The mixing performance of three pas

The mixing performance of three passive milli-scale reactors with different geometries was investigated
at different Reynolds numbers. The effects of design and operating characteristics such as mixing channel
shape and volume
fl
ow rate were investigated. The main objective of this work was to demonstrate a
process design method that uses on Computational Fluid Dynamics (CFD) for modeling and Additive
Manufacturing (AM) technology for manufacture. The reactors were designed and simulated using So-
lidWorks and Fluent 15.0 software, respectively. Manufacturing of the devices was performed with an
EOS M-series AM system. Step response experiments with distilled Millipore water and sodium hydro-
xide solution provided time-dependent concentration pro
fi
les. Villermaux
–
Dushman reaction experi-
ments were also conducted for additional veri
fi
cation of CFD results and for mixing ef
fi
ciency evaluation
of the different geometries. Time-dependent concentration data and reaction evaluation showed that the
performance of the AM-manufactured reactors matched the CFD results reasonably well. The proposed
design method allows the implementation of new and innovative solutions, especially in the process
design phase, for industrial scale reactor technologies. In addition, rapid implementation is another
advantage due to the virtual
fl
ow design and due to the fast manufacturing which uses the same geo-
metric
fi
le formats.
&
2016 The Authors. Published by Elsevier Ltd. This is an open access article under the CC BY-NC-ND
license (
http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
)

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

The mixing performance of three passive milli-scale reactors with different geometries was investigatedat different Reynolds numbers. The effects of design and operating characteristics such as mixing channelshape and volumeflow rate were investigated. The main objective of this work was to demonstrate aprocess design method that uses on Computational Fluid Dynamics (CFD) for modeling and AdditiveManufacturing (AM) technology for manufacture. The reactors were designed and simulated using So-lidWorks and Fluent 15.0 software, respectively. Manufacturing of the devices was performed with anEOS M-series AM system. Step response experiments with distilled Millipore water and sodium hydro-xide solution provided time-dependent concentration profiles. Villermaux–Dushman reaction experi-ments were also conducted for additional verification of CFD results and for mixing efficiency evaluationof the different geometries. Time-dependent concentration data and reaction evaluation showed that theperformance of the AM-manufactured reactors matched the CFD results reasonably well. The proposeddesign method allows the implementation of new and innovative solutions, especially in the processdesign phase, for industrial scale reactor technologies. In addition, rapid implementation is anotheradvantage due to the virtualflow design and due to the fast manufacturing which uses the same geo-metricเน็ตรูปแบบเลอ&2016 ผู้เขียน เผยแพร่ โดย Elsevier จำกัด บทความเข้าถึงเปิดภายใต้การ CC BY-NC-ND(ใบอนุญาตhttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/)

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ผลการดำเนินงานการผสมสามพันเครื่องปฏิกรณ์ขนาดเรื่อย ๆ ที่มีรูปเรขาคณิตที่แตกต่างกันได้รับการตรวจสอบ
ที่ตัวเลขนาดส์ที่แตกต่างกัน ผลกระทบของการออกแบบและการดำเนินงานลักษณะเช่นผสมช่อง
รูปร่างและปริมาณ
FL
โอ๊ยอัตราการถูกตรวจสอบ วัตถุประสงค์หลักของงานนี้คือการแสดงให้เห็นถึง
วิธีการออกแบบกระบวนการที่ใช้ในการคำนวณพลศาสตร์ของไหล (CFD) สำหรับการสร้างแบบจำลองและเสริม
เทคโนโลยีการผลิต (AM) สำหรับการผลิต เครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์ได้รับการออกแบบและจำลองการใช้ทีเรา
lidWorks และคล่องแคล่ว 15.0 ซอฟแวร์ตามลำดับ การผลิตอุปกรณ์ที่ได้ดำเนินการกับ
EOS ระบบ AM M-ชุด การทดลองการตอบสนองขั้นตอนที่มีน้ำกลั่นร์คและโซเดียม hydro-
แก้ปัญหา xide จัดให้มีความเข้มข้นขึ้นกับเวลาโปร
Fi
Les Villermaux
-
Dushman ปฏิกิริยาประสบการณ์
ments ยังได้ดำเนินการเพิ่มเติม Veri
Fi
ไอออนบวกของผล CFD และสำหรับการผสม EF
Fi
ประเมิน ciency
ของรูปทรงเรขาคณิตที่แตกต่างกัน เวลาขึ้นอยู่กับข้อมูลที่มีความเข้มข้นและการประเมินปฏิกิริยาแสดงให้เห็นว่า
ประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องปฏิกรณ์ AM-ผลิตจับคู่ผล CFD ได้ดีพอสมควร ที่นำเสนอ
วิธีการออกแบบจะช่วยให้การดำเนินงานของการแก้ปัญหาและนวัตกรรมใหม่โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกระบวนการ
ขั้นตอนการออกแบบสำหรับเทคโนโลยีเครื่องปฏิกรณ์ระดับอุตสาหกรรม นอกจากนี้การดำเนินการอย่างรวดเร็วเป็นอีกหนึ่ง
ข้อได้เปรียบเนื่องจากเสมือน
ชั้น
ออกแบบโอ๊ยและเนื่องจากการผลิตได้อย่างรวดเร็วซึ่งใช้เดียวกันภูมิศาสตร์
เมตริก
Fi
รูปแบบ Le.
และ
ปี 2016 ผู้เขียน เผยแพร่โดยเอลส์ จำกัด นี้เป็นบทความการเข้าถึงเปิดภายใต้ของ CC BY-NC-ND
ใบอนุญาต (
http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
)