shows a cylinder which does not hav

shows a cylinder which does not have the typical conical fracture expected. This type of failure was noted in a large number of tested cylinders in a discarded cylinder pile at a laboratory and was brought to the attention of the supervisor. It was found that non-standard testing proce- dures caused this type of failure. Correction of the testing procedure resulted in conical fractures and an increase in compressive strength of about 40 %.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

แสดงทรงกระบอกซึ่งมีกระดูกกรวยทั่วไปที่คาดไว้ ความล้มเหลวชนิดนี้ถูกบันทึกไว้ในตัวถังที่ผ่านการทดสอบในกองทิ้งกระบอกที่ห้องปฏิบัติการ และถูกนำไปความสนใจของผู้ควบคุมงาน พบว่า ขั้นตอน dures ทดสอบมาตรฐานเกิดความล้มเหลวชนิดนี้ แก้ไขขั้นตอนการทดสอบผลในกรวยหักและเพิ่มแรงอัดประมาณ 40%

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

แสดงให้เห็นว่าทรงกระบอกซึ่งไม่ได้มีการแตกหักกรวยทั่วไปคาดว่าจะได้ ประเภทของความล้มเหลวนี้ถูกตั้งข้อสังเกตในจำนวนมากของภาชนะบรรจุการทดสอบในกองถังทิ้งในห้องทดลองและถูกนำมาถึงความสนใจของผู้บังคับบัญชาที่ นอกจากนี้ยังพบว่าการทดสอบที่ไม่ได้มาตรฐานขั้นตอนต่างๆที่เกิด dures ประเภทของความล้มเหลวนี้ แก้ไขขั้นตอนการทดสอบส่งผลให้กระดูกหักกรวยและการเพิ่มขึ้นของแรงอัดของประมาณ 40%

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

แสดงถังที่ไม่มีกระดูกรูปกรวย โดยคาด ความล้มเหลวของชนิดนี้ถูกระบุไว้ในตัวเลขขนาดใหญ่ของการทดสอบภาชนะบรรจุในกระบอกที่ทิ้งกองปฏิบัติการและถูกนำมาถึงความสนใจของผู้ดูแล พบว่ามาตรฐานการทดสอบ proce - dures สาเหตุของความล้มเหลวของชนิดนี้ แก้ไขขั้นตอนการทดสอบผลในจาน กระดูกหัก และมีการเพิ่มกำลังอัดประมาณ 40 %