Figure 4.6 Steel bearing balls in a

Figure 4.6 Steel bearing balls in a microwave experiment. (a) Experimental arrangement of bearing
balls on a ceramic substrate before microwave treatment; (b) rearrangement of bearing balls after
microwave treatment; (c) surface of bearing balls treated with microwaves; (d) high magnification
detail of contact area [16] (Figures 4.6(a), (c) and (d) reproduced by permission of European Powder
Metallurgy Association; Figure 4.6(b) courtesy of Dr Veltl)


particles can be sintered when in close proximity to each other, and physical contacts
between particles are not required [16]. The microwave field concentrates at cracks in the
materials, promoting material transport, and provides the possibility of reducing cracks
within the sintered materials with the use of microwave sintering [16]. A comparison of the
bending strength of precracked Distaloy AE samples sintered using a conventional furnace
and microwaves revealed an increase in bending strength from 242 N/mm2 in the case of
conventionally sintered samples to 270 N/mm2 for microwave sintered samples, demonstrating
the ‘crack-healing’ ability of microwaves.
Sintering of different metal powder compacts using single-mode microwave radiation and
conventional sintering was performed by Saitou to investigate the sintering behavior and
shrinkage parameter of the metals under different sintering conditions [17]. The activation
energy for the different metals sintered using a conventional electric furnace (EF) and
microwaves (MW) was evaluated based on Arrhenius plots for the shrinkage parameter. The
shrinkage parameter for microwave sintering is higher than conventional sintering at low
temperature and is sensitive to the particle size of the powder. Smaller particle sizes
displayed a higher shrinkage parameter than particles of a larger size. Also, during the
sintering of an iron powder compact, it was observed that the phase transformation
temperature for the transformation of BCC iron to FCC iron at 910
C (A3) under
conventional heating was reduced to 875
C under microwave heating, and the transformation
of FCC iron to BCC iron at 1390
C (A4) was also reduced by approximately 100
C by

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

รูปลูกบอลแบริ่งเหล็ก 4.6 ในไมโครเวฟการทดลอง (ก) ทดลองจัดของแบริ่งลูกบอลบนพื้นผิวเซรามิกก่อนรักษาไมโครเวฟ (ข) ปรับปรุงใหม่ของแบริ่งลูกหลังรักษาไมโครเวฟ (ค) ของแบริ่งลูกผิวไมโครเวฟ (d) กำลังขยายสูงรายละเอียดของพื้นที่ติดต่อ [16] (ตัวเลข 4.6(a), (ค) และ (d) การทำซ้ำ โดยสิทธิ์ของยุโรปผงสมาคมโลหะ รูป 4.6(b) เอื้อเฟื้อ Dr Veltl)อนุภาคที่สามารถเผาในแต่ละอื่น ๆ และติดต่อทางกายภาพระหว่างอนุภาคไม่ถูกต้อง [16] ฟิลด์ไมโครเวฟมุ่งเน้นที่ในการวัสดุ ส่งเสริมการขนส่งวัสดุ และมีความเป็นไปได้ของการลดรอยแตกภายในวัสดุมีการใช้ไมโครเวฟเผาเผา [16] การเปรียบเทียบการความแข็งแรงอย่าง Distaloy AE precracked ดัดเผาโดยใช้เตาแบบทั่วไปและไมโครเวฟการเพิ่มขึ้นของความแข็งแรงดัดจาก N 242 มม 2 ในกรณีของการเปิดเผยตัวอย่างที่เผาตามอัตภาพ 270 N/mm2 สำหรับไมโครเวฟเผาตัวอย่าง สาธิต'แตกการรักษา' ความสามารถของไมโครเวฟเผาของผงโลหะต่าง ๆ กระชับใช้รังสีไมโครเวฟโหมดเดี่ยว และเผาทั่วไปทำ โดย Saitou เพื่อตรวจสอบการทำงานเผา และพารามิเตอร์การหดตัวของโลหะภายใต้เงื่อนไขการอบ [17] การเปิดใช้งานพลังงานสำหรับโลหะอื่นเผาโดยใช้เตาไฟฟ้าทั่วไป (EF) และไมโครเวฟ (MW) คือประเมินอิง Arrhenius ผืนสำหรับพารามิเตอร์การหดตัว การการหดตัวพารามิเตอร์สำหรับไมโครเวฟเผาคือสูงกว่าการเผาแบบเดิมที่ต่ำอุณหภูมิและมีความสำคัญกับขนาดอนุภาคของผง อนุภาคที่มีขนาดเล็กแสดงพารามิเตอร์การหดตัวสูงกว่าอนุภาคที่มีขนาดใหญ่ขึ้น นอกจากนี้ ในระหว่างการเผาผงเหล็กมีขนาดกะทัดรัด พบที่การเปลี่ยนแปลงขั้นตอนอุณหภูมิสำหรับการเปลี่ยนแปลงของเหล็ก BCC FCC รีดที่ 910 C (A3) ภายใต้ร้อนลดลง C 875 ไมโครเวฟเครื่องทำความร้อน และการเปลี่ยนแปลงของ FCC เหล็กกับเหล็ก BCC ที่ 1390 C (A4) นอกจากนี้ยังลดลง โดยประมาณ 100 C โดย

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

รูปที่ 4.6 ลูกเหล็กแบริ่งในการทดลองไมโครเวฟ (ก) การจัดทดลองแบก
ลูกบนพื้นผิวเซรามิกก่อนการรักษาไมโครเวฟ (ข) การปรับปรุงใหม่ของลูกหลังจากที่แบริ่ง
รักษาไมโครเวฟ (ค) พื้นผิวของลูกได้รับการรักษาด้วยไมโครเวฟแบก; (ง) กำลังขยายสูง
รายละเอียดของพื้นที่ติดต่อ [16] (ตัวเลข 4.6 (ก) (ค) และ (ง) ทำซ้ำโดยได้รับอนุญาตจากยุโรปผง
โลหะสมาคมรูปที่ 4.6 (ข) ความอนุเคราะห์จากดร Veltl)


อนุภาคสามารถเผาเมื่อ ในบริเวณใกล้เคียงกับแต่ละอื่น ๆ และทางกายภาพที่ติดต่อ
ระหว่างอนุภาคไม่จำเป็นต้อง [16] สนามไมโครเวฟมุ่งเน้นที่รอยแตกใน
วัสดุส่งเสริมการขนส่งวัสดุและให้ความเป็นไปได้ของการลดรอยแตก
ภายในวัสดุที่เผาที่มีการใช้ไมโครเวฟเผา [16] การเปรียบเทียบ
ความแข็งแรงดัดของ precracked ตัวอย่าง Distaloy AE เผาโดยใช้เตาเผาแบบธรรมดา
และไมโครเวฟเปิดเผยการเพิ่มขึ้นของความแข็งแรงดัดจาก 242 N / mm2 ในกรณีของ
สารตัวอย่างอัตภาพ 270 N / mm2 สำหรับตัวอย่างเผาเครื่องไมโครเวฟ, แสดงให้เห็น
ว่า 'ร้าว -healing ความสามารถของไมโครเวฟ
เผาอัดผงโลหะที่แตกต่างกันโดยใช้โหมดเดียวรังสีไมโครเวฟและ
เผาธรรมดาได้ดำเนินการโดย Saitou เพื่อตรวจสอบพฤติกรรมการเผาและ
การหดตัวของพารามิเตอร์ของโลหะภายใต้เงื่อนไขที่แตกต่างกันเผา [17] การเปิดใช้งาน
การใช้พลังงานสำหรับโลหะที่แตกต่างกันเผาโดยใช้เตาไฟฟ้าธรรมดา (EF) และ
ไมโครเวฟ (MW) ได้รับการประเมินตามในแปลง Arrhenius สำหรับพารามิเตอร์การหดตัว
พารามิเตอร์การหดตัวสำหรับไมโครเวฟเผาสูงกว่าการเผาธรรมดาที่ต่ำ
อุณหภูมิและมีความไวต่อขนาดอนุภาคของผง มีขนาดเล็กกว่าอนุภาค
แสดงพารามิเตอร์การหดตัวสูงกว่าอนุภาคมีขนาดใหญ่ นอกจากนี้ในช่วง
การเผาของที่มีขนาดกะทัดรัดผงเหล็กมันก็ตั้งข้อสังเกตว่าการเปลี่ยนแปลงเฟส
อุณหภูมิสำหรับการเปลี่ยนแปลงของธาตุเหล็ก BCC เหล็ก FCC ที่ 910? C (A3) ภายใต้
ความร้อนธรรมดาลดลงเป็น 875 องศาเซลเซียสภายใต้ความร้อนจากไมโครเวฟและ การเปลี่ยนแปลง
ของ FCC เหล็กเหล็กที่ BCC 1390? C (A4) ก็ลดลงประมาณ 100 องศาเซลเซียสโดย

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

รูปที่ 4.6 เหล็กแบริ่งลูกในไมโครเวฟ การทดลอง ( ก ) การทดลองของแบริ่งลูกบอลบนพื้นผิวเซรามิกก่อนไมโครเวฟรักษา ; ( b ) ใหม่ของแบริ่งลูกหลังไมโครเวฟรักษา ; ( c ) พื้นผิวของแบริ่งลูกปฏิบัติกับไมโครเวฟ ; ( d ) การขยายสูงรายละเอียดของพื้นที่ติดต่อ [ 16 ] ( ตัวเลข 4.6 ( ) ( ค ) และ ( ง ) ผลิตโดยได้รับอนุญาตจากผงยุโรปสมาคมวิศวกรรมโลห รูปที่ 4.6 ( B ) มารยาทของดร veltl )อนุภาคสามารถเผาเมื่อใกล้กับแต่ละอื่น ๆและการติดต่อทางกายภาพระหว่างอนุภาคจะไม่บังคับใช้ [ 16 ] ไมโครเวฟข้อมูลเข้มข้นที่รอยแตกในวัสดุ , การส่งเสริมการขนส่งวัสดุ และมีความเป็นไปได้ของการลดรอยแตกภายในการเผาวัสดุที่มีการใช้ไมโครเวฟเผา [ 16 ] การเปรียบเทียบของความแข็งแรงของ precracked distaloy เอตัวอย่างโดยใช้เตาเผาแบบดัดและไมโครเวฟ พบการเพิ่มขึ้นในความแข็งแรงดัดจาก 242 N / แน่นในกรณีของแต่เดิมการเผาตัวอย่าง 270 N / แน่นอย่างเผาไมโครเวฟ การสาธิต' ' แตกรักษาความสามารถของไมโครเวฟการเผาผนึกชิ้นงานโลหะผงที่แตกต่างกันโดยใช้แอพพลิเคชั่นและรังสีไมโครเวฟเผาแบบเดิมคือ แสดงโดย ไซโตะ เพื่อศึกษาพฤติกรรมการเผาผนึกค่าการหดตัวของโลหะภายใต้สภาวะที่แตกต่างกัน การเผา [ 17 ] เปิดใช้งานพลังงานโลหะต่าง ๆใช้แบบเผาเตาหลอมไฟฟ้า ( EF ) และไมโครเวฟ ( MW ) คือการประเมินตามแปลงรวมสำหรับการหดตัวพารามิเตอร์ ที่การหดตัวของพารามิเตอร์สำหรับไมโครเวฟที่สูงกว่าปกติ การเผาผนึกที่อุณหภูมิต่ำมีความไวต่ออุณหภูมิและขนาดอนุภาคของผง อนุภาคขนาดเล็กแสดงการหดตัวของพารามิเตอร์ที่สูงกว่าอนุภาคขนาดใหญ่ นอกจากนี้ ในระหว่างซินเทอริงของผงเหล็กขนาดเล็กพบว่าระยะการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิการแปลงของเหล็กกับเหล็กที่ BCC FCC 910 C ( A3 ) ภายใต้ความร้อนแบบดั้งเดิมลดลงถึง 875 C ภายใต้ความร้อนจากไมโครเวฟและการเปลี่ยนแปลงของเหล็กกับเหล็กที่ BCC FCC 1390 องศาเซลเซียส ( A4 ) ยังลดลงประมาณ 100 C โดย