Hydroprocessing of rapeseed oil was

Hydroprocessing of rapeseed oil was performed in a bench scale flow reactor equipped with a salt bath heating system. The experimental set-up is schematically depicted in Fig. 1. All the feed and product lines were heated to prevent feed and product solidification in the lines.
The liquid products were stripped with hydrogen prior to sample collection (not shown in Fig. 1).
The dimensions of the reactor were 900 mm (length) and 40 mm (inner diameter).
The total amount of the catalyst used was 100 g. The composition of the commercial hydrotreating Ni–Mo/alumina catalyst was as follows: NiO – 3.8 wt.%, MoO3 – 17.3 wt.% and P2O5 – 6.7 wt.%.
Rapeseed oil used as raw material had food quality (S: 3 mg kg1; P:

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

Hydroprocessing ของน้ำมันเมล็ดต้นที่ดำเนินการในการเป็นผู้พิพากษาระดับกระแสเครื่องปฏิกรณ์พร้อมเกลือระบบทำความร้อน Schematically มีแสดงการทดลองตั้งค่าใน Fig. 1 บรรทัดทั้งหมดในอาหารและผลิตภัณฑ์มีความร้อนเพื่อป้องกัน solidification อาหารและสินค้าในบรรทัด ผลิตภัณฑ์ของเหลวถูกปล้น ด้วยไฮโดรเจนก่อนเก็บตัวอย่าง (ไม่แสดงใน Fig. 1)ขนาดของเครื่องปฏิกรณ์ที่มี 900 มม. (ความยาว) และ 40 มม. (เส้นผ่าศูนย์กลางภายใน) ยอดรวมของ catalyst ที่ใช้คือ 100 กรัม ส่วนประกอบของ hydrotreating พาณิชย์ catalyst Ni – Mo/อลู มินามีดังนี้: NiO – 3.8 wt.%, MoO3 – 17.3 wt.% และ P2O5 – 6.7 wt.% น้ำมันเมล็ดต้นที่ใช้เป็นวัตถุดิบมีคุณภาพอาหาร (s: 3 มิลลิกรัมต่อกิโลกรัม 1 P: < มก. 0.5 กก. 1 Na: กก. 5 mg 1 K: 2 มก.กก. 1 Ca: 4 mg กก. 1 Mg: < มก. 0.5 กก. 1) ของเหลวดึงกระแส และกระแสไฮโดรเจนคือ h h 1 และ 0.1 Nm3 100 กรัม 1 ตามลำดับ จึงมีอัตราส่วน WHSV และ tooil ก๊าซ h 1 1 และ 920 Nm3/Nm3 ตามลำดับ ผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาถูกเก็บรวบรวมระหว่างการ hydroprocessing น้ำมันเมล็ดต้นเรพในสองระดับอุณหภูมิ 310 และ 360 C และ ระดับสองไฮโดรเจนความดัน แรง 7 และ 15

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

Hydroprocessing น้ำมันเรพซีดได้ดำเนินการในเครื่องปฏิกรณ์ไหลขนาดม้านั่งพร้อมกับระบบความร้อนอาบน้ำเกลือ ทดลองตั้งค่าเป็นภาพแผนผังในรูป 1. ฟีดและสายผลิตภัณฑ์ที่ถูกความร้อนเพื่อป้องกันไม่ให้อาหารและการแข็งตัวของผลิตภัณฑ์ในสาย.
ผลิตภัณฑ์ของเหลวที่ถูกปลดออกกับไฮโดรเจนก่อนที่จะมีการเก็บตัวอย่าง (ไม่แสดงในรูปที่ 1)..
ขนาดของเครื่องปฏิกรณ์ได้ 900 มิลลิเมตร (ความยาว ) และ 40 มิลลิเมตร (เส้นผ่าศูนย์กลางภายใน).
จำนวนเงินรวมของตัวเร่งปฏิกิริยาที่ใช้เป็น 100 กรัม องค์ประกอบของ hydrotreating พาณิชย์ Ni-Mo / ตัวเร่งปฏิกิริยาอลูมิเนียมเป็นดังนี้ NiO - 3.8% โดยน้ำหนัก, หมู่ 3 - 17.3% โดยน้ำหนักและ P2O5 - 6.7% โดยน้ำหนัก....
น้ำมันเมล็ดต้นใช้เป็นวัตถุดิบมีคุณภาพอาหาร (S: 3 มก. กก. 1; P: <0.5 มิลลิกรัมต่อกิโลกรัม 1; นา: 5 มก. กก. 1; K: 2 มก. กก. 1; Ca: 4 กก. มก. 1; Mg: <0.5 มิลลิกรัมต่อกิโลกรัม 1) การไหลของอาหารเหลวและการไหลของไฮโดรเจนเป็น 100 GH 1 และ 0.1 Nm 3 ชั่วโมง 1 ตามลำดับ WHSV และอัตราการใช้ก๊าซธรรมชาติเป็น tooil จึง 1 ชั่วโมง 1 และ 920 Nm 3 / Nm 3 ตามลำดับ ผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาที่ถูกเก็บรวบรวมในช่วง hydroprocessing น้ำมันเรพซีดในสองระดับอุณหภูมิ 310 และ 360 องศาเซลเซียสและในสองระดับความดันไฮโดรเจน, 7 และ 15 เมกะปาสคาล

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

hydroprocessing น้ำมัน rapeseed แสดงในชั่ง ม้านั่ง เครื่องปฏิกรณ์แบบท่อไหล พร้อมระบบความร้อนอ่างเกลือ การตั้งค่าการทดลองเกี่ยวกับแผนผังที่ปรากฎในรูปที่ 1 ทั้งหมดอาหารและสายผลิตภัณฑ์ที่ถูกอุ่นเพื่อป้องกันไม่ให้อาหารและการทำให้ผลิตภัณฑ์ในบรรทัด
ผลิตภัณฑ์ของเหลวด้วยไฮโดรเจนถูกปล้นก่อนการเก็บตัวอย่าง ( ไม่แสดงในรูปที่ 1 ) .
ขนาดของเครื่องปฏิกรณ์เป็น 900 มม. ( ความยาว ) และ 40 มม. ( เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน )
ยอดรวมของตัวเร่งปฏิกิริยาที่ใช้ 100 กรัม ส่วนประกอบของ hydrotreating พาณิชย์ฉัน–โม / อะลูมินาตัวเร่งปฏิกิริยาดังนี้ นีโอ– 3.8 โดยน้ำหนักหมู่ 3 – 17.3 % โดยน้ำหนัก และ P2O5 ) 6.7 % โดยน้ำหนัก .
น้ำมัน rapeseed ใช้เป็นวัตถุดิบมีคุณภาพอาหาร ( s : 3 กิโลกรัมต่อ  1 ; P : < 0.5 กิโลกรัมต่อ  1 ; na : 5 กิโลกรัมต่อ  1 K : 2 กิโลกรัมต่อ 1  ; ca4 มิลลิกรัมต่อกิโลกรัม  1 ; มก. : < 0.5 กิโลกรัมต่อ  1 ) อาหารเหลวไหล และไฮโดรเจน การไหล 100 g H  1 และ 0.1 nm3 H  1 ตามลำดับ การ whsv และก๊าซอัตราส่วน tooil 1 H ) จึง  1 และ 920 nm3 / nm3 ตามลำดับ ผลิตภัณฑ์ของปฏิกิริยาในช่วง hydroprocessing น้ำมัน rapeseed ที่สองระดับอุณหภูมิแล้ว 360  C และความดันไฮโดรเจนที่ระดับ 2 , 7 และ 15 MPa