A pneumatic conveying system typica

A pneumatic conveying system typically requires far more horsepower to operate than an equivalently sized mechanical conveying system. The reason is that changing the air pressure to achieve pneumatic conveying consumes a large amount of power and is inherently less efficient than a mechanical conveying system’s mechanical transfer. In fact, in applications with the same transfer rate over the same conveying distance, a pneumatic conveying system can require 10 times the horsepower of a mechanical conveying system.

Major Factors to Consider

The first thing to address when selecting a dilute- or dense-phase pneumatic conveying system is your material’s characteristics. These include the material’s particle size and shape, bulk density, moisture content, abrasiveness, friability, cohesiveness, hygroscopicity, static charge, explosivity, toxicity, melt point, and many others.

Next, consider how the system will fit into your location and plant environment. How will the system’s planned line routing and length fit into your installation area? Are there any physical constraints in the area, such as other equipment or spots with low headroom? What will it take to fit the system into your available area within these constraints? And how can the system be configured to provide easy maintenance access to system components?

Another major factor to consider is what material transfer rate the system must achieve to meet your application requirements.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ระบบลำเลียงแบบนิวเมติกโดยทั่วไปต้องการแรงม้ามากขึ้นเมื่อเทียบระบบลำเลียงจักรกลที่มีขนาด equivalently เหตุผลคือ ว่า การเปลี่ยนความดันอากาศให้ลำเลียงนิวเมติกชจำนวนมากของอำนาจ และความมีประสิทธิภาพน้อยกว่าโอนกลของระบบลำเลียงเครื่องจักรกล ในความเป็นจริง ในการใช้งานด้วยอัตราเดียวกับการลำเลียงระยะทางเดียวกัน ระบบลำเลียงนิวเมติกสามารถกำหนดให้ 10 ครั้งแรงม้าของเครื่องจักรกลระบบลำเลียงปัจจัยสำคัญที่ต้องพิจารณาสิ่งแรกที่จะอยู่เมื่อเลือกระบบลำเลียงแบบนิวเมติกเจือจาง หรือหนาแน่นเฟสเป็นลักษณะของวัสดุ เหล่านี้รวมถึงของวัสดุอนุภาคขนาดและรูปร่าง ความหนาแน่น ความชื้น abrasiveness, friability ความ ดูดความชื้น ค่าใช้จ่ายคง ระเบิดใน พิษ ละลายจุด และอื่น ๆ อีกมากมายถัดไป พิจารณาว่าระบบจะพอดีกับสภาพแวดล้อมของสถานที่และโรงงาน จะของระบบวางแผนบรรทัดสายงานการผลิต และความยาวพอดีกับพื้นที่การติดตั้งของคุณ มีข้อจำกัดใด ๆ ทางกายภาพในพื้นที่ เช่นจุด ด้วยเสียงช่วงบนต่ำหรืออุปกรณ์อื่น ๆ หรือไม่ อะไรมันจะพอดีกับระบบในพื้นที่ของคุณอยู่ภายในข้อจำกัดเหล่านี้ และวิธีระบบต้องการให้บำรุงรักษาง่ายเข้าถึงคอมโพเนนต์ระบบปัจจัยสำคัญอื่นที่ควรพิจารณาคือ อะไรอัตราการถ่ายโอนวัสดุระบบต้องบรรลุเพื่อตอบสนองความต้องการแอพลิเคชันของคุณ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ระบบลำเลียงนิวเมติกมักจะต้องแรงม้าที่ไกลมากขึ้นในการดำเนินงานกว่าขนาดเท่าระบบลำเลียงกล เหตุผลก็คือว่าการเปลี่ยนแปลงความดันอากาศเพื่อให้เกิดการลำเลียงนิวเมติกกินเป็นจำนวนมากของอำนาจและความเป็นเนื้อแท้มีประสิทธิภาพน้อยกว่าการถ่ายโอนวิศวกรรมระบบลำเลียงของเครื่องจักรกล ในความเป็นจริงในการใช้งานที่มีอัตราการถ่ายโอนเดียวกันมากกว่าระยะทางลำเลียงเดียวกันระบบลำเลียงนิวเมติกสามารถกำหนด 10 ครั้งแรงม้าระบบลำเลียงกล.

ปัจจัยสำคัญที่ต้องพิจารณา

สิ่งแรกที่ต้องอยู่เมื่อมีการเลือก dilute- หรือหนาแน่นเฟส ระบบลำเลียงนิวเมติกเป็นลักษณะของสารของคุณ เหล่านี้รวมถึงขนาดของวัสดุอนุภาคและรูปร่างความหนาแน่นความชื้น abrasiveness กร่อน, สามัคคี, การดูดความชื้น, ค่าใช้จ่ายคงที่ Explosivity พิษชี้ละลายและอื่น ๆ อีกมากมาย.

ถัดไปพิจารณาวิธีการที่ระบบจะพอดีกับสถานที่และโรงงานของคุณ สิ่งแวดล้อม วิธีการของระบบการกำหนดเส้นทางสายวางแผนและระยะเวลาจะพอดีกับการติดตั้งลงไปในพื้นที่ของคุณหรือไม่ จะมีข้อ จำกัด ทางกายภาพใด ๆ ในพื้นที่เช่นอุปกรณ์อื่น ๆ หรือจุดที่มี headroom ต่ำ อะไรมันจะใช้เวลาเพื่อให้พอดีกับระบบที่มีอยู่ในพื้นที่ของคุณภายใต้ข้อ จำกัด เหล่านี้หรือไม่ และวิธีการที่สามารถระบบสามารถกำหนดค่าเพื่อให้สามารถเข้าถึงการบำรุงรักษาง่ายต่อการส่วนประกอบของระบบ?

อีกหนึ่งปัจจัยที่สำคัญที่จะต้องพิจารณาคือสิ่งที่อัตราการถ่ายโอนวัสดุระบบจะต้องประสบความสำเร็จในการตอบสนองความต้องการใช้งานของคุณ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

เป็นระบบขนถ่ายวัสดุด้วยลมโดยทั่วไปจะต้องใช้แรงม้าใช้งานมากขึ้นกว่าขนาดก้องเครื่องกลระบบสายพาน เหตุผลคือ การเปลี่ยนแปลงความดันอากาศให้ลม การใช้เป็นจำนวนมากของพลังงานและเป็นอย่างโดยเนื้อแท้มีประสิทธิภาพน้อยกว่ากลการถ่ายทอดเป็นระบบกลไกการถ่ายโอน ในความเป็นจริงในการใช้งานกับเดียวกันโอนอัตราเดียวกันถ่ายทอดทางไกล , ระบบขนถ่ายวัสดุด้วยลมสามารถต้อง 10 ครั้งแรงม้าของเครื่องจักรกล ระบบสายพานปัจจัยหลักที่จะพิจารณาสิ่งแรกที่ต้องแก้ไขเมื่อเลือกเจือจางหรือหนาแน่นเฟสระบบขนถ่ายวัสดุด้วยลมเป็นลักษณะวัสดุของคุณ . เหล่านี้รวมถึงขนาดอนุภาคของวัสดุและรูปร่าง , ความหนาแน่น , เนื้อหา , abrasiveness จอมปลอมที่ระเหยความชื้นคงที่ , ค่าใช้จ่าย , การระเบิด , ความเป็นพิษ , ละลายจุดความชื้นขนาดใหญ่ และอีกมากมายต่อไปให้พิจารณาว่าระบบจะพอดีในสถานที่ของคุณและสภาพแวดล้อมในโรงงาน จะเป็นระบบวางแผนเส้นทางสายและความยาวพอดีกับพื้นที่ในการติดตั้งของคุณ มีข้อ จำกัด ทางกายภาพใด ๆในพื้นที่ เช่น อุปกรณ์อื่น ๆหรือจุดที่มี headroom ต่ำ ? อะไรมันจะใช้เวลาที่จะพอดีกับระบบในพื้นที่ของคุณสามารถใช้ได้ภายในข้อ จำกัด เหล่านี้ และวิธีการที่ระบบจะกำหนดค่าให้รักษาง่าย การเข้าถึงระบบคอมโพเนนต์ ?อีกหนึ่งปัจจัยสําคัญที่ต้องพิจารณาคือสิ่งที่วัสดุที่อัตราการถ่ายโอนระบบจะต้องบรรลุเพื่อตอบสนองความต้องการของโปรแกรมประยุกต์ของคุณ