From that we have studied about Tur

From that we have studied about Turning Process of Unfold spin board at M.A.P. Engineering
and Product Co., LTD. This company will product with customer order they not have the main line
production. They product about cutting, folding, turning and structural welding work. Our group has
going to study the process of unfold spin board production. We have studied since production process till
packing to prepare for customer. For this case study, we use another method for study Method Study and
Work Measurement. This method is studies orderly so we can bring the data from this study method to
analysis to find the efficiency of operation and can apply to improve the production process. The method
that we use for this case study include 1. Production Process Chart, it is used to record production process
so that make us understand the process easily. 2.Flow Process Chart is used to record step of flow process
so this recording make us can find number of operation and delay or free time obviously. We have seen
15 point of operation and 2 point of delay in this chart. 3.Left and Right Hand Chart, this chart is used to
record cutting steel 45 angle. According to this chart it shows us about operation and unemployment
obviously. In this cutting steel process have unemployment of left hand 15 point that is delay more than
14 point. So, when we have studied working process done. Next we have gathered the data to analysis
and figure out the efficiency for making us know the problem of work and can find the way to improve it
later. For improvement, we use principles of improvement that we have learned by this step first we use
Why-Why Chart to looking for the exact cause of problem and then this method show us that the problem
has cause from cutting angle and using the cutter machine. Later we have used principles of improvement
and design new method for reduce and adjust the problem. So, we have used 1. ECRS principles to
improve part of cutting work piece with Simplify principles by design Jig for holding work piece and use
check sheet to inspect the fault before send to other working part 2. Principles of motion economy we use
this principle to design working area by adding platform for set the machine suitable with staff. Also, we
have improved more working other part such as while staff is waiting for machine working they should
do some independence work concurrently, they should add the tools that use for assembly enough to
47
reduce waste time for waiting, they should have the table to put the work piece for reduce movement that
may make staff be tired, final they should have holder for measurement process that make them can cut
steel without measurement. For this case study that we have studied working process and suggested the
way to solve the problem with other method for Unfold spin board production will make the company
have production that efficiency extremely.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

จากที่ เราได้ศึกษาเกี่ยวกับการกระบวนการของแฉหมุนกระดานแผนที่วิศวกรรมและผลิตภัณฑ์ Co., ltd บริษัทนี้จะผลิตภัณฑ์กับลูกค้าสั่งไม่มีบรรทัดหลักการผลิต พวกเขาผลิตภัณฑ์เกี่ยวกับตัด พับ กลึงและเชื่อมงานโครงสร้าง กลุ่มของเราได้ไปศึกษากระบวนการของการผลิต unfold สปิน เรามีศึกษาตั้งแต่กระบวนการผลิตจนถึงบรรจุภัณฑ์เพื่อเตรียมพร้อมสำหรับลูกค้า สำหรับกรณีศึกษานี้ เราใช้วิธีอื่นในการศึกษาวิธีการศึกษา และทำการวัด วิธีนี้เป็นการศึกษาเป็นระเบียบดังนั้นเราสามารถนำข้อมูลจากวิธีการศึกษานี้จะวิเคราะห์หาประสิทธิภาพของการดำเนินงาน และสามารถนำไปใช้ปรับปรุงกระบวนการผลิต วิธีการที่เราใช้สำหรับกรณีศึกษานี้ได้แก่ 1 แผนภูมิกระบวนการผลิต ใช้เพื่อบันทึกการผลิตเพื่อที่ทำให้ เราเข้าใจกระบวนการได้อย่างง่ายดาย 2.แผนภูมิกระบวนการไหลใช้ขั้นตอนของกระบวนการไหลเพื่อให้บันทึกนี้ทำให้ เราสามารถค้นหาหมายเลขของการดำเนินงาน และความล่าช้า หรือเวลาเห็นได้ชัด เราได้เห็น15 จุด การดำเนินงาน และ จุดที่ 2 ของการหน่วงเวลาในแผนภูมินี้ 3.ด้านซ้าย และขวามือแผนภูมิ แผนภูมินี้จะใช้ในการคอร์ดตัดมุมเหล็ก 45 ตามแผนภูมินี้ จะแสดงให้เห็นเกี่ยวกับการดำเนินงานและการว่างงานเห็นได้ชัด ในเหล็กตัดกระบวนการที่มีอัตราการว่างงานของมือซ้าย 15 จุดที่ความล่าช้ากว่า14 จุด ดังนั้น เมื่อเรามีศึกษากระบวนการทำงานที่ทำ ถัดไป เราได้รวบรวมข้อมูลเพื่อวิเคราะห์และหาประสิทธิภาพทำให้เราทราบปัญหาของการทำงาน และสามารถหาวิธีการปรับปรุงภายหลัง เราใช้หลักการของการปรับปรุงที่เราได้เรียนรู้ตามขั้นตอนนี้ก่อนที่เราใช้ เพื่อปรับปรุงทำไม-ทำไมแผนภูมิเพื่อค้นหาสาเหตุของปัญหา และวิธีการนี้แสดงให้เราเห็นที่ปัญหามีสาเหตุจากมุมตัดและใช้เครื่องตัด เราได้ใช้หลักการของการปรับปรุงในภายหลังและออกแบบวิธีการใหม่สำหรับการลด และปรับปรุงปัญหา ดังนั้น เราได้ใช้ 1 หลักการ ECRS เพื่อปรับปรุงเป็นส่วนหนึ่งของชิ้นงานตัด Simplify หลักการ โดยการออกแบบจิ๊กจับชิ้นงาน และใช้ตรวจสอบแผ่นเพื่อตรวจสอบข้อบกพร่องก่อนส่งไปยังส่วนงานอื่น ๆ 2 หลักการประหยัดการเคลื่อนไหวที่เราใช้หลักการนี้ในการออกแบบพื้นที่ทำงาน โดยการเพิ่มแพลตฟอร์มสำหรับชุดเครื่องเหมาะกับ ด้วย เรามีการปรับปรุงเพิ่มเติมทำงานส่วนอื่น ๆ เช่นในขณะพนักงานกำลังรอเครื่องทำงาน ที่ควรจะทำงานเป็นอิสระพร้อมกัน พวกเขาควรเพิ่มเครื่องมือที่ใช้ประกอบพอที่จะ 47ลดการเสียเวลาสำหรับการรอคอย พวกเขาควรมีตารางการใส่ชิ้นงานเพื่อลดการเคลื่อนไหวที่อาจทำให้พนักงานต้องเหนื่อย สุดท้ายควรมีที่วางสำหรับกระบวนการวัดที่ทำให้พวกเขาสามารถตัดเหล็ก โดยไม่มีการวัด สำหรับกรณีศึกษานี้เรามีศึกษากระบวนการทำงาน และแนะนำการวิธีการแก้ปัญหา ด้วยวิธีอื่น ๆ สำหรับการผลิต Unfold หมุนจะทำให้บริษัทมีการผลิตที่มีประสิทธิภาพมาก

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

จากที่เราได้ศึกษาเกี่ยวกับการเปลี่ยนกระบวนการของคณะกรรมการสปินแฉที่แผนที่วิศวกรรม
และโปรดักส์ จำกัด บริษัท นี้จะผลิตภัณฑ์ที่มีการสั่งซื้อของลูกค้าที่พวกเขาไม่ได้มีสายหลัก
ในการผลิต พวกเขาผลิตภัณฑ์เกี่ยวกับการตัดพับกลึงและเชื่อมงานโครงสร้าง กลุ่มของเราได้
ไปศึกษากระบวนการผลิตกระดานปั่นแฉ เรามีการศึกษาตั้งแต่กระบวนการผลิตจนถึง
การบรรจุเพื่อเตรียมความพร้อมให้กับลูกค้า สำหรับกรณีศึกษานี้เราจะใช้วิธีการสำหรับการศึกษาการศึกษาวิธีการและอีก
วัดการทำงาน วิธีนี้เป็นวิธีการศึกษาอย่างเป็นระเบียบเพื่อให้เราสามารถนำข้อมูลที่ได้จากวิธีการศึกษาครั้งนี้ไป
วิเคราะห์เพื่อหาประสิทธิภาพของการดำเนินงานและสามารถนำไปใช้ในการปรับปรุงกระบวนการผลิต วิธีการ
ที่เราใช้สำหรับกรณีศึกษานี้ ได้แก่ 1. กระบวนการผลิตแผนภูมิจะใช้ในการบันทึกขั้นตอนการผลิต
ที่ทำให้เราเข้าใจกระบวนการได้อย่างง่ายดาย 2.Flow กระบวนการแผนภูมิจะใช้ในการบันทึกขั้นตอนของกระบวนการไหล
เพื่อบันทึกนี้ทำให้เราสามารถค้นหาหมายเลขของการดำเนินงานและความล่าช้าหรือเวลาว่างอย่างเห็นได้ชัด เราได้เห็น
15 จุดของการดำเนินงานและ 2 จุดของความล่าช้าในแผนภูมินี้ 3.Left และแผนภูมิขวามือแผนภูมินี้จะใช้ในการ
บันทึกตัดเหล็ก 45 มุม ตามที่แผนภูมินี้มันแสดงให้เราเห็นเกี่ยวกับการดำเนินงานและการว่างงาน
อย่างเห็นได้ชัด ในกระบวนการตัดเหล็กนี้มีการว่างงานซ้ายมือ 15 จุดที่มีความล่าช้ามากขึ้นกว่า
14 จุด ดังนั้นขั้นตอนการทำงานเมื่อเราได้ศึกษาทำ ต่อไปเราได้รวบรวมข้อมูลการวิเคราะห์
และคิดออกประสิทธิภาพในการทำให้เรารู้ว่าปัญหาของการทำงานและสามารถหาวิธีที่จะปรับปรุงให้ดีขึ้น
ในภายหลัง สำหรับการปรับปรุงที่เราใช้หลักการของการปรับปรุงที่เราได้เรียนรู้จากขั้นตอนนี้เป็นครั้งแรกที่เราใช้
แผนภูมิทำไมทำไมต้องมองหาสาเหตุที่แท้จริงของปัญหาแล้ววิธีการนี้แสดงให้เราเห็นว่าปัญหา
ได้ก่อให้เกิดจากการตัดมุมและใช้เครื่องตัด ต่อมาเราได้ใช้หลักการของการปรับปรุง
และการออกแบบวิธีการใหม่สำหรับลดและปรับปัญหา ดังนั้นเราจึงได้ใช้หลักการ ECRS 1. เพื่อ
ปรับปรุงเป็นส่วนหนึ่งของการตัดชิ้นงานด้วยหลักการลดความซับซ้อนของการออกแบบโดยจิ๊กสำหรับการถือครองชิ้นงานและการใช้
แผ่นตรวจสอบเพื่อตรวจสอบความผิดปกติก่อนที่จะส่งไปยังส่วนอื่น ๆ ที่ทำงาน 2. หลักการของเศรษฐกิจการเคลื่อนไหวที่เราใช้
หลักการนี้ การออกแบบพื้นที่ทำงานโดยการเพิ่มแพลตฟอร์มสำหรับการตั้งค่าเครื่องที่เหมาะสมกับพนักงาน นอกจากนี้เรายัง
มีการปรับปรุงมากขึ้นการทำงานส่วนอื่น ๆ เช่นในขณะที่เจ้าหน้าที่กำลังรอให้เครื่องทำงานที่พวกเขาควร
จะทำงานอิสระบางส่วนที่เห็นพ้องกันที่พวกเขาควรเพิ่มเครื่องมือที่ใช้ในการประกอบพอที่จะ
47
ลดการเสียเวลาสำหรับการรอคอยพวกเขาควรจะมีตารางเพื่อ ใส่ชิ้นส่วนการทำงานสำหรับลดการเคลื่อนไหวที่
อาจทำให้พนักงานจะเหนื่อยสุดท้ายที่พวกเขาควรจะมีผู้ถือสำหรับกระบวนการวัดที่ทำให้พวกเขาสามารถตัด
เหล็กโดยไม่ต้องวัด สำหรับกรณีศึกษานี้ที่เราได้ศึกษาขั้นตอนการทำงานและปัญหา
วิธีที่จะแก้ปัญหาด้วยวิธีการอื่นในการผลิตกระดานปั่น Unfold จะทำให้ บริษัท
มีการผลิตที่มีประสิทธิภาพมาก

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

จากที่เราได้ศึกษาเกี่ยวกับการเปลี่ยนกระบวนการแฉบอร์ดปั่นที่คลาสสิก วิศวกรรมและผลิตภัณฑ์ จำกัด บริษัทนี้จะผลิตเพื่อลูกค้าจะไม่มีเส้นหลักการผลิต พวกผลิตภัณฑ์เกี่ยวกับ ตัด พับ เชื่อม กลึง และงานโครงสร้าง กลุ่มของเราได้จะศึกษากระบวนการแฉการผลิตกระดานหมุน เราได้ศึกษาตั้งแต่กระบวนการผลิต จนถึงการบรรจุเพื่อเตรียมไว้สำหรับลูกค้า สำหรับกรณีศึกษานี้ เราใช้วิธีอื่นเพื่อการศึกษาวิธีการศึกษาการวัดงาน วิธีนี้เป็นวิธีที่ศึกษาเอง ดังนั้นเราสามารถนำข้อมูลที่ได้จากการศึกษานี้วิธีการวิเคราะห์หาประสิทธิภาพของการดำเนินงานและสามารถใช้เพื่อปรับปรุงกระบวนการผลิต วิธีที่เราใช้ในการศึกษา ประกอบด้วย 1 . แผนภูมิกระบวนการผลิตจะใช้ในการบันทึกกระบวนการผลิตเพื่อให้เราเข้าใจกระบวนการได้อย่างง่ายดาย 2 . แผนภูมิการไหลถูกใช้เพื่อบันทึกขั้นตอนการไหลของกระบวนการดังนั้นบันทึกนี้ทำให้เราสามารถหาจำนวนของการดำเนินงานและการหน่วงเวลาหรือเวลาว่างอย่างเห็นได้ชัด ที่เราได้เห็น15 จุด 2 จุดของการล่าช้าในแผนภูมินี้ 3 . ด้านซ้ายและขวา แผนภูมิ แผนภูมินี้จะใช้กับมือบันทึกการตัดเหล็กมุม 45 . ตามแผนภูมินี้มันแสดงให้เห็นเกี่ยวกับการดำเนินงานและการว่างงานอย่างเห็นได้ชัด ในการตัดเหล็ก กระบวนการมีการว่างงานของมือซ้ายที่ล่าช้ากว่า 15 จุด14 จุด ดังนั้น เมื่อเราได้ศึกษากระบวนการทำงานเสร็จแล้ว ต่อไปเราต้องรวบรวมข้อมูลเพื่อการวิเคราะห์และหาประสิทธิภาพ ทำให้เราทราบปัญหาของงาน และสามารถหาวิธีที่จะปรับปรุงมันทีหลัง สำหรับการปรับปรุง เราใช้หลักการของการปรับปรุงที่เราได้เรียนรู้ในขั้นตอนแรกนี้ เราใช้ทำไม ทำไม กราฟเพื่อหาสาเหตุที่แท้จริงของปัญหา และวิธีนี้แสดงให้เราเห็นว่าปัญหามีสาเหตุจากการตัดมุมและใช้เครื่องตัดเครื่อง หลังจากนั้นเราใช้หลักการของการปรับปรุงและการออกแบบและปรับวิธีใหม่สำหรับลดปัญหา ดังนั้น เราต้องใช้ 1 หลักการทํางานปรับปรุงส่วนของการตัดชิ้นงานที่มีความซับซ้อน หลักการออกแบบจิ๊กสำหรับจับชิ้นงาน และใช้ตรวจสอบแผ่นเพื่อตรวจสอบความผิดก่อนส่งไปยังส่วนการทำงานอื่น ๆ 2 . หลักการของการเคลื่อนไหวที่เราใช้หลักการออกแบบพื้นที่ทำงานโดยการเพิ่มแพลตฟอร์มสำหรับการตั้งค่าเครื่องที่เหมาะสมกับพนักงาน เรายังมีการปรับปรุงการทำงานมากกว่าส่วนอื่น ๆ เช่น ในขณะที่เจ้าหน้าที่กำลังรอเครื่องทำงาน พวกเขาควรทำงานอิสระโดยพวกเขาควรจะเพิ่มเครื่องมือที่ใช้ในการประกอบพอ47ลดการเสียเวลารอคอย พวกเขาควรมีโต๊ะวางชิ้นงานเพื่อลดการเคลื่อนไหวที่อาจทำให้พนักงานเหนื่อย สุดท้าย พวกเขาควรจะถือสำหรับการวัดกระบวนการที่ทำให้พวกเขาสามารถตัดเหล็กโดยไม่มีการวัด สำหรับกรณีศึกษานี้ว่า เราได้ศึกษากระบวนการทำงาน และแนะนำให้วิธีแก้ปัญหาด้วยวิธีอื่น ๆเพื่อแฉบอร์ดหมุนจะทำให้บริษัทผลิตมีการผลิตที่มีประสิทธิภาพมาก