนาแน่นของเซลล์สูงเพาะปลูกต่าง ๆ มากมาย เช่นขาด PO2 ผลพลอยได้ก่อตัว หรือผลิตความร้อนเผาผลาญ เป็นผลน่าสนใจอุตสาหกรรมเติบโตในเซลล์สูงความหนาแน่น มากมายมีความพยายามในการปรับปรุงความหนาแน่นของเซลล์สูงหมักแหนมเช่นการปรับปรุงสายพันธุ์ที่มีศักยภาพ หรือใช้ชนิดต่าง ๆ ของ bioreactors และกลยุทธ์การเพาะปลูกการกู้คืนของ PHAsข้อกำหนดเบื้องต้นที่สำคัญที่สุดสำหรับอุตสาหกรรมอย่างใดอย่างหนึ่งสายพันธุ์สำหรับการผลิตผาเป็นวิธีที่ง่ายสามารถกู้คืนผาจากเรื่องเซลล์ไม่ใช่ผา (Suriyamongkol et al.,2007) . แม้ว่ากระบวนการหลายปลายทางใหม่สำหรับการสกัดของ PHAs ได้รับรายงานเป็นเศรษฐกิจที่มีประสิทธิภาพเช่นโปรแกรมประยุกต์ของ surfactants และ dispersions ที่ไรต์และคลอโรฟอร์ม ตัวทำละลายวิธีการสกัดยังคงถือเป็นวิธีที่ดีเพียงพอในการได้รับเหมือนเดิมพอลิเมอร์ มีความบริสุทธิ์สูงและผลตอบแทนการกู้คืน(Ramsay et al. 1990) ตัวทำละลายอินทรีย์ได้รับการตรวจสอบการตรวจสอบประสิทธิภาพการกู้คืน PHAs และวิธีที่ง่ายแยกของพวกเขาจากเศษเซลล์หลังจากสกัดอาจเป็น ข้อมูลที่แสดงในรูปที่ 1 แสดงว่าการประสิทธิภาพสูงสุดของการกู้คืนตัวทำละลายของผาได้บรรลุโดยสกัดกระจายคลอโรฟอร์ม – ภาพยนตร์การ์ตูน(วิธีที่ 2, 55%) ตาม ด้วยที่สกัด ด้วยคลอโรฟอร์ม60 ° C เป็นเวลา 1 ชม.หลังจากปรับสภาพเซลล์ที่ มี 10%SDS ที่ 100 ° C 20 นาที (วิธี 6, 53%) อย่างไรก็ตาม พอลิเมอร์การกู้คืน โดยร้อนอะซีโตนและคลอโรฟอร์ม (วิธีที่ 3) หรือโซเดียมไฮเปอร์คลอไรด์เพียงอย่างเดียว (วิธีที่ 4) ให้ต่ำที่สุดเนื้อหาผา (40% และ 39% ตามลำดับ) สอดคล้องกันตัวเลขของความเข้มข้นของผาได้ 2.3, 2.0, 1.5และ 1.42 g/L ตามลำดับ ยังคงมีความจำเป็นในการพัฒนาและปรับปรุงวิธีการสกัดเหล่านี้เพิ่มเติมเพื่อให้การกระบวนการทั้งเรียบง่าย และถูกกว่ามาก

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ต่อลิตร ) กามัล et al . ( 2012 ) ค่อนข้างสูง เซลล์แห้งน้ำหนักและปริมาณพอลิเมอร์สูงมีความหลังเวลาในการบ่มสั้น ( 48 ชั่วโมง ) ทั้งสูง เป็นปัจจัยของ 2.4 และ 4.14 ตามลำดับ สูงกว่าที่บันทึกไว้ในสั่นขวดทดลองหลังจาก 72 ชั่วโมง ( กามัล et al . , 2011 ) นอกจากนี้จะสังเกตได้ว่าโปรแกรมของความหนาแน่นเซลล์สูงป้อนชุดวัฒนธรรมใน 10 ลิตร หมัก ( หมักแบบปานกลาง14 ลิตร ) เพิ่มขึ้นประมาณ 84 ล้านบาท และยังเนื้อหาโดยX.XX% กว่าที่ได้รับจากชุดสองชุดวัฒนธรรม ( ขนาด 3 ลิตร ) กามัล et al . ( 2012 ) ตามลำดับรวมทั้งการลดระยะเวลาการหมักประมาณ 6 ชม.เปรียบเทียบกับวัฒนธรรมแบบชุด นอกจากนี้ก็อาจจะกล่าวว่าใช้ 10 ลิตร หมักวัฒนธรรมนำเพื่อเพิ่มยังเนื้อหาของ one-stage ชุดสองชุด และสูงความหนาแน่นเซลล์วัฒนธรรมเลี้ยงรุ่นประมาณ 12.3 % , 5.8% และ11.3 ตามลำดับ กว่าที่ได้จากการหมัก 3 ลิตรวัฒนธรรม ( ตารางที่ 7 ) ผลลัพธ์เหล่านี้จะสอดคล้องกับผู้ได้รับโดย valappil et al . ( 2007 ) , พวกเขากล่าวว่า ง่าย ๆกลยุทธ์การป้อนกลูโคสในการหมักแบบเพิ่ม 20 ลิตรผลผลิตพอลิเมอร์โดย 31% เมื่อเทียบกับชุดวัฒนธรรม นอกจากนี้ riesenberg และ guthke ( 2542 ) กล่าวว่าความหนาแน่นสูงที่เซลล์เพาะแทน เกี่ยวกับ10-20 พับเพิ่มในการเจริญเติบโตในการเปรียบเทียบกับเซลล์ปกติการเจริญเติบโตของความหนาแน่น ปัญหาที่พบความหนาแน่นเซลล์สูงโดยการปลูกเป็นจำนวนมาก เช่น การขาด po2 ได้การสร้างและ / หรือการผลิตความร้อนเผาผลาญ ผลของการเติบโตในอุตสาหกรรมความสนใจความหนาแน่นเซลล์สูงมากมายพยายามทำเพื่อปรับปรุง fermentations ความหนาแน่นเซลล์สูงเช่นการปรับปรุงสายพันธุ์ที่มีศักยภาพ และ / หรือใช้ประเภทที่แตกต่างกันของเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพและกลยุทธ์การการกู้คืนยังหนึ่งในสิ่งที่สำคัญที่สุดสำหรับอุตสาหกรรมสายพันธุ์เพื่อการผลิตผาผาง่ายสามารถกู้คืนเป็นอย่างไรจากบนผา เซลล์ ( suriyamongkol et al . ,2007 ) แม้ว่าหลายกระบวนการปลายน้ำใหม่สำหรับการสกัดยังได้รับการรายงานที่มีประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจเช่นการใช้สารลดแรงตึงผิวและการกระจายของสารละลายไฮโปคลอไรท์ และตัวทำละลายคลอโรฟอร์มการสกัดด้วยวิธียังถือว่าเป็นวิธีที่เพียงพอได้รับพอลิเมอร์เหมือนเดิมที่มีความบริสุทธิ์สูง และการกู้คืนผลผลิต( Ramsay et al . , 1990 ) ในตัวทำละลายอินทรีย์ คือเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพของพวกเขาที่จะกู้คืนยัง และวิธีง่าย ๆ แยกพวกเขาจากเซลล์เศษหลังจากการสกัดอาจจะ ข้อมูลที่แสดงในรูปที่ 1 แสดงให้เห็นว่าประสิทธิภาพสูงสุดของการกู้คืนตัวทำละลายของผา ก็บรรลุด้วยคลอโรฟอร์มและไฮโปกระจายการสกัด( วิธีที่ 2 , 55 % ) รองลงมา คือ ที่สกัดด้วยคลอโรฟอร์ม60 ° C เป็นเวลา 1 ชั่วโมง หลังจากปรับสภาพเซลล์ 10%SDS ที่ 100 องศา C เป็นเวลา 20 นาที ( วิธีที่ 6 , 53% ) อย่างไรก็ตาม พอลิเมอร์การกู้คืนแบบร้อนและคลอโรฟอร์ม ( วิธีที่ 3 ) หรือโซเดียมไฮโปคลอไรต์คนเดียว ( วิธีที่ 4 ) ให้น้อยที่สุดผาเนื้อหา ( 40 % และ 39% ตามลำดับ ) ที่สอดคล้องกันตัวเลขของผาความเข้มข้น 2.3 2.0 สำหรับและ 1.42 กรัมต่อลิตร ตามลำดับ ยังต้องพัฒนาและปรับปรุงวิธีการสกัดเหล่านี้เพิ่มเติมเพื่อให้ทั้งกระบวนการมากง่ายและถูกกว่า