2.4. Pretreatment and SSFDried and

2.4. Pretreatment and SSF
Dried and ground banana peel powder was suspended in distilled
water at a solid-to-liquid loading of 10% (w/v) in baffled polycarbonate
capped flasks (Fisher Scientific), along with (%; w/v)
yeast extract 0.2, peptone 0.2 and MgSO4 0.1. We had observed
that increasing the substrate concentration to 15% (w/v) resulted
in formation of a solid mass, probably because of higher concentrations
of pectin and hemicellulose in BP. Such a biomass is not easily
accessible to pretreatment and hydrolysis processes. Therefore, the
flasks containing 75 ml fermentation medium composed of 10% (w/
v) BP and nutrients were subjected to autoclave-sterilization process
at 121 C, 15 psi for 15 min. The flasks were removed from
the autoclave and cooled with cold water. The pH of the fermentaH.S.
Oberoi et al. / Waste Management 31 (2011) 1576–1584 1577
tion medium was adjusted to 5.5 with sterilized 5 N sodium
hydroxide solution. The enzyme concentration used during SSF
was obtained using Design Expert software (Table 1). The flasks
were inoculated with 7.5 ml S. cerevisiae cells having a cell concentration
of 3 109 cells/ml. The ratio of filter paper cellulase (FPU)
to b-glucosidase was maintained at 1:2, since we had observed this
ratio as optimum for hydrolysis of banana peels (unpublished
data). Enzyme addition for cellulase (FPU) and pectinase was done
on the basis of cellulose and pectin concentrations, respectively in
the pretreated BP and not on the substrate basis. This was done to
economize the enzyme concentrations as enzyme cost is crucial in
determining the commercial feasibility of ethanol production from
cellulosic biomass. Enzymes were filter-sterilized using 0.45 lm
PVDF membranes (Millipore Inc., USA) and added to the medium
for SSF. Enzyme and inoculum additions were done under positive
air pressure in a P-II biosafety cabinet.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

2.4. Pretreatment and SSFDried and ground banana peel powder was suspended in distilledwater at a solid-to-liquid loading of 10% (w/v) in baffled polycarbonatecapped flasks (Fisher Scientific), along with (%; w/v)yeast extract 0.2, peptone 0.2 and MgSO4 0.1. We had observedthat increasing the substrate concentration to 15% (w/v) resultedin formation of a solid mass, probably because of higher concentrationsof pectin and hemicellulose in BP. Such a biomass is not easilyaccessible to pretreatment and hydrolysis processes. Therefore, theflasks containing 75 ml fermentation medium composed of 10% (w/v) BP and nutrients were subjected to autoclave-sterilization processat 121 C, 15 psi for 15 min. The flasks were removed fromthe autoclave and cooled with cold water. The pH of the fermentaH.S.Oberoi et al. / Waste Management 31 (2011) 1576–1584 1577tion medium was adjusted to 5.5 with sterilized 5 N sodiumhydroxide solution. The enzyme concentration used during SSFwas obtained using Design Expert software (Table 1). The flaskswere inoculated with 7.5 ml S. cerevisiae cells having a cell concentrationof 3 109 cells/ml. The ratio of filter paper cellulase (FPU)to b-glucosidase was maintained at 1:2, since we had observed thisratio as optimum for hydrolysis of banana peels (unpublisheddata). Enzyme addition for cellulase (FPU) and pectinase was doneon the basis of cellulose and pectin concentrations, respectively inpretreated BP บนพื้นผิวพื้นฐานไม่ นี้ที่ทำให้ประหยัดความเข้มข้นเอนไซม์เอนไซม์ต้นทุนเป็นสิ่งสำคัญในการกำหนดความเป็นไปได้ในเชิงพาณิชย์ของเอทานอลผลิตจากชีวมวล cellulosic เอนไซม์ถูกกรอง-sterilized ใช้ 0.45 lmสาร PVDF (มาก อิงค์ สหรัฐอเมริกา) และเพิ่มการสื่อสำหรับ SSF ทำภายใต้บวกเพิ่มเอนไซม์และ inoculumอากาศความดันใน biosafety P II ตู้

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

2.4 การปรับสภาพและ SSF
แห้งและพื้นดินกล้วยผงเปลือกถูกระงับในกลั่นน้ำในการโหลดที่มั่นคงต่อการมีสภาพคล่อง 10% (w / v) ในโพลีคาร์บอเนตงงงันขวดต่อยอด(ฟิชเชอร์ทางวิทยาศาสตร์) พร้อมกับ (% w / v) ยีสต์ สารสกัดจาก 0.2 เปปโตน 0.2 และ 0.1 MgSO4 เราได้ตั้งข้อสังเกตว่าการเพิ่มความเข้มข้นของสารถึง 15% (w / v) ส่งผลให้ในรูปแบบของมวลของแข็งอาจจะเป็นเพราะความเข้มข้นสูงของเพคตินและเฮมิเซลลูโลสในBP เช่นชีวมวลคือไม่สามารถเข้าถึงได้ให้กับการปรับสภาพและกระบวนการย่อยสลาย ดังนั้นขวดที่มีขนาดกลางหมัก 75 มล. ประกอบด้วย 10% (w / v) มีความดันโลหิตและสารอาหารที่ถูกยัดเยียดให้กระบวนการนึ่งฆ่าเชื้อที่121 องศาเซลเซียส 15 ปอนด์ต่อตารางนิ้วเป็นเวลา 15 นาที ขวดออกจากหม้อนึ่งความดันและการระบายความร้อนด้วยน้ำเย็น เป็นกรดเป็นด่างของ fermentaH.S ได้. Oberoi et al, / การจัดการของเสีย 31 (2011) 1576-1584 1577 มีการปรับการขนาดกลาง 5.5 ที่มีการฆ่าเชื้อ 5 N โซเดียมแก้ปัญหาไฮดรอกไซ ความเข้มข้นของเอนไซม์ที่ใช้ในระหว่าง SSF ได้ใช้ซอฟต์แวร์ผู้เชี่ยวชาญด้านการออกแบบ (ตารางที่ 1) ขวดถูกเชื้อ 7.5 มิลลิลิตรเซลล์ S. cerevisiae มีความเข้มข้นของเซลล์ 3 109 เซลล์ / มิลลิลิตร อัตราส่วนของกระดาษกรองเซลลูเลส (FPU) ข-glucosidase ถูกเก็บรักษาไว้ที่ 1: 2 เนื่องจากเราได้ตั้งข้อสังเกตนี้อัตราส่วนตามที่ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการย่อยสลายของเปลือกกล้วย(ที่ไม่ได้เผยแพร่ข้อมูล) นอกจากนี้เอนไซม์เซลลูเลส (FPU) และเพคติเนสที่ได้กระทำบนพื้นฐานของเซลลูโลสเพคตินและความเข้มข้นตามลำดับในBP ปรับสภาพและไม่ได้อยู่บนพื้นฐานของพื้นผิว นี้ทำเพื่อประหยัดความเข้มข้นของเอนไซม์เอนไซม์เป็นค่าใช้จ่ายเป็นสิ่งสำคัญในการกำหนดความเป็นไปได้ในเชิงพาณิชย์ของเอทานอลผลิตจากชีวมวลเซลลูโลส เอนไซม์ที่ถูกกรองผ่านการฆ่าเชื้อโดยใช้ 0.45 ไมครอนเยื่อPVDF (คอิงค์สหรัฐอเมริกา) และเพิ่มไปยังกลางสำหรับSSF เอนไซม์และหัวเชื้อเพิ่มเติมได้ทำภายใต้การบวกแรงดันอากาศในตู้ความปลอดภัยทางชีวภาพ P-II