2.3.2 Fourier transform infrared sp

2.3.2 Fourier transform infrared spectroscopy (FTIR) was carried out using a Bruker Tensor 27
instrument for recording transmission spectra in the range of 4000 400 cm . The PLA spectra were
measured after evaporating the solvent [5].
2.3.3 DSC method was used for analysis of the thermal property (Tg, Tm and Tc) of PLA blend films by
carried out using a Mettler Toledo DSC1 Stare
System. The sample (3-10 mg) was heated at a rate of
10ºC min-1 from 20ºC to 200ºC, then was held for 1 min at 200ºC and cooled at a cooling rate of 10o
C
min-1 to 20ºC [5].
3. Results and Discussion
3.1. Polymerization reactions
The production of PLA from commercial LA was synthesized according to experimental design for
the polymerization. The reaction mixtures containing LA, toluene and lipase were controlled
to form PLA polymer. After the reaction, PLA polymers were separated from the solvent (toluene) into
the bottom phase. The recoverable PLA products were viscous increasingly. From the previous work
explained that the viscosity of the reaction mixtures increased as the function of time to form polymer
products due to an increasing molecular weight of polymer (data not shown). This was an affectation on
the mobility in the solution [4]. PLA products were characterized by FTIR. The number of average
molecular weight (Mn) and the molecular weight (Mw) of PLA products were analyzed by end-group
analysis and HPLC analysis, respectively. The results showed the appropriate conditions for PLA
synthesis were 1.25 wt.-% of enzyme, 450 (mg mL-1) lactic acid, and reaction temperature 70ºC for
6 hours by using Lipozyme TL IM as biocatalyst, the obtained Mn and Mw of PLA were 7,933 Da
and 194 Da, respectively. For Lecitase Ultra used as biocatalyst, the obtained Mn and Mw of PLA were
8,330 Da and 216 Da, respectively, with using 1.25 wt.-% of enzyme, 450 (mg mL-1) lactic acid, and
reaction temperature 60ºC for 4 hours. The PLA products were dissolved in CH2Cl2 with
the ratio of 4:2. Then water was added to precipitate the polymer, which was isolated after solvent
evaporation for 24 h.
3.2 Visual observations of PLA blend films
Visual observations of PLA blend film samples were studied during biodegradation. The different
blend ratios of PLA films demonstrated the degradable behaviors as shown in Fig.1.
During 14 days of burial time in soil, the specimens were disintegrated gradually upon the time course.
Changes of PLA blend films showed similarly the degradability from the previous work at the blending
ratio of 50:50 [10]. Some characteristics were changed such as brittle and turbidity after 7 days of soil
burial time. This might due to re-crystallization in the structure of PLA blend films under fluctuating
temperature during biodegradation [5]. Besides, the burial time and humidity are the other factors which
affected on degradable behaviors. An increase of degradability was found a function of the ratio PLA
blends. Therefore, different blends of PLA films gave different degradable behaviors. Concomitantly,
the water intake within the PLA films enhanced the microbial growth and to initiate the biodegradation
[2, 5]. Furthermore, comparing with the commercial PLA film (0:100), all ratios studied of the
PLA blend films presented more flexible.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

2.3.2 ฟูรีเยกอินฟราเรดแปลง (FTIR) ได้ดำเนินการใช้เป็น Bruker Tensor 27เครื่องมือสำหรับบันทึกแรมสเป็คตราส่งในช่วง 4000 400 cm มีแรมสเป็คตราปลาวัดหลังจากการระเหยตัวทำละลาย [5] 2.3.3 ใช้สำหรับการวิเคราะห์ความร้อนคุณสมบัติ (Tg, Tm และ Tc) ของฟิล์มผสมปลาโดยวิธี DSCดำเนินการโดยใช้ Mettler Toledo DSC1 มอง ระบบ ตัวอย่าง (3-10 มิลลิกรัม) ถูกความร้อนในอัตรา10ºC min-1 จาก 20ºC เพื่อ 200ºC ถูกจัดขึ้นใน 1 นาทีที่ 200ºC แล้วระบายความร้อนด้วยอัตราการระบายความร้อนของ 10oCmin-1 20ºC [5]3. ผลลัพธ์ และสนทนา3.1 ปฏิกิริยา polymerizationการผลิตปลาจากพาณิชย์ถูกสังเคราะห์ตามการออกแบบการทดลองpolymerization ปฏิกิริยาส่วนผสมประกอบด้วยลา โทลูอีนและเอนไซม์ไลเปสถูกควบคุมฟอร์มปลาพอลิเมอร์ หลังจากปฏิกิริยา โพลิเมอร์ PLA ได้แยกออกจากตัวทำละลาย (โทลูอีน) เป็นขั้นตอนด้านล่าง ผลิตภัณฑ์ปลาลูกหนี้มีความหนืดมากขึ้น จากการทำงานก่อนหน้านี้อธิบายว่า ความหนืดของส่วนผสมของปฏิกิริยาเพิ่มขึ้นเป็นฟังก์ชันของเวลาฟอร์มเมอร์ผลิตภัณฑ์เนื่องจากมีน้ำหนักโมเลกุลเพิ่มขึ้นของพอลิเมอร์ (ข้อมูลไม่แสดง) นี้อยู่ที่ affectationความคล่องตัวในการแก้ปัญหา [4] ผลิตภัณฑ์ปลาถูกลักษณะ โดย FTIR จำนวนเฉลี่ยน้ำหนักโมเลกุล (Mn) และน้ำหนักโมเลกุล (Mw) ของผลิตภัณฑ์ปลาถูกวิเคราะห์ โดยกลุ่มสุดท้ายการวิเคราะห์และการวิเคราะห์ HPLC ตามลำดับ ผลลัพธ์ที่แสดงให้เห็นว่าเงื่อนไขที่เหมาะสมสำหรับปลาsynthesis were 1.25 wt.-% of enzyme, 450 (mg mL-1) lactic acid, and reaction temperature 70ºC for6 hours by using Lipozyme TL IM as biocatalyst, the obtained Mn and Mw of PLA were 7,933 Daand 194 Da, respectively. For Lecitase Ultra used as biocatalyst, the obtained Mn and Mw of PLA were8,330 Da and 216 Da, respectively, with using 1.25 wt.-% of enzyme, 450 (mg mL-1) lactic acid, andreaction temperature 60ºC for 4 hours. The PLA products were dissolved in CH2Cl2 withthe ratio of 4:2. Then water was added to precipitate the polymer, which was isolated after solventevaporation for 24 h.3.2 Visual observations of PLA blend filmsVisual observations of PLA blend film samples were studied during biodegradation. The differentblend ratios of PLA films demonstrated the degradable behaviors as shown in Fig.1.During 14 days of burial time in soil, the specimens were disintegrated gradually upon the time course.Changes of PLA blend films showed similarly the degradability from the previous work at the blendingratio of 50:50 [10]. Some characteristics were changed such as brittle and turbidity after 7 days of soilburial time. This might due to re-crystallization in the structure of PLA blend films under fluctuatingtemperature during biodegradation [5]. Besides, the burial time and humidity are the other factors whichaffected on degradable behaviors. An increase of degradability was found a function of the ratio PLAblends. Therefore, different blends of PLA films gave different degradable behaviors. Concomitantly,the water intake within the PLA films enhanced the microbial growth and to initiate the biodegradation[2, 5]. Furthermore, comparing with the commercial PLA film (0:100), all ratios studied of thePLA blend films presented more flexible.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

2.3.2 การแปลงฟูริเยร์อินฟราเรด (FTIR) ได้ดำเนินการโดยใช้ Bruker Tensor 27
เครื่องมือสำหรับการบันทึกสเปกตรัมการส่งผ่านในช่วง 4000 400 ซม. ถูกสเปกตรัมปลา
วัดหลังจากระเหยตัวทำละลาย [5].
2.3.3 วิธี DSC ถูกนำมาใช้สำหรับการวิเคราะห์คุณสมบัติทางความร้อน (Tg, Tm และ Tc) ของ PLA ภาพยนตร์ผสมผสานโดยการ
ดำเนินการโดยใช้ Mettler Toledo DSC1 Stare
ระบบ ตัวอย่าง (3-10 มก.) ถูกความร้อนในอัตรา
10 องศาเซลเซียส 1 นาทีจาก20ºCเพื่อ200ºCแล้วถูกจัดขึ้นเป็นเวลา 1 นาทีที่200ºCและระบายความร้อนในอัตราที่ระบายความร้อนของ 10o
C
นาที 1 ถึง20ºC [5].
3 . ผลการทดลองและการอภิปราย
3.1 ปฏิกิริยาพอลิเมอ
ผลิตปลาเชิงพาณิชย์จาก LA สังเคราะห์ตามการออกแบบการทดลองสำหรับ
พอลิเมอ ผสมปฏิกิริยาที่มี LA, โทลูอีนและเอนไซม์ไลเปสถูกควบคุม
ในรูปแบบพอลิเมอปลา หลังจากเกิดปฏิกิริยาโพลิเมอร์ปลาถูกแยกออกจากตัวทำละลาย (โทลูอีน) ลงใน
ขั้นตอนด้านล่าง ผลิตภัณฑ์ที่ได้รับคืนเป็นปลาที่มีความหนืดมากขึ้น จากงานก่อนหน้านี้
อธิบายว่าความหนืดของสารผสมปฏิกิริยาที่เพิ่มขึ้นเป็นหน้าที่ของเวลาในรูปแบบลิเมอร์
ผลิตภัณฑ์เนื่องจากน้ำหนักโมเลกุลที่เพิ่มขึ้นของพอลิเมอ (ไม่ได้แสดงข้อมูล) นี่คือผลกระทบใน
การเคลื่อนไหวในการแก้ปัญหา [4] ผลิตภัณฑ์ปลาโดดเด่นด้วย FTIR จำนวนของค่าเฉลี่ยของ
น้ำหนักโมเลกุล (Mn) และน้ำหนักโมเลกุล (MW) ของผลิตภัณฑ์ปลานำมาวิเคราะห์โดยสิ้นกลุ่ม
การวิเคราะห์และการวิเคราะห์ HPLC ตามลำดับ ผลการศึกษาพบเงื่อนไขที่เหมาะสมสำหรับปลา
สังเคราะห์มีน้ำหนัก 1.25 .-% ของเอนไซม์ 450 (มก. mL-1) กรดแลคติกและปฏิกิริยาอุณหภูมิ 70 องศาเซลเซียส
เป็นเวลา 6 ชั่วโมงโดยใช้ Lipozyme TL IM เป็น biocatalyst, Mn และได้รับ Mw ของปลา เป็น 7,933 ดา
ดาและ 194 ตามลำดับ สำหรับอัลตร้า Lecitase ใช้เป็น biocatalyst, Mn และได้รับ Mw ของ PLA เป็น
8,330 ดาดาและ 216 ตามลำดับกับการใช้น้ำหนัก 1.25 .-% ของเอนไซม์ 450 (มก. mL-1) กรดแลคติกและ
ปฏิกิริยา 60 ° C อุณหภูมิ 4 ชั่วโมง . ผลิตภัณฑ์ปลาถูกกลืนหายไปใน CH2Cl2 มี
อัตราส่วน 4: 2 จากนั้นน้ำถูกบันทึกอยู่ในตะกอนลิเมอร์ซึ่งถูกแยกออกหลังจากที่ตัวทำละลาย
ระเหย 24 ชม.
3.2 การสังเกตภาพของ PLA ภาพยนตร์ผสมผสาน
การสังเกตภาพของการผสมผสานปลาตัวอย่างภาพยนตร์เรื่องนี้ได้รับการศึกษาในระหว่างการย่อยสลายทางชีวภาพ ที่แตกต่างกัน
อัตราส่วนการผสมผสานของภาพยนตร์ที่แสดงให้เห็นถึงพฤติกรรมของปลาที่ย่อยสลายได้ตามที่แสดงในรูปที่ 1.
ในช่วง 14 วันของเวลาที่ฝังศพในดินตัวอย่างที่ได้ชำรุดทรุดโทรมค่อยๆเมื่อเวลาที่แน่นอน.
การเปลี่ยนแปลงของปลาผสมผสานภาพยนตร์แสดงให้เห็นในทำนองเดียวกันในการสลายตัวจากการทำงานที่ผ่านมา ที่ผสม
ในอัตราส่วน 50:50 [10] ลักษณะบางอย่างมีการเปลี่ยนแปลงเช่นเปราะและความขุ่นหลังจากวันที่ 7 ของดิน
ฝังศพเวลา ซึ่งอาจเกิดจากการตกผลึกอีกครั้งในโครงสร้างของ PLA ภาพยนตร์ผสมผสานภายใต้ความผันผวน
ของอุณหภูมิในระหว่างการย่อยสลายทางชีวภาพ [5] นอกจากนี้เวลาที่ฝังศพและความชื้นมีปัจจัยอื่น ๆ ที่
ได้รับผลกระทบต่อพฤติกรรมการย่อยสลาย เพิ่มขึ้นจากการสลายตัวก็พบว่าการทำงานของอัตราส่วนปลา
ผสม ดังนั้นการผสมที่แตกต่างกันของภาพยนตร์ปลาให้ย่อยสลายพฤติกรรมที่แตกต่างกัน ร่วมกัน,
การดื่มน้ำที่อยู่ในหนังปลาที่เพิ่มขึ้นและการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ที่จะเริ่มต้นการย่อยสลาย
[2, 5] นอกจากนี้เมื่อเปรียบเทียบกับฟิล์ม PLA ในเชิงพาณิชย์ (0: 100) อัตราส่วนศึกษาทั้งหมดของ
การผสมผสาน PLA ภาพยนตร์ที่นำเสนอความยืดหยุ่นมากขึ้น

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

2.3.2 ฟูเรียร์ทรานฟอร์มอินฟราเรดสเปกโทรสโกปี ( FTIR ) คือการใช้เมตริกซ์ในสเปกตรัม BRUKER 27
ส่งบันทึกในช่วง 4 , 000 400 เซนติเมตร ปลาวัดสเปคตรัม
วัดหลังจากการระเหยตัวทำละลาย [ 5 ] .
2.3.3 DSC ได้ใช้วิธีการวิเคราะห์คุณสมบัติทางความร้อน ( TG , TM และ TC ) ของปลาผสมผสานภาพยนตร์โดย
ดำเนินการโดยใช้เมทเลอร์ โทเลโด dsc1 จ้องมอง
ระบบตัวอย่าง ( 3-10 มก. ) คือความร้อนในอัตรา
10 º C min-1 จาก 20 º C 200 º C แล้วถูกจัดขึ้นเป็นเวลา 1 นาทีที่ 200 º C และเย็นที่อัตราการเย็น 10o
C
min-1 20 º C [ 5 ] .
3 ผลและการอภิปราย
3.1 . ปฏิกิริยาพอลิเมอไรเซชัน
การผลิตปลาจากพาณิชย์ลาถูกสังเคราะห์จากการออกแบบการทดลองเพื่อ
พอลิเมอไรเซชัน ปฏิกิริยาของของผสมที่มีลาโทลูอีนและไลเปสถูกควบคุม
แบบฟอร์ม PLA โพลิเมอร์ หลังจากการเกิดปฏิกิริยาพอลิเมอร์แยกปลาจากตัวทำละลาย ( โทลูอีน )
ขั้นตอนด้านล่าง ผลิตภัณฑ์ปลาคืนมีความหนืดมากขึ้น จาก
งานก่อนหน้านี้อธิบายว่า ความหนืดของปฏิกิริยาผสมเพิ่มขึ้นเป็นฟังก์ชันของเวลาที่จะฟอร์มเมอร์
ผลิตภัณฑ์เนื่องจากการเพิ่มโมเลกุลของพอลิเมอร์ ( ข้อมูลไม่แสดง ) นี้ก็มิได้อยู่
ความคล่องตัวในการแก้ปัญหา [ 4 ] ผลิตภัณฑ์ปลามีลักษณะโดย FTIR . จำนวนเฉลี่ยน้ำหนักโมเลกุล
( MN ) และน้ำหนักโมเลกุล ( MW ) ของผลิตภัณฑ์ปลา วิเคราะห์โดยการวิเคราะห์กลุ่ม
จบและการวิเคราะห์ HPLC ตามลำดับ พบเงื่อนไขที่เหมาะสมสำหรับปลา
การสังเคราะห์เป็น 1.25 % โดยน้ำหนักของเอนไซม์ , 450 ( มก. แน่นอน ) กรดแลกติก และอุณหภูมิ 70 º C
6 ชั่วโมง โดยใช้ lipozyme TL IM เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาชีวภาพ , แมงกานีส และ บริษัท ทีพีแอล ได้ถูก 7933 ดา
แล้ว 194 ดา ตามลำดับ สำหรับ lecitase Ultra ที่ใช้เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาชีวภาพ , แมงกานีส และ บริษัท ทีพีแอล ได้ถูก
8330 ดาและ 216 ดาตามลำดับ โดยใช้น้ำหนัก 1.25 % เอนไซม์ , 450 ( มก. กรดแลคติกและ
แน่นอน )ºอุณหภูมิ 60 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 4 ชั่วโมง ผลิตภัณฑ์ปลาละลายใน ch2cl2 กับ
อัตราส่วน 4 : 2 . แล้วน้ำก็เพิ่มตะกอน polymer ซึ่งถูกแยกจากการระเหยตัวทำละลาย

3.2 ภาพ 24 ชั่วโมง สังเกตปลาผสมผสานภาพยนตร์ตัวอย่างภาพยนตร์ตัวอย่าง
ภาพผสมปลาศึกษาในระหว่างการย่อยสลาย .
ต่าง ๆผสมอัตราส่วนของปลาภาพยนตร์แสดงพฤติกรรมย่อยสลายได้ตามที่แสดงในช่วงของเวลา” .
ฝังในดิน 14 วันทำการแยกชิ้นส่วนค่อยๆเมื่อเวลาที่แน่นอน การเปลี่ยนแปลงของปลาผสมผสานภาพยนตร์
พบทำนองเดียวกันการสลายตัวจากงานก่อนหน้าที่ผสมในอัตราส่วน 50 : 50
[ 10 ] มีลักษณะเปลี่ยนไป เช่น เปราะ และความขุ่น หลังจาก 7 วัน ดิน
เวลาฝังศพ นี้อาจจะเนื่องจากจะตกผลึกในโครงสร้างของปลาผสมผสานภาพยนตร์ภายใต้ความผันผวนของอุณหภูมิระหว่างการย่อยสลาย
[ 5 ] นอกจากนี้ เวลาฝังศพ และความชื้นเป็นปัจจัยอื่นๆ ที่มีผลต่อพฤติกรรม
สลาย . การเพิ่มการสลายตัวพบฟังก์ชันของอัตราส่วนปลา
ผสม ดังนั้น การผสมที่แตกต่างกันของปลาภาพยนตร์ให้สลาย พฤติกรรมแตกต่างกันเป็นทีม
, น้ำบริโภคภายในปลาภาพยนตร์เพิ่มการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ และเริ่มการย่อยสลาย
[ 2 , 3 ] นอกจากนี้ เมื่อเปรียบเทียบกับปลาเชิงพาณิชย์ฟิล์ม ( 0 ) , อัตราส่วนศึกษาของ
ปลาผสมผสานภาพยนตร์นำเสนอความยืดหยุ่นมากขึ้น