Direct-reduced iron (DRI) also call

Direct-reduced iron (DRI) also called sponge iron, is produced
from direct reduction of iron ore (haematite) in the solid state by a
reducing gas produced from coal. India ranks first and produced
more than 27% of the world’s DRI(23.4 million tons, Mt). In the year
2013, Worldwide DRI production was 75 Mt, which was more than
85% greater that produced in 2001 (Midrex, 2014). The principal
raw materials required for sponge iron production are iron ore,
non-coking coal, and dolomite. For an example, production of
100 ton sponge iron requires 154 t (65 wt% Fe) iron ore and 120 t (B
grade) coal and generates 45 t solid waste out of which 25 t is char
(dolochar). In the absence of good grade coal, sponge iron
industries are using poor quality coal (F grade) with contains
more than 40% by weight of ash leading to more waste generation.
Slag is also generated from the sponge iron plant or SMS (steel
melting shop) plant in the process. Therefore, in an integrated
sponge iron plant, large quantities of solid wastes generated in the
form of dolochar, slag and fly ash, which are dumped together due
to scarcity of space to cover a large area exceeding of 40–50 m. They
caused severe air pollution problems during the summer, while in
monsoon, the loose waste were easily carried away along with runoff
to pollute the nearby water bodies. The waste is very
homogenous, loose and devoid of nutrients, hence stabilization
of this type of waste poses a severe challenge.
In the present study, a challenging task was undertaken to
ecologically restore a huge waste dump covering 7 ha ground area
(top flat surface area of 5 ha), aerial height of 50–70 m, without any
intermediate benching with steep slope (>70
). Practically no space
was available to reduce the slope. The sequence of restoration
operation was (i) regrading of the dump, (ii) blanketing with
topsoil, (iii) covering the slope with coir-mat, (iv) sowing of grass–
legume mixture on the slope, (v) construction of drainage, (vi)

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เหล็กโดยตรงลดลง (DRI) นอกจากนี้ยังเรียกว่าเหล็กฟองน้ำที่ผลิต
จากการลดโดยตรงของแร่เหล็ก (กราบ) ในสถานะของแข็งโดย
การลดก๊าซที่ผลิตจากถ่านหิน อินเดียอันดับแรกและผลิต
มากกว่า 27% ของ DRI โลก (23,400,000 ตัน Mt) ในปี
2013 การผลิตทั่วโลก DRI 75 Mt ซึ่งเป็นมากกว่า
85% มากขึ้นที่ผลิตในปี 2001 (Midrex, 2014) ที่สำคัญ
วัตถุดิบที่จำเป็นสำหรับการผลิตเหล็กฟองน้ำเป็นแร่เหล็ก
ถ่านหินที่ไม่ coking และโดโลไมต์ สำหรับตัวอย่างเช่นการผลิต
เหล็กฟองน้ำ 100 ตันต้องใช้ 154 ตันขึ้นไป (65% โดยน้ำหนัก Fe) แร่เหล็กและ 120 ตันขึ้นไป (B
เกรด) ถ่านหินและสร้าง 45 T ขยะมูลฝอยออกจากที่ 25 T เป็นถ่าน
(dolochar) ในกรณีที่ไม่มีถ่านหินเกรดดีเหล็กฟองน้ำ
อุตสาหกรรมมีการใช้ถ่านหินที่มีคุณภาพดี (F คะแนน) โดยมี
มากกว่า 40% โดยน้ำหนักของเถ้านำไปสู่การเกิดของเสียมากขึ้น.
ตะกรันจะถูกสร้างขึ้นยังมาจากโรงงานเหล็กฟองน้ำหรือ SMS (เหล็ก
ละลาย ร้าน) พืชในกระบวนการ ดังนั้นในแบบบูรณาการ
ฟองน้ำโรงงานเหล็กขนาดใหญ่ปริมาณของเสียที่เป็นของแข็งสร้างขึ้นใน
รูปแบบของ dolochar ตะกรันและเถ้าลอยซึ่งจะทิ้งกันเนื่องจาก
การขาดแคลนของพื้นที่ที่จะครอบคลุมพื้นที่ขนาดใหญ่เกิน 40-50 เมตร พวกเขา
ก่อให้เกิดปัญหามลพิษทางอากาศที่รุนแรงในช่วงฤดูร้อนในขณะที่
มรสุมเสียหลวมได้ดำเนินการออกได้อย่างง่ายดายพร้อมกับการไหลบ่า
ที่จะก่อให้เกิดมลพิษแหล่งน้ำใกล้เคียง เสียเป็นอย่างมาก
เหมือนกันหลวมและขาดสารอาหารจึงรักษาเสถียรภาพ
ของประเภทของเสียนี้ท้าทายที่รุนแรง.
ในการศึกษาปัจจุบันเป็นงานที่ท้าทายได้รับการดำเนินการเพื่อ
เรียกคืนระบบนิเวศกำจัดขยะขนาดใหญ่ครอบคลุม 7 ฮ่าพื้นที่ดิน
(พื้นผิวด้านบนแบน พื้นที่ 5 ฮ่า) ​​ความสูงอากาศของ 50-70 เมตรโดยไม่ต้องมี
benching กลางที่มีทางลาดชัน (> 70?) จวนไม่มีช่องว่าง
ที่มีอยู่เพื่อลดความลาดชัน ลำดับของการฟื้นฟู
การดำเนินงานคือ (i) การชี้ตำแหน่งของการถ่ายโอน, (ii) ปกคลุมด้วย
ดิน (iii) ครอบคลุมความลาดชันที่มีมะพร้าวเสื่อ, (iv) การหว่านเมล็ด grass-
ส่วนผสมถั่วบนทางลาด (v) การก่อสร้าง การระบายน้ำ (VI)

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

โดยตรงลดเหล็ก ( DRI ) เรียกว่า ฟองน้ำ เหล็ก ผลิตจากเหล็ก
ลดโดยตรง ( กราบ ) ในสถานะของแข็งโดย
ลดก๊าซที่ผลิตได้จากถ่านหิน อินเดีย อันดับแรก และผลิต
กว่า 27 % ของโลกที่ DRI ( 23.4 ล้านตัน ตัน ) ในปี 2013
ผลิต DRI ทั่วโลก 75 ตัน ซึ่งมากกว่า
85% มากกว่าที่ผลิตในปี 2001 ( midrex 2014 ) ครูใหญ่
วัตถุดิบที่จำเป็นสำหรับการผลิตเหล็กฟองน้ำเป็นแร่เหล็ก
ไม่ coking ถ่านหิน และเผา ยกตัวอย่าง การผลิต
100 ตันฟองน้ำเหล็กต้องมี 154 T ( 65 เปอร์เซ็นต์ เหล็ก แร่เหล็ก และ 120 ) T ( b
เกรด ) ถ่านหิน และสร้าง 45 t ขยะออกจากที่ 25 T เป็น char
( dolochar ) ในการขาดของถ่านหินเกรดดี อุตสาหกรรมเหล็ก
ฟองน้ำใช้ถ่านหินคุณภาพ ( เกรด F )
ประกอบด้วยกว่า 40 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนักของเถ้าขยะสู่อีกรุ่น
ตะกรันยังสร้างขึ้นจากฟองน้ำเหล็กโรงงานหรือ SMS ( เหล็ก
ละลายร้าน ) พืชในกระบวนการ ดังนั้น ในการบูรณาการ
ฟองน้ำเหล็กโรงงาน ขนาดใหญ่ปริมาณของมูลฝอยที่สร้างขึ้นในรูปแบบของ dolochar
, ตะกรันและเถ้าลอย ซึ่งจะทิ้งกันเนื่องจาก
ข้าวยากหมากแพงของพื้นที่ครอบคลุมพื้นที่ขนาดใหญ่เกิน 40 – 50 เมตร พวกเขา
ก่อให้เกิดปัญหามลพิษทางอากาศที่รุนแรงในช่วงฤดูร้อน ในขณะที่
มรสุมของเสียหลวมอยู่ได้อย่างง่ายดายออกไปพร้อมกับน้ำท่า
ที่จะก่อให้เกิดมลพิษแหล่งน้ำใกล้เคียง ขยะมาก
homogenous หลวมและไร้สารอาหาร ดังนั้นเสถียรภาพ
ของขยะประเภทนี้ poses ท้าทายรุนแรง .
ในการศึกษางานที่ท้าทายมีปัญหา

นิเวศวิทยาเรียกคืนขนาดใหญ่ครอบคลุมพื้นที่เทกาก 7 ฮา
( พื้นที่ผิวด้านบนแบน 5 ไร่ ) จากความสูง 50 – 70 เมตร โดยไม่มี
กลาง benching กับทางลาดชัน ( > 70
) แทบจะไม่มีพื้นที่
ได้ลดความชัน ลำดับของการดำเนินการฟื้นฟู
( i ) regrading ของทิ้ง ( 2 ) ปิดด้วย
ดิน ( 3 ) ครอบคลุมลาดด้วยเสื่อ coir ,( 4 ) ปลูกหญ้าและถั่วผสม
บนความลาดชัน ( 5 ) การก่อสร้างระบบระบายน้ำ ( 6 )