Waste fish oil, palm oil and waste

Waste fish oil, palm oil and waste frying oil were used to produce biodiesel. A simplex centroid design with 16 experiments was carried out. It Waste fish oil, palm oil and waste frying oil were used to produce biodiesel. A simplex centroid design with 16 experiments was carried out. It comprised 16 different oil contents as biodiesel feedstock,
including pure oils and mixtures of two and three oils in different ratios. The content in free fatty acids (FFA) of the three oils was higher than 2 mg KOH/g oil, what impairs the biodiesel production, since it reduces the yield because of soap formation. Therefore, a two-step process was performed [22]. The first step consists in an acid-catalyzed pretreatment
that converts the FFA content into methyl esters, reducing acid value below 2 mg KOH/g oil. In summary, 200 g of oil, methanol (molar ratio methanol to oil of 6:1) and 1 wt.% sulfuric acid as catalyst were placed into a flat-bottomed flask. The samples were stirred at 300 rpm and kept at 60 °C for 60 min, using a hot plate controlled by
a thermo regulator. After the reaction ending, the reactor content was transferred to a separating funnel to settle for 1 h. The bottom phase containing mainly unconverted oil and methyl esters was collected to carry out the next step 16 different oil contents as biodiesel feedstock, including pure oils and mixtures of two and three oils in different ratios. The content in free fatty acids (FFA) of the three oils was higher than 2 mg KOH/g oil, what impairs the biodiesel production, since it reduces the yield because of soap formation. Therefore, a two-step process was performed [22]. The first step consists in an acid-catalyzed pretreatment that converts the FFA content into methyl esters, reducing acid value below 2 mg KOH/g oil. In summary, 200 g of oil, methanol (molar ratio methanol to oil of 6:1) and 1 wt.% sulfuric acid as catalyst were placed into a flat-bottomed flask. The samples were stirred at 300 rpm and kept at 60 °C for 60 min, using a hot plate controlled by a thermo regulator. After the reaction ending, the reactor content was transferred to a separating funnel to settle for 1 h. The bottom phase containing mainly unconverted oil and methyl esters was collected to carry out the next step

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ปลาเสียน้ำมัน น้ำมันปาล์ม และเสียทอดน้ำมันถูกใช้ในการผลิตไบโอดีเซล แบบ simplex เซนทรอยด์ ด้วย 16 ทดลองถูกดำเนิน จะเสียน้ำมันปลา น้ำมันปาล์ม และเสียทอดน้ำมันใช้ในการผลิตไบโอดีเซล แบบ simplex เซนทรอยด์ ด้วย 16 ทดลองถูกดำเนิน มันประกอบด้วยเนื้อหาต่าง ๆ น้ำมัน 16 เป็นวัตถุดิบของไบโอดีเซลรวมถึงน้ำมันบริสุทธิ์และส่วนผสมของน้ำมัน และในอัตราส่วนที่แตกต่างกัน เนื้อหาในฟรีกรดไขมัน (FFA) ของน้ำมันสามสูงกว่า 2 มิลลิกรัมน้ำมัน เกาะ/g อะไรแตกผลิตไบโอดีเซล เนื่องจากมันลดจากผลตอบแทน เพราะสบู่ก่อได้ ดังนั้น สองขั้นตอนที่ดำเนินการ [22] ประกอบด้วยขั้นตอนแรกในการ pretreatment กรดกระบวนที่แปลงเนื้อหา FFA เป็น methyl esters ลดค่ากรดต่ำกว่า 2 มิลลิกรัมน้ำมัน เกาะ/g ในสรุป g 200 น้ำมัน เมทานอล (สบอัตราส่วนเมทานอลให้น้ำมัน 6:1) และกรดกำมะถัน 1 wt.% เป็น catalyst ถูกวางเข้าหนาว flat-bottomed กวนที่ 300 rpm และเก็บที่ 60 ° C สำหรับ 60 นาที ใช้แผ่นความร้อนที่ควบคุมโดยตัวอย่างa thermo regulator. After the reaction ending, the reactor content was transferred to a separating funnel to settle for 1 h. The bottom phase containing mainly unconverted oil and methyl esters was collected to carry out the next step 16 different oil contents as biodiesel feedstock, including pure oils and mixtures of two and three oils in different ratios. The content in free fatty acids (FFA) of the three oils was higher than 2 mg KOH/g oil, what impairs the biodiesel production, since it reduces the yield because of soap formation. Therefore, a two-step process was performed [22]. The first step consists in an acid-catalyzed pretreatment that converts the FFA content into methyl esters, reducing acid value below 2 mg KOH/g oil. In summary, 200 g of oil, methanol (molar ratio methanol to oil of 6:1) and 1 wt.% sulfuric acid as catalyst were placed into a flat-bottomed flask. The samples were stirred at 300 rpm and kept at 60 °C for 60 min, using a hot plate controlled by a thermo regulator. After the reaction ending, the reactor content was transferred to a separating funnel to settle for 1 h. The bottom phase containing mainly unconverted oil and methyl esters was collected to carry out the next step

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เสียน้ำมันปลาน้ำมันปาล์มและน้ำมันทอดขยะถูกนำมาใช้ในการผลิตไบโอดีเซล เริมการออกแบบเซนทรอยด์กับ 16 การทดลองได้ดำเนินการ มันเสียน้ำมันปลาน้ำมันปาล์มและน้ำมันทอดขยะถูกนำมาใช้ในการผลิตไบโอดีเซล เริมการออกแบบเซนทรอยด์กับ 16 การทดลองได้ดำเนินการ มันประกอบด้วย 16
ปริมาณน้ำมันที่แตกต่างกันเป็นวัตถุดิบไบโอดีเซลรวมทั้งน้ำมันบริสุทธิ์และสารผสมของทั้งสองและสามน้ำมันในอัตราส่วนที่แตกต่างกัน เนื้อหาในกรดไขมันอิสระ (FFA) ในสามของน้ำมันสูงกว่า 2 มิลลิกรัม KOH / กรัมน้ำมันสิ่งที่บั่นทอนการผลิตไบโอดีเซลเนื่องจากจะช่วยลดอัตราผลตอบแทนของการก่อเพราะสบู่ ดังนั้นกระบวนการสองขั้นตอนได้ดำเนินการ [22] ขั้นตอนแรกประกอบด้วยในการปรับสภาพกรดเร่งปฏิกิริยาที่แปลงเนื้อหา FFA เข้าเมทิลเอสเตอร์, การลดค่าของกรดต่ำกว่า 2 มิลลิกรัม KOH / กรัมน้ำมัน
โดยสรุป 200 กรัมน้ำมันเมทานอล (เมทานอลอัตราส่วนโดยโมลกับน้ำมันจาก 6: 1). และน้ำหนัก 1% กรดกำมะถันเป็นตัวเร่งปฏิกิริยาถูกวางลงในขวดแบนผ่านจุดต่ำสุด กลุ่มตัวอย่างที่ได้รับการขยับที่ 300 รอบต่อนาทีและเก็บไว้ที่ 60 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 60
นาทีโดยใช้จานร้อนควบคุมโดยควบคุมการวัดอุณหภูมิใน หลังจากที่สิ้นสุดปฏิกิริยาเนื้อหาปฏิกรณ์ถูกย้ายไปช่องทางแยกที่จะชำระเป็นเวลา 1 ชั่วโมง ขั้นตอนด้านล่างที่มีส่วนใหญ่เป็นน้ำมันเผล่และเมทิลเอสเตอร์ที่ถูกเก็บรวบรวมเพื่อดำเนินการขั้นตอนต่อไป 16 ปริมาณน้ำมันที่แตกต่างกันเป็นวัตถุดิบผลิตไบโอดีเซลรวมทั้งน้ำมันบริสุทธิ์และสารผสมของทั้งสองและสามน้ำมันในอัตราส่วนที่แตกต่างกัน เนื้อหาในกรดไขมันอิสระ (FFA) ในสามของน้ำมันสูงกว่า 2 มิลลิกรัม KOH / กรัมน้ำมันสิ่งที่บั่นทอนการผลิตไบโอดีเซลเนื่องจากจะช่วยลดอัตราผลตอบแทนของการก่อเพราะสบู่ ดังนั้นกระบวนการสองขั้นตอนได้ดำเนินการ [22] ขั้นตอนแรกประกอบด้วยในการปรับสภาพกรดเร่งปฏิกิริยาที่แปลงเนื้อหา FFA เข้าเมทิลเอสเตอร์, การลดค่าของกรดต่ำกว่า 2 มิลลิกรัม KOH / กรัมน้ำมัน โดยสรุป 200 กรัมน้ำมันเมทานอล (เมทานอลอัตราส่วนโดยโมลกับน้ำมันจาก 6: 1). และน้ำหนัก 1% กรดกำมะถันเป็นตัวเร่งปฏิกิริยาถูกวางลงในขวดแบนผ่านจุดต่ำสุด กลุ่มตัวอย่างที่ได้รับการขยับที่ 300 รอบต่อนาทีและเก็บไว้ที่ 60 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 60 นาทีโดยใช้จานร้อนควบคุมโดยควบคุมการวัดอุณหภูมิใน หลังจากที่สิ้นสุดปฏิกิริยาเนื้อหาปฏิกรณ์ถูกย้ายไปช่องทางแยกที่จะชำระเป็นเวลา 1 ชั่วโมง ขั้นตอนด้านล่างที่มีส่วนใหญ่เป็นน้ำมันเผล่และเมทิลเอสเตอร์ที่ถูกเก็บรวบรวมเพื่อดำเนินการขั้นตอนต่อไป

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

น้ำมันปลาเสีย ปาล์มน้ำมัน และเปลืองน้ำมันทอดเพื่อใช้ผลิตไบโอดีเซล มีเริมเซนทรอยด์ออกแบบกับ 16 ผลการทดลองพบว่า มันเปลืองน้ำมันปลา ปาล์มน้ำมัน และเปลืองน้ำมันทอดเพื่อใช้ผลิตไบโอดีเซล มีเริมเซนทรอยด์ออกแบบกับ 16 ผลการทดลองพบว่า มันมี 16 เนื้อหาที่แตกต่างกันเป็นวัตถุดิบน้ำมันไบโอดีเซล
รวมทั้งน้ำมันบริสุทธิ์และผสมสองและสามน้ำมันในอัตราส่วนที่แตกต่างกัน เนื้อหาในกรดไขมันอิสระ ( FFA ) ของทั้งสามตัวสูงกว่า 2 มิลลิกรัม / กรัมน้ำมันเกาะที่ impairs ผลิตไบโอดีเซล เนื่องจากมันช่วยลดผลผลิต เพราะการเกิดสบู่ ดังนั้น กระบวนการสองขั้นตอนการปฏิบัติ [ 22 ] ขั้นตอนแรกประกอบด้วยกรดเร่งหา
ที่แปลงภาชนะบรรจุเนื้อหาที่เป็นกรดเมทิลเอสเทอร์ ลดมูลค่าต่ำกว่า 2 มก. โค / กรัมน้ำมัน ในการสรุป , 200 กรัมของน้ำมัน , เมทานอล ( อัตราส่วนโดยโมลของเมทานอลต่อน้ำมัน 6 : 1 ) และ 1 % โดยน้ำหนักกรดเป็นตัวเร่งปฏิกิริยาอยู่ในขวดเหล้าแบน bottomed . จำนวนคน 300 รอบต่อนาทีและเก็บไว้ที่อุณหภูมิ 60 องศา C นาน 60 นาที ใช้จานร้อนควบคุมโดย
regulator ร้อน หลังจากปฏิกิริยาสิ้นสุดเครื่องปฏิกรณ์เนื้อหาถูกโอนไปยังกรวยแยกจ่ายเป็นเวลา 1 ชั่วโมงด้านล่างระยะที่มีส่วนใหญ่เผล่น้ำมันและเมทิลเอสเทอร์ รวบรวมข้อมูลเพื่อดำเนินการขั้นตอนต่อไปที่แตกต่างกัน 16 เนื้อหาน้ำมันเป็นวัตถุดิบ ไบโอดีเซล รวมทั้งน้ำมันบริสุทธิ์และผสมสองและสามน้ำมันในอัตราส่วนที่แตกต่างกันเนื้อหาในกรดไขมันอิสระ ( FFA ) ของทั้งสามตัวสูงกว่า 2 มิลลิกรัม / กรัมน้ำมันเกาะที่ impairs ผลิตไบโอดีเซล เนื่องจากมันช่วยลดผลผลิต เพราะการเกิดสบู่ ดังนั้น กระบวนการสองขั้นตอนการปฏิบัติ [ 22 ] ขั้นตอนแรกประกอบด้วยกรดที่เร่งการแปลงเนื้อหา FFA เป็นเมทิลเอสเทอร์ ลดกรด มูลค่าต่ำกว่า 2 มก. โค / กรัมน้ำมัน กล่าวโดยสรุป200 กรัมของน้ำมัน , เมทานอล ( อัตราส่วนโดยโมลของเมทานอลต่อน้ำมัน 6 : 1 ) และ 1 % โดยน้ำหนักกรดเป็นตัวเร่งปฏิกิริยาอยู่ในขวดเหล้าแบน bottomed . จำนวนคน 300 รอบต่อนาทีและเก็บไว้ที่อุณหภูมิ 60 องศา C นาน 60 นาที ใช้จานร้อนควบคุมโดยลมร้อน หลังจากปฏิกิริยาสิ้นสุด เครื่องปฏิกรณ์ เนื้อหาถูกโอนไปยังกรวยแยกที่จะชำระสำหรับ 1 ชั่วโมงขั้นตอนด้านล่างที่มีส่วนใหญ่เผล่น้ำมันและเมทิลเอสเทอร์ รวบรวมข้อมูลเพื่อดำเนินการขั้นต่อไป