the results of laser cladding proce

the results of laser cladding process depend on temperature distribution, thermal stress fields and geometrical deformation during the manufacturing process, study of these results is vital. By simulation of the process, the thermal characteristics during manufacturing three-layer process using Nd: YAG laser and materials;IN-738 for substrate and NiCoCrAlY for powder were studied.The results show that by increasing clad height, the maximum temperature increases and the melt pool can be larger, therefore the powder efficiency and height of the next clad increase. The numerical results show that adding 2% nano-CeO2 and pre-heating reduce the ratio of the maximum thermal stress to the maximum temperature and hence prevent to formation of cracks and delamination in clads.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ผลลัพธ์ของกระบวนการตบแต่งด้วยเลเซอร์ขึ้นอยู่กับการกระจายอุณหภูมิ เขตร้อนเครียด และ geometrical แมพในระหว่างกระบวนการผลิต ศึกษาผลเหล่านี้มีความสำคัญ โดยการจำลองกระบวนการ ลักษณะความร้อนในระหว่างการผลิต 3 ชั้นการใช้ Nd: YAG เลเซอร์และวัสดุ IN-738 สำหรับศึกษาพื้นผิวและ NiCoCrAlY สำหรับผง แสดงผลว่า โดย clad ความสูงที่เพิ่มขึ้น เพิ่มขึ้นของอุณหภูมิสูงสุดและสระว่ายน้ำละลายสามารถใหญ่ ดังนั้นประสิทธิภาพผง และความสูงของการเพิ่มขึ้นของ clad ถัดไป ผลลัพธ์เป็นตัวเลขแสดงว่า delamination ใน clads เพิ่ม 2% นาโน CeO2 และความร้อนก่อนลดอัตราส่วนของความเครียดความร้อนสูงสุดอุณหภูมิสูงสุด และป้องกันการก่อตัวของรอยแตกดังนั้น และ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ผลของกระบวนการหุ้มเลเซอร์ขึ้นอยู่กับการกระจายอุณหภูมิสาขาความเครียดความร้อนและการเปลี่ยนรูปเรขาคณิตในระหว่างขั้นตอนการผลิต, การศึกษาผลลัพธ์เหล่านี้มีความสำคัญ โดยการจำลองของกระบวนการลักษณะความร้อนในระหว่างขั้นตอนการผลิตสามชั้นโดยใช้ Nd: YAG เลเซอร์และวัสดุ IN-738 สำหรับพื้นผิวและ NiCoCrAlY ผงถูกผล studied.The แสดงให้เห็นว่าโดยการเพิ่มความสูงเกราะเพิ่มขึ้นอุณหภูมิสูงสุดและ สระว่ายน้ำละลายจะมีขนาดใหญ่จึงมีประสิทธิภาพผงและความสูงของการเพิ่มขึ้นของเกราะต่อไป ผลตัวเลขแสดงให้เห็นว่าการเพิ่ม 2% นาโน CEO2 และ pre-ร้อนลดอัตราส่วนของความเครียดความร้อนสูงสุดที่อุณหภูมิสูงสุดและด้วยเหตุนี้การป้องกันการก่อตัวของรอยแตกและหลุดลอกใน clads

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ผลของกระบวนการการเลเซอร์ขึ้นอยู่กับการกระจายอุณหภูมิ ความร้อน ความเครียดและการเปลี่ยนรูปทางเรขาคณิตข้อมูลในระหว่างกระบวนการผลิต ศึกษาผลเหล่านี้เป็นสําคัญ โดยการจำลองกระบวนการความร้อนในระหว่างกระบวนการผลิต ลักษณะสามชั้นโดยใช้ Nd : YAG เลเซอร์และวัสดุ in-738 สำหรับ ( nicocraly ผงได้ผลที่ได้พบว่าโดยการเพิ่มความสูงที่ห่ม อุณหภูมิสูงสุดเพิ่มขึ้นและสามารถละลายน้ําขนาดใหญ่ ดังนั้น ผง และความสูงของการเพิ่มประสิทธิภาพหน้าเกราะ . จากผลการทดสอบแสดงให้เห็นว่าการเพิ่ม 2 % nano-ceo2 ก่อนความร้อนและลดอัตราส่วนของแรงดันสูงสุดที่อุณหภูมิความร้อนสูงสุดและป้องกันการก่อตัวของรอยแตก และดังนั้น โดยใน clads .