Kanban is another framework used to

Kanban is another framework used to implement agile. Back in the 1940s, Toyota optimized its engineering process by modeling it after how supermarkets stock shelves. Supermarkets stock just enough product to meet consumer demand, a practice that optimizes the flow between the supermarket and the consumer. Because inventory levels match with consumption patterns, the supermarket gains significant efficiency in inventory management and optimizing for the customer. When Toyota brought that idea to it's factory floors, teams (such as the team that attaches the doors to the car's frame) would deliver a card, or "kanban", to each other (say, to the team that assembles the doors) to signal that they have excess capacity and are ready to pull more materials. Although the signaling technology has evolved, this system is still at the core of "just in time" manufacturing today.

Kanban does the same for software teams. By matching the amount of work in progress to the team's capacity, kanban gives teams more flexible planning options, faster output, clear focus, and transparency throughout the development cycle.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

Kanban เป็นกรอบที่ใช้ในการดำเนินการเปรียว ย้อนกลับไปในปี 1940 โตโยต้าเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการวิศวกรรมโดยการสร้างแบบจำลองได้หลังจากที่ซูเปอร์มาร์เก็ตชั้นวางวิธีการที่หุ้น หุ้นซูเปอร์มาร์เก็ตเพียงสินค้าที่เพียงพอต่อความต้องการของผู้บริโภคที่เพิ่มประสิทธิภาพการปฏิบัติไหลระหว่างซูเปอร์มาร์เก็ตและผู้บริโภคที่ เนื่องจากระดับสินค้าคงคลังเหมาะสมกับรูปแบบการบริโภค, ซูเปอร์มาร์เก็ตได้รับประสิทธิภาพที่สำคัญในการจัดการสินค้าคงคลังและการเพิ่มประสิทธิภาพให้กับลูกค้า เมื่อโตโยต้านำความคิดที่ว่ามันของพื้นโรงงานทีม (เช่นทีมที่ยึดติดประตูให้กรอบของรถ) จะส่งบัตรหรือ "Kanban" กับแต่ละอื่น ๆ (พูดให้กับทีมงานที่ประกอบประตู) เพื่อ ส่งสัญญาณว่าพวกเขามีความจุเกินและพร้อมที่จะดึงวัสดุอื่น ๆ แม้ว่าเทคโนโลยีการส่งสัญญาณที่มีการพัฒนาระบบนี้ยังคงเป็นที่หลักของ "เพียงในเวลา" การผลิตในวันนี้. Kanban ไม่เหมือนกันสำหรับทีมซอฟแวร์ โดยการจับคู่จำนวนเงินของการทำงานในความคืบหน้าถึงความจุของทีม Kanban ให้ทีมตัวเลือกการวางแผนความยืดหยุ่นมากขึ้นการส่งออกได้เร็วขึ้นโฟกัสที่ชัดเจนและความโปร่งใสตลอดวงจรการพัฒนา

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

บังกรอบอื่นเคยใช้คล่องตัว ย้อนกลับไปในยุค โตโยต้าปรับกระบวนการวิศวกรรมโดยการสร้างแบบจำลองหลังจากที่หุ้นอย่างไร ซุปเปอร์มาร์เก็ต ชั้นวาง หุ้นมาร์เก็ตพอดี ผลิตภัณฑ์เพื่อตอบสนองความต้องการของผู้บริโภค เป็นการปฏิบัติที่เพิ่มการไหลระหว่างตลาดและผู้บริโภค เพราะระดับสินค้าคงคลังตรงกับรูปแบบการบริโภคซุปเปอร์มาร์เก็ตเพิ่มประสิทธิภาพที่สำคัญในการจัดการสินค้าคงคลังและการเพิ่มประสิทธิภาพสำหรับลูกค้า เมื่อโตโยต้านำความคิดที่เป็นอาคารโรงงาน ทีม เช่น ทีมที่แนบประตูเฟรมของรถ ) จะส่งการ์ด หรือ " กลุ่มเพื่อนเนวิน " กับแต่ละอื่น ๆ ( พูดกับทีมงานที่ประกอบประตู ) เพื่อส่งสัญญาณว่า พวกเขามีความจุเกิน และพร้อมที่จะดึงวัสดุ เพิ่มเติมถึงแม้ว่าสัญญาณเทคโนโลยีมีการพัฒนา ระบบนี้ยังอยู่ในหลักของ " เพียงในเวลาการผลิต " วันนี้

การบ้านทำเหมือนกันสำหรับทีม โดยตรงกับปริมาณงานความก้าวหน้าในความสามารถของทีมที่ทำให้ทีมบังตัวเลือกได้เร็วขึ้นออก ชัดเจน เน้นการวางแผนที่ยืดหยุ่นมากขึ้นและความโปร่งใสตลอดวงจรการพัฒนา