Chitin was dispersed in 50% (w/w) N

Chitin was dispersed in 50% (w/w) NaOH solution and heated at
100 °C for 2 h. Then the mixture was cooled to room temperature,
filtered and washed with water several times until the filtrate was
neutral. The chitosan sample thus obtained was dried in oven at 60 °C
for 48 h. The chitosan solution was prepared by dissolving chitosan in
distilled water containing 2% (v/v) acetic acid. Maleic anhydride
(1 pphr) was dissolved in water and mixed with natural rubber latex
The mixture was then slowly added to the chitosan solution and stir
well to get a homogeneous mixture. The mixture was then casted on a
Petri dish at 45 °C for 48 h. The films were prepared by compressing
these casted samples at 140 °C and at a pressure of 10 t for 10 min in a
hydraulic press. The resulting film thickness was 2–2.5 mm. The
vulcanized blends were prepared by dissolving dicumyl peroxide
(2 pphr) in benzene and then added to the blend solution.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ไคตินได้รับการกระจายตัวใน 50% (w / w) สารละลาย NaOH และให้ความร้อนที่
อุณหภูมิ 100 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 2 ชั่วโมง จากนั้นส่วนผสมที่ถูกระบายความร้อนที่อุณหภูมิห้อง,
กรองและล้างด้วยน้ำหลายครั้งจนกรองเป็น
ที่เป็นกลาง กลุ่มตัวอย่างที่ใช้ไคโตซานจึงได้ถูกทำให้แห้งในเตาอบที่ 60 องศาเซลเซียส
เป็นเวลา 48 ชั่วโมง วิธีการแก้ปัญหาของไคโตซานถูกจัดทำขึ้นโดยการละลายไคโตซานใน
น้ำกลั่นที่มี 2% (v / v) กรดอะซิติก แอนไฮ Maleic
(1 pphr) ถูกละลายในน้ำและผสมกับยางธรรมชาติ
ส่วนผสมที่ถูกแล้วค่อยๆเพิ่มเพื่อแก้ปัญหาไคโตซานและคน
เดียวที่จะได้รับการผสมเป็นเนื้อเดียวกัน ส่วนผสมที่ถูกหล่อแล้วบน
จานเลี้ยงเชื้อที่ 45 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 48 ชั่วโมง ภาพยนตร์ที่ได้จัดทำขึ้นโดยการบีบอัด
ตัวอย่างหล่อเหล่านี้ที่ 140 องศาเซลเซียสและที่ความดัน 10 T เป็นเวลา 10 นาทีในที่
กดไฮโดรลิค ความหนาของฟิล์มที่เกิดขึ้นเป็น 2-2.5 มม
ผสมวัลคาไนได้จัดทำขึ้นโดยการละลาย dicumyl เปอร์ออกไซด์
(2 pphr) ในน้ำมันเบนซินและจากนั้นเพิ่มเพื่อแก้ปัญหาการผสมผสาน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ไคตินถูกกระจายออกไปใน 50 % ( w / w ) สารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์และความร้อนที่100 ° C เป็นเวลา 2 ชั่วโมง จากนั้นผสมส่วนผสมที่เย็นที่อุณหภูมิห้องกรองและล้างด้วยน้ำหลายๆ ครั้ง จนกว่าการ คือเป็นกลาง ไคโตซานจึงได้รับตัวอย่างแห้งในเตาอบที่อุณหภูมิ 60 องศาซีสำหรับ 48 ชั่วโมงสารละลายไคโตแซนถูกเตรียมโดยละลายไคโตซานในน้ำกลั่นผสม 2% ( v / v ) กรดอะซิติก มาเลอิกแอนไฮไดรด์( 1 pphr ) ละลายได้ในน้ำและผสมกับน้ำยางธรรมชาติส่วนผสมจะถูกเพิ่มเข้าไปแล้วค่อยๆให้สารละลายไคโตแซน คนให้เข้ากันดีที่จะได้รับการผสมเป็นเนื้อเดียวกัน ส่วนผสมก็หล่อบนจานเพาะเชื้อที่ 45 ° C เป็นเวลา 48 ชั่วโมง ภาพยนตร์ที่เตรียมโดยการบีบอัดเหล่านี้หล่อตัวอย่างที่ 140 ° C และที่ความดัน 10 T สำหรับ 10 นาทีในกดไฮโดรลิค ส่งผลให้ความหนาของฟิล์ม 2 – 2.5 มิลลิเมตร ที่ยางผสมเตรียมโดยละลาย dicumyl เปอร์ออกไซด์( 2 pphr ) ในเบนซิน และเพิ่มการผสมสารละลาย