CarbonizationCarbonization process

Carbonization
Carbonization process is a phase to enrich carbon content in
carbonaceous material by eliminating non-carbon species using
thermal decomposition. Initial porosity of char even though still
comparatively low, it could be developed in this stage before
undergoes further development in activation process. Careful
selection of carbonization parameters is important because this
process leaves a significant effect on the final product [17].
In this process, the carbonization temperature has the most
significant effect, followed by heating rate, nitrogen flow rate, and
finally residence time [3,21]. Normally, higher carbonization
temperatures (600–700 8C) result in reduced yield of char while
increasingthe liquid and gases release rate [3]. Higher temperature
will also increaseash and fixed carbon content and lower amount
of volatile matter [3,21,31]. Thus, high temperatures result in
better quality char but also decrease yield. This is due to the
primary decomposition of biomass at higher temperatures and
also secondary decomposition of char residue [3]. Thus, as the
temperature of primary degradation increased or the residence
times of primary vapors inside the cracked particle is shorter, the
char yields decrease [31]. According to Ioannidoue and Zabaniotou
[3], higher carbonization temperatures also increase ash and fixed
carbon content due to the decrease in volatile matter. As a result, a
higher temperature yields char with improved quality.
In order to obtain low volatilization and a high char yield, low
heating rates (10–15 8C/min) should be used. Char has a high fixed
carbon content which is important for producing activated carbon.
Lower heating rate will increase dehydration and improve the
stabilization of the polymeric components [2,3]. However, the
microporosity of char has been found to be independent of the
precursor composition and the carbonization heating rate [2].
Table 1 presents the proximate and ultimate analysis of several
lignocellulosic biomass materials Carbonization parameters give high contribution in the
development of initial pore structure in the char, mainly through
the release of volatile compounds from the carbon’s matrix. Since
pore development in the char has a great influence on the pore
characteristics of subsequently produced activated carbon, carbonization
parameters should be taken into account prior to
activation process.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ถ่านกระบวนการถ่านเป็นระยะแก่คาร์บอนในวัสดุ carbonaceous โดยการกำจัดโดยใช้พันธุ์ปลอดคาร์บอนย่อยสลายความร้อน เริ่มต้นความพรุนของอักขระแม้ยังคงต่ำ มันอาจจะพัฒนาในขั้นนี้ก่อนผ่านการพัฒนาในกระบวนการเรียกใช้ ระมัดระวังเลือกพารามิเตอร์ถ่านเป็นสิ่งสำคัญเนื่องจากนี้กระบวนการออกผลกระทบผลิตภัณฑ์สุดท้าย [17]ในกระบวนการนี้ ถ่านอุณหภูมิมีมากสุดผลกระทบ ตามราคา อัตราการไหลของไนโตรเจน เครื่องทำความร้อน และสุด เรสก็ [โต้ 3.21] ปกติ ถ่านสูงผลของอุณหภูมิ (600 – 700 8 C) ลดผลตอบแทนของอักขระในขณะที่เพิ่มของเหลวและก๊าซปล่อยอัตรา [3] อุณหภูมิสูงขึ้นจะ increaseash และคาร์บอนคงเนื้อหา และลดจำนวนเงินการระเหย [3,21,31] ดังนั้น อุณหภูมิสูงมีผลผลผลิตถ่านคุณภาพดี แต่ลดลง นี่คือเนื่องจากการแยกส่วนประกอบหลักของชีวมวลที่อุณหภูมิสูง และนอกจากนี้รองแยกส่วนประกอบของสารตกค้าง char [3] ดังนั้น เป็นการอุณหภูมิสลายตัวหลักที่เพิ่มขึ้นหรือเดอะเรสซิเดนซ์เวลาของไอระเหยหลักภายในอนุภาคแตกจะสั้น การchar อัตราผลตอบแทนลดลง [31] ตาม Ioannidoue และ Zabaniotou[3], ถ่านอุณหภูมิสูงยังเพิ่มเถ้า และถาวรปริมาณคาร์บอนเนื่องจากการลดปริมาณสารระเหย เป็นผล การอุณหภูมิสูงผลผลิตถ่านที่ มีคุณภาพดีขึ้นเพื่อการทาลายที่ต่ำและผลผลิตถ่านสูง ต่ำควรใช้เครื่องทำความร้อนราคาพิเศษ (8C 10 – 15 นาที) อักขระที่ไม่ได้สูงคงที่ปริมาณคาร์บอนซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการผลิตถ่านอัตราความร้อนจะเพิ่มการคายน้ำ และปรับปรุงการเสถียรภาพของคอมโพเนนต์เมอร์ [2, 3] อย่างไรก็ตาม การพบ microporosity ของอักขระจะขึ้นกับองค์ประกอบของสารตั้งต้นและอัตราความร้อนถ่าน [2]ตารางที่ 1 แสดงการวิเคราะห์ตัวอย่าง และที่ดีที่สุดหลายวัสดุชีวมวล lignocellulosic พารามิเตอร์ถ่านให้ผลงานสูงในการการพัฒนาเริ่มต้นรูขุมขนโครงสร้างใน char ส่วนใหญ่ผ่านการปล่อยสารประกอบระเหยจากเมทริกซ์ของคาร์บอน ตั้งแต่พัฒนารูขุมขนใน char มีอิทธิพลมากในรูขุมขนลักษณะของมาผลิตคาร์บอน ถ่านพารามิเตอร์ที่ควรนำมาพิจารณาก่อนกระบวนการเปิดใช้งาน

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ถ่าน
กระบวนการคาร์บอนเป็นขั้นตอนเพื่อเพิ่มปริมาณคาร์บอนใน
วัสดุคาร์บอนโดยการกำจัดไม่ใช่สายพันธุ์คาร์บอนโดยใช้
การสลายตัวทางความร้อน พรุนเริ่มต้นของถ่านแม้ว่ายัง
ต่ำเมื่อเทียบกับก็อาจได้รับการพัฒนาในขั้นตอนนี้ก่อนที่จะ
ได้รับการพัฒนาต่อไปในขั้นตอนการเปิดใช้งาน ระมัดระวัง
การเลือกพารามิเตอร์คาร์บอนเป็นสิ่งสำคัญเพราะ
กระบวนการใบผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญในผลิตภัณฑ์สุดท้าย [17].
ในขั้นตอนนี้อุณหภูมิถ่านมีมากที่สุด
ผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญตามด้วยอัตราความร้อน, อัตราการไหลของไนโตรเจนและ
ในที่สุดเวลาที่อยู่อาศัย [3 21] ปกติสูงกว่าถ่าน
อุณหภูมิ (600-700 8C) ส่งผลให้อัตราผลตอบแทนที่ลดลงของถ่านขณะที่
increasingthe ของเหลวและก๊าซที่ปล่อยอัตรา [3] อุณหภูมิที่สูงขึ้น
นอกจากนี้ยังจะ increaseash และปริมาณคาร์บอนคงที่และลดปริมาณ
ของสารระเหย [3,21,31] ดังนั้นอุณหภูมิที่สูงส่งผลให้
ถ่านที่มีคุณภาพที่ดีขึ้น แต่ยังลดอัตราผลตอบแทน นี้เกิดจากการ
สลายตัวหลักของชีวมวลที่อุณหภูมิที่สูงขึ้นและ
การสลายตัวยังรองของสารตกค้างถ่าน [3] ดังนั้นในขณะที่
อุณหภูมิของการสลายตัวหลักเพิ่มขึ้นหรือที่อยู่อาศัย
ครั้งไอระเหยหลักภายในอนุภาคแตกจะสั้นกว่าที่
อัตราผลตอบแทนลดลงถ่าน [31] ตามที่ Ioannidoue และ Zabaniotou
[3] อุณหภูมิถ่านสูงยังเพิ่มเถ้าและคง
ปริมาณคาร์บอนเนื่องจากการลดลงในเรื่องระเหย เป็นผลให้
อัตราผลตอบแทนสูงกว่าอุณหภูมิถ่านที่มีคุณภาพที่ดีขึ้น.
เพื่อที่จะได้รับการระเหยต่ำและผลผลิตถ่านสูงต่ำ
อัตราความร้อน (10-15 8C / นาที) ควรจะใช้ ถ่านมีสูงคงที่
ปริมาณคาร์บอนซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการผลิตถ่านกัม.
อัตราความร้อนที่ต่ำกว่าจะเพิ่มการคายน้ำและปรับปรุง
การรักษาเสถียรภาพของส่วนประกอบพอลิเมอ [2,3] อย่างไรก็ตาม
microporosity ของถ่านได้รับพบว่ามีความเป็นอิสระของ
องค์ประกอบของสารตั้งต้นและอัตราถ่านร้อน [2].
ตารางที่ 1 แสดงการวิเคราะห์ใกล้เคียงและที่ดีที่สุดของหลาย
วัสดุลิกโนเซลลูโลสชีวมวลพารามิเตอร์ถ่านให้มีส่วนร่วมในระดับสูงใน
การพัฒนาโครงสร้างรูพรุนเบื้องต้น ในถ่านส่วนใหญ่ผ่าน
การเปิดตัวของสารระเหยจากเมทริกซ์คาร์บอนฯ ตั้งแต่
การพัฒนาในรูขุมขนถ่านมีอิทธิพลอย่างมากในรูขุมขน
ลักษณะของการผลิตภายหลังถ่านคาร์บอน
พารามิเตอร์ควรจะนำมาพิจารณาก่อนที่จะมี
การเปิดใช้งาน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

คาร์บอนไนเซชั่นกระบวนการคาร์บอนไนเซชันเป็นขั้นตอนเพื่อเพิ่มปริมาณคาร์บอนในที่ประกอบด้วยคาร์บอนวัสดุ โดยการไม่ใช้ชนิดคาร์บอนความร้อนการสลายตัว เริ่มต้นความพรุนของถ่านแม้ยังต่ำซึ่งสามารถพัฒนาในขั้นตอนนี้ก่อนผ่านการพัฒนาต่อไปในกระบวนการเปิดใช้งาน ระวังการเลือกพารามิเตอร์ที่สำคัญเพราะกระบวนการใบมีผลต่อผลิตภัณฑ์สุดท้าย [ 17 ]ในขั้นตอนนี้ ถ่านที่อุณหภูมิมีมากที่สุดผล ตามด้วยอัตราความร้อน , อัตราการไหลของไนโตรเจนในที่สุดเวลา 3,21 [ ที่พักอาศัย ] โดยปกติ ถ่านที่สูงกว่าอุณหภูมิ ( 600 - 700 8C ) ผลในการลดลงของผลผลิตถ่านในขณะที่ของเหลวและก๊าซที่เพิ่มขึ้นอัตราการปลดปล่อย [ 3 ] อุณหภูมิเพิ่มขึ้นจะ increaseash และปริมาณคาร์บอนคงที่และปริมาณลดลงของสารระเหย [ 3,21,31 ] ดังนั้น อุณหภูมิสูง ผลในคุณภาพดีกว่าถ่านแต่ยังลดผลผลิต นี้คือเนื่องจากการการสลายของชีวมวลที่อุณหภูมิสูงและนอกจากนี้รองการย่อยสลายกากถ่าน [ 3 ] ดังนั้น จึงเป็นการเพิ่มอุณหภูมิของการสลายตัวหรือที่อยู่อาศัยเวลาไอหลักภายในแตกอนุภาคเป็นสั้น ,ชาร์ ผลผลิตลดลง [ 31 ] ตาม zabaniotou ioannidoue และ[ 3 ] การเพิ่มอุณหภูมิยังสูงกว่าเถ้า และคงที่ปริมาณคาร์บอน เนื่องจากปริมาณสารระเหย . เป็นผลให้ ,อุณหภูมิสูงกว่าผลผลิตถ่านที่มีคุณภาพที่ดีขึ้นเพื่อที่จะได้รับตากสมองต่ำและให้ผลผลิตถ่านสูง ต่ำอัตราความร้อน ( 10 – 15 8B / นาที ) ควรใช้ ชาร์มีสูงคงที่ปริมาณคาร์บอนที่สำคัญสำหรับการผลิตถ่านกัมมันต์อัตราการคายความร้อนต่ำ จะเพิ่ม และการปรับปรุงการใช้ส่วนประกอบ [ 3 ] อย่างไรก็ตามmicroporosity ของชาร์ ได้ถูกพบเป็นอิสระขององค์ประกอบคาร์บอนสารตั้งต้นและอัตราความร้อน [ 2 ]ตารางที่ 1 แสดงการวิเคราะห์โดยประมาณและที่ดีที่สุดของหลาย ๆวัสดุชีวมวล lignocellulosic พารามิเตอร์ให้สูงในการบริจาคและพัฒนาการของโครงสร้างรูพรุนที่เริ่มต้นใน char ส่วนใหญ่ผ่านการปล่อยสารระเหยจากคาร์บอนของเมทริกซ์ ตั้งแต่การพัฒนารูขุมขนในถ่านที่มีอิทธิพลมากในรูพรุนลักษณะต่อมาผลิตถ่านกัมมันต์ , คาร์บอนพารามิเตอร์ควรถ่ายลงในบัญชีก่อนขั้นตอนการเปิดใช้งาน