A screw configuration was successfu

A screw configuration was successfully developed, so as to carry out the plasticization of starch as well as the
foaming of starch, in the same extruder. A biodegradable starch foam was successfully obtained where water functions as
the plasticizer as well as the blowing agent, talc as the nucleating agent, and PHAE imparts flexibility and processability.
The optimum input levels of water and PHAE were determined. The expansion ratio increased with an increase in the
amount of water injected into the system, but up to a certain extent only. The degree of foaming reduced when the water
used was more than 7% of the starch used in the system. Minimum density of starch foams was obtained at a PHAE
concentration of 7%, with sufficient flexibility. A large expansion ratio was obtained by optimizing the processing
temperature, and the die temperature, which helps prevent the loss of blowing agent through the surface of the foam. The
existent technology to make starch based loose-fill was successfully translated to manufacture foam sheets. The extruded
starch foam sheets provide excellent insulation properties. The R-values obtained suggested better insulation characteristics,
as compared to expanded polystyrene, and efforts are in progress to enhance their thermal resistivity to make them
comparable to polyurethane foams. Also, the dynamic cushioning data reveals that the starch foam sheets provide decent
cushioning or shock absorption properties. Future work is headed towards improving hydrophobic characteristics as well as
the cushioning properties of these starch foams, in order to increase their viability in the market.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

โครงแบบสกรูได้สำเร็จพัฒนา เพื่อดำเนินการ plasticization ของแป้งรวมทั้งมีฟองของแป้ง ใน extruder เดียว โฟมแป้งสลายสำเร็จกล่าวที่น้ำทำงานเป็นเป็นตัวแทน nucleating ที่กระด้างไนลเป็นตัวแทนเป่า แป้ง และพื้นมีกลิ่นแบบยืดหยุ่นและ processabilityมีกำหนดระดับสัญญาณสูงสุดและแพะ อัตราการขยายตัวเพิ่มขึ้น ด้วยการเพิ่มการปริมาณของน้ำที่ฉีดเข้า สู่ระบบ แต่ ถึงบางขอบเขตเท่านั้น ระดับของการมีฟองลดลงเมื่อน้ำใช้ได้กว่า 7% ของแป้งที่ใช้ในระบบ ความหนาแน่นต่ำสุดของแป้งโฟมกล่าวที่เป็นแพะความเข้มข้น 7% มีความยืดหยุ่นเพียงพอ อัตราขยายขนาดใหญ่ได้รับ โดยการเพิ่มประสิทธิภาพการประมวลผลอุณหภูมิ และอุณหภูมิตาย ซึ่งช่วยป้องกันการสูญหายของพัดผ่านพื้นผิวของโฟมที่ตัวแทน ที่เทคโนโลยีที่มีอยู่จะทำให้แป้งที่ใช้เติมหลวมเรียบร้อยถูกแปลผลิตแผ่นโฟม การ extrudedแผ่นโฟมแป้งให้คุณสมบัติของฉนวนกันความร้อนดีเยี่ยม ค่า R ที่ได้รับแนะนำดีกว่าฉนวนลักษณะเป็นการเปรียบเทียบ ขยายโฟม และความพยายามดำเนินการอยู่เพื่อเพิ่มความต้านทานความร้อนของพวกเขาเพื่อให้เทียบได้กับโฟมโพลียูรี ยัง ข้อมูลแบบไดนามิกกระแทกพบว่า แผ่นโฟมแป้งให้ดีคุณสมบัติดูดซึมกันกระแทกหรือช็อก ทำงานในอนาคตเป็นหัวหน้าต่อการปรับปรุงลักษณะ hydrophobic เป็นคุณสมบัติเหล่านี้กระแทกแป้งโฟม เพื่อเพิ่มศักยภาพของพวกเขาในตลาด

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การกำหนดค่าสกรูที่ถูกพัฒนาประสบความสำเร็จเพื่อที่จะดำเนินการ Plasticization
ของแป้งเช่นเดียวกับที่เกิดฟองของแป้งในเครื่องอัดรีดเดียวกัน โฟมแป้งที่ย่อยสลายได้ประสบความสำเร็จในการทำงานที่เป็นน้ำพลาสติเช่นเดียวกับตัวแทนเป่าแป้งโรยตัวเป็นตัวแทน nucleating และแพภูมิต้านทานความยืดหยุ่นและกระบวนการผลิต. ระดับการป้อนข้อมูลที่ดีที่สุดของน้ำและชุมแพได้รับการพิจารณา อัตราส่วนการขยายตัวเพิ่มขึ้นกับการเพิ่มขึ้นของปริมาณน้ำที่ฉีดเข้าไปในระบบ แต่เพิ่มขึ้นในระดับหนึ่งเท่านั้น ระดับของการเกิดฟองลดลงเมื่อน้ำมาใช้มากขึ้นกว่า 7% ของแป้งที่ใช้ในระบบ ความหนาแน่นต่ำสุดของโฟมแป้งได้ที่ชุมแพความเข้มข้น 7%, มีความยืดหยุ่นเพียงพอ อัตราส่วนการขยายตัวที่มีขนาดใหญ่ได้โดยการเพิ่มประสิทธิภาพการประมวลผลอุณหภูมิและอุณหภูมิตายซึ่งจะช่วยป้องกันการสูญเสียของตัวแทนเป่าผ่านพื้นผิวของโฟมที่ เทคโนโลยีที่มีอยู่เพื่อให้แป้งตามหลวมเติมแปลประสบความสำเร็จในการผลิตแผ่นโฟม อัดแผ่นโฟมแป้งให้คุณสมบัติฉนวนที่ดีเยี่ยม R-ค่าที่ได้ชี้ให้เห็นลักษณะฉนวนกันความร้อนที่ดีกว่าเมื่อเทียบกับการขยายตัวสไตรีนและความพยายามที่จะอยู่ในความคืบหน้าเพื่อเพิ่มความต้านทานความร้อนของพวกเขาจะทำให้พวกเขาเปรียบได้กับโฟมยูรีเทน นอกจากนี้ข้อมูลที่กันกระแทกแบบไดนามิกเผยให้เห็นว่าแผ่นโฟมแป้งให้ดีกันกระแทกหรือการกระแทกคุณสมบัติการดูดซึม การทำงานในอนาคตจะมุ่งหน้าไปสู่การปรับปรุงลักษณะไม่ชอบน้ำเช่นเดียวกับคุณสมบัติของโฟมกันกระแทกแป้งเหล่านี้เพื่อเพิ่มความมีชีวิตของพวกเขาในตลาด

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

สกรูปรับแต่งได้พัฒนาเสร็จเรียบร้อยแล้ว เพื่อดำเนินการ plasticization แป้งตลอดจน
โฟมแป้ง ในเครื่องเดียวกัน แป้งโฟมย่อยสลายได้สำเร็จ ได้รับหน้าที่เป็นพลาสติไซเซอร์ที่น้ำ
เช่นเดียวกับเป่าตัวแทน แป้งเป็น nucleating ตัวแทน และแพ imparts ความยืดหยุ่นและความสามารถในการขึ้นรูป .
ระดับที่เหมาะสมของน้ำและแพใส่ตัวอย่าง อัตราส่วนการขยายตัวเพิ่มขึ้นตาม
ปริมาณน้ำฉีดเข้าไปในระบบ แต่ในระดับหนึ่งเท่านั้น ระดับฟองลดลงเมื่อน้ำ
ใช้มากกว่าร้อยละ 7 ของแป้งที่ใช้ในระบบ ความหนาแน่นต่ำสุดของแป้งโฟมได้ในแพ
ความเข้มข้น 7% มีความยืดหยุ่นเพียงพออัตราส่วนขยายขนาดใหญ่ได้โดยการเพิ่มประสิทธิภาพการประมวลผล
อุณหภูมิและตายอุณหภูมิซึ่งจะช่วยป้องกันการสูญเสียของเป่าตัวแทนผ่านพื้นผิวของโฟม
เทคโนโลยีที่มีอยู่เพื่อให้แป้งที่ใช้กรอกหลวมได้แปลไปผลิตแผ่นโฟม อัดแป้งโฟมแผ่นฉนวน
ให้คุณสมบัติยอดเยี่ยมส่วนค่า R ���ฉนวนที่ดีได้แนะนำคุณลักษณะ
เมื่อเทียบกับโฟมขยายและความพยายามในความคืบหน้าเพื่อเพิ่มความต้านทานความร้อนของพวกเขาเพื่อให้พวกเขา
เทียบเท่ากับยูรีเทนโฟม . นอกจากนี้ ข้อมูลแบบไดนามิกกระแทก พบว่า แป้งโฟมกันกระแทกแผ่นให้เหมาะสม
หรือคุณสมบัติการดูดซึมช็อกการทำงานในอนาคตกำลังมุ่งหน้าไปสู่การปรับปรุง ) ลักษณะเช่นเดียวกับ
กระแทกคุณสมบัติของโฟมแป้งเหล่านี้ เพื่อเพิ่มศักยภาพของพวกเขาในตลาด