Industrial surface coating operatio

Industrial surface coating operations use several different methods to apply coatings to
substrates. Some of the more commonly used techniques include spraying, dipping, rolling, flow
coating, knife coating, and brushing. In addition to the application of coatings to substrates,
many surface coating operations also include surface preparation steps (e.g., cleaning and
degreasing), and drying and curing stages. Spraying operations are normally performed in a
spray booth using one of the following spray application methods: air atomization; airless
atomization; air-assisted airless; high-volume, low-pressure (HVLP); and electrostatic methods.
Dip coating involves briefly immersing the substrate in a tank containing a bath of paint. The
object is slowly removed from the tank allowing excess paint to drain back into the tank. Roller
coating is used to apply coatings and inks to flat surfaces. A typical roller coating machine
contains three or more power driven rollers, one of which is partially immersed in the coating
material. The paint is transferred to a second, parallel roller by direct contact. The sheet to be
coated is run between the second and third rollers, and is coated by transfer of paint from the
second roller. Flow coating is used on articles which cannot be dipped due to their buoyancy,
such as fuel oil tanks, gas cylinders, or pressure bottles. In this operation, the coating material
is fed through overhead nozzles, distributing the paint in a steady stream over the article to be
coated. Excess paint is allowed to drain from the coated object and is then recycled. Knife
coating is used primarily to coat paper or fabric webs. The adjustable blade or "knife" distributes
a liquid coating evenly over a moving surface.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

การดำเนินงานอุตสาหกรรมเคลือบใช้หลายวิธีเพื่อใช้เคลือบพื้นผิว บางเทคนิคที่ใช้บ่อยรวมถึงขั้นตอนการพ่น จิ้ม กลิ้งเคลือบ เคลือบมีด และแปรง นอกจากแอพลิเคชันของการเคลือบพื้นผิวดำเนินการเคลือบผิวจำนวนมากรวมถึงขั้นตอนการเตรียมพื้นผิว (เช่น ทำความสะอาด และdegreasing), และอบแห้ง และบ่มระยะ พ่นจะโดยปกติดำเนินการตู้พ่นโดยใช้วิธีการแอพลิเคชันสเปรย์ต่อไปนี้อย่างใดอย่างหนึ่ง: อากาศแยกเป็นอะตอม อุดอู้แยกเป็นอะตอม ช่วยอากาศสุญญากาศ ปริมาณ low-pressure (HVLP); และวิธีการงานชุบเคลือบเกี่ยวข้องสั้น ๆ แช่พื้นผิวในถังที่ประกอบด้วยน้ำสี ที่วัตถุจะถูกเอาออกจากถังให้สีส่วนเกินค่อยกลับเข้าไปในถังทำให้ช้า ลูกกลิ้งเคลือบใช้กับหมึกและเคลือบพื้นผิวเรียบ เครื่องเคลือบลูกกลิ้งทั่วไปประกอบด้วยสาม หรือมากกว่าพลังงานขับเคลื่อนลูกกลิ้ง ที่บางส่วนแช่อยู่ในเคลือบวัสดุ สีจะถูกโอนย้ายไปกลิ้งสอง ขนาน โดยติดต่อโดยตรง แผ่นงานที่จะเคลือบรันระหว่างเม็ดที่สอง และสาม และเคลือบสีจากโอนเข้าบัญชีลูกที่สอง ใช้เคลือบขั้นตอนในบทความซึ่งไม่สามารถจุ่มลงเนื่องจากการพยุงเช่นถังน้ำมัน ถังแก๊ส หรือขวดความดัน ในการนี้ วัสดุเคลือบผิวถูกป้อนผ่านหัวฉีดจ่าย กระจายสีในกระแสผ่านบทความให้เคลือบ สามารถระบายน้ำจากวัตถุเคลือบสีส่วนเกิน และเป็นแล้ว รีไซเคิล มีดใช้เคลือบเพื่อตราเว็บกระดาษหรือผ้าเป็นหลัก ใบมีดสามารถปรับหรือ "มีด" กระจายการเคลือบของเหลวผ่านพื้นผิวเคลื่อนไหวอย่างสม่ำเสมอ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การดำเนินงานเคลือบผิวอุตสาหกรรมใช้วิธีการที่แตกต่างกันเพื่อนำไปใช้ในการเคลือบ
พื้นผิว บางส่วนของเทคนิคที่ใช้กันอย่างแพร่หลายรวมถึงการฉีดพ่นจุ่มกลิ้งไหล
เคลือบผิวเคลือบมีดและการแปรงฟัน นอกเหนือจากการประยุกต์ใช้เคลือบพื้นผิว,
การดำเนินงานเคลือบผิวจำนวนมาก ได้แก่ ขั้นตอนการเตรียมพื้นผิว (เช่นการทำความสะอาดและ
ล้างไขมัน) และขั้นตอนการอบแห้งและการบ่ม การดำเนินการฉีดพ่นจะดำเนินการตามปกติใน
บูธสเปรย์โดยใช้หนึ่งในวิธีการใช้สเปรย์ต่อไปนี้: ละอองอากาศ สุญญากาศ
ละออง; เครื่องช่วยสุญญากาศ; ปริมาณสูง, ความดันต่ำ (HVLP); และวิธีการไฟฟ้าสถิต.
เคลือบจุ่มในเวลาสั้น ๆ ที่เกี่ยวข้องกับการแช่สารตั้งต้นในถังที่มีห้องอาบน้ำของสี
วัตถุจะถูกลบออกอย่างช้า ๆ จากถังที่ช่วยให้สีส่วนเกินเพื่อระบายน้ำกลับลงไปในถัง ลูกกลิ้ง
เคลือบจะใช้ในการใช้สารเคลือบและหมึกพิมพ์ที่จะพื้นผิวเรียบ เครื่องเคลือบลูกกลิ้งทั่วไป
มีสามหรือมากกว่าลูกกลิ้งขับเคลื่อนพลังงานซึ่งหนึ่งในนั้นจะแช่บางส่วนในการเคลือบ
วัสดุ สีจะถูกโอนไปเป็นครั้งที่สองลูกกลิ้งคู่ขนานโดยการสัมผัสโดยตรง แผ่นที่จะ
เคลือบวิ่งระหว่างลูกกลิ้งที่สองและสามและถูกเคลือบโดยการโอนเงินของสีจาก
ลูกกลิ้งที่สอง เคลือบไหลจะถูกใช้ในบทความที่ไม่สามารถลดลงอันเนื่องมาจากการลอยตัวของพวกเขา
เช่นถังน้ำมันเชื้อเพลิงถังก๊าซหรือขวดดัน ในการดำเนินการนี้วัสดุเคลือบผิว
จะถูกป้อนผ่านหัวค่าใช้จ่ายในการกระจายสีในกระแสมากกว่าบทความที่จะ
เคลือบ สีส่วนเกินที่ได้รับอนุญาตเพื่อระบายน้ำจากวัตถุเคลือบและนำกลับมาใช้แล้ว มีด
เคลือบถูกนำมาใช้เป็นหลักในการกระดาษเสื้อหรือใยผ้า ใบมีดที่สามารถปรับหรือ "มีด" จัดจำหน่าย
เคลือบของเหลวอย่างสม่ำเสมอตลอดพื้นผิวการเคลื่อนย้าย

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

งานเคลือบพื้นผิวโรงงานอุตสาหกรรม ใช้วิธีการที่แตกต่างกันเพื่อใช้เคลือบพื้นผิว

. บางส่วนของเทคนิคที่ใช้บ่อย ได้แก่ การฉีดพ่น , จุ่ม , กลิ้ง , การไหล
เคลือบ , เคลือบ , มีดและแปรง นอกจากการประยุกต์ใช้การเคลือบเพื่อพื้นผิวงานเคลือบผิวหลาย
ยังรวมถึงขั้นตอนการเตรียมพื้นผิว ( เช่นการทำความสะอาดและล้างไขมัน
)และการอบแห้งและรักษาขั้นตอน การดำเนินงานโดยปกติจะดำเนินการใน
พ่นสีใช้หนึ่งในวิธีการต่อไปนี้ : การประยุกต์ใช้สเปรย์ละอองอากาศอุดอู้
; ละออง ; แอร์ช่วย airless ; ปริมาณสูงแรงดันต่ำ ( hvlp ) ; และวิธีการที่เกี่ยวข้องกับไฟฟ้าสถิต .
จุ่มเคลือบพื้นผิวสั้นแช่ในถังที่มีน้ำสี
วัตถุจะค่อยๆเอาออกจากถังให้สีส่วนเกินเพื่อระบายกลับเข้าไปในถัง เคลือบลูกกลิ้ง
ใช้ทาเคลือบหมึกพิมพ์บนพื้นผิวเรียบ โดยทั่วไปเคลือบลูกกลิ้งเครื่อง
ประกอบด้วยสามหรือมากกว่าพลังขับเคลื่อนเม็ดหนึ่งซึ่งเป็นบางส่วนแช่วัสดุเคลือบ

สีย้ายไปสองขนาน ลูกกลิ้ง โดยการสัมผัสโดยตรง แผ่นเป็น
เคลือบ คือ วิ่งระหว่างเม็ดที่สองและสาม และเคลือบด้วยการวาดภาพจาก
ลูกกลิ้ง 2 เคลือบไหลที่ใช้ในบทความที่ไม่สามารถสอดเนื่องจากการลอยตัวของพวกเขา
เช่นน้ำมันเชื้อเพลิงถัง ถังแก๊ส หรือความดัน ขวด ในการดำเนินการนี้ วัสดุเคลือบ
ถูกป้อนผ่านหัวฉีดค่าใช้จ่ายในการกระจายสีในกระแสมากกว่าบทความที่จะ
เคลือบสีส่วนเกินให้ระบายจากวัตถุเคลือบแล้วนำกลับมาใช้ใหม่ เคลือบมีด
ใช้หลักที่เคลือบกระดาษหรือใยผ้า ใบมีดปรับหรือ " มีด " กระจาย
เคลือบของเหลวอย่างสม่ำเสมอตลอดพื้นผิวที่เคลื่อนที่