TECHNICAL FIELD
[0001]
The present invention relates to a can seamer that can process cans of rectangular shape or cans of different size or shape, without using a profiling cam.
BACKGROUND ART
[0002]
In a case where cans of rectangular shape or cans of different size and shape are manufactured by seaming a lid to an end portion of a can body by using a curl roller and a tightening roller, a profiling cam has been conventionally prepared that matches the cross-sectional shape of the can body and the can seaming operation has been performed by moving the curl roller and tightening roller with respect to the transverse section of the can. In this case, each time the cross-sectional shape of the can body changes, a new profiling cam has to be used, and the profiling cam replacement is a time-consuming and troublesome operation. Therefore, the automatic production line is stopped when the profiling cam is replaced, thereby causing very large loss. Furthermore, the number of replacement parts increases and these parts are difficult to manage. In addition, adjustments by skilled technicians are required for the profiling cam replacement and can seaming operation, and the cost is difficult to reduce.
[0003]
Accordingly, in recent years, where cans of different size or shape are manufactured by seaming a lid to an end portion of a can body by using a curl roller and a tightening roller, for example, a can production device such as suggested by Japanese Patent Application Laid-open No. 2001-259766 is employed as a device that uses no profiling cam. With this device, when a can of a cross-sectional shape different from a perfect round shape, for example, of an elliptical shape is processed, it is possible to conduct strain-free uniform seaming such that a curl seam processing line adapted to this can has a constant speed. This production device has a structure such that a can is produced by seaming a can body and lids at both sides of the can body in rotary dies provided at a base seat and a suppressing seat that faces the base seat and can move to and from the base seat, wherein the suppressing seat, rotary dies, curl roller, and tightening roller are coupled to respective servo motors, the cross-sectional shape and height of the can body, number of feed steps of the curl roller and tightening roller, the feed amount for each step, and the rotation speed of the rotary dies are written in a numerical control unit, and the servo motors are successively actuated based on the information written in the numerical control unit.
[0004]
However, Japanese Patent Application Laid-open No. 2001-259766 mainly relates to a production device that can process cans of a cross-sectional shapes different from a perfectly round shape, such as an elliptical shape, that is used as an outer shell of an automotive muffler, and neither describes nor suggests a can seamer in accordance with the present invention that can process cans of rectangular shape or cans of different size or shape, without using a profiling cam.
เขตข้อมูลทางด้านเทคนิค[0001]สิ่งประดิษฐ์นำเสนอเกี่ยวข้องกับ seamer สามารถที่สามารถประมวลผลรูปร่างสี่เหลี่ยมกระป๋องหรือกระป๋องขนาดแตกต่างกันหรือรูปร่าง โดยแคมสร้างโพรไฟล์พื้นหลังอาร์ต[0002]ในกรณีที่กระป๋องรูปร่างสี่เหลี่ยมหรือกระป๋องขนาดแตกต่างกันและรูปร่างผลิต โดย seaming ฝาให้ส่วนการสิ้นสุดของการ ร่างกาย โดยใช้ลูกกลิ้งม้วน และลูกกลิ้ง tightening แคมสร้างโพรไฟล์ถูกดีเตรียมไว้ที่ตรงกับรูปร่างของเหลวของ ร่างกายและอุปสรรค seaming ดำเนินการสามารถดำเนินการ โดยการย้ายลูกกลิ้งม้วน และขันล้อกับส่วน transverse ของ ในกรณีนี้ แต่ละครั้งรูปร่างของเหลวเปลี่ยนแปลงร่างกาย แคมสร้างโพรไฟล์ใหม่จะใช้ และเปลี่ยนแคมสร้างโพรไฟล์ การดำเนินงานใช้เวลานาน และยากลำบาก ดังนั้น สายการผลิตอัตโนมัติจะหยุดเมื่อแคมสร้างโพรไฟล์จะถูกแทน จึงทำให้ขาดทุนมาก นอกจากนี้ เพิ่มจำนวนของชิ้นส่วนอะไหล่ และชิ้นส่วนเหล่านี้ยากต่อการจัดการ นอกจากนี้ ปรับปรุง โดยฝีมือช่างจำเป็นสำหรับการเปลี่ยนแคมสร้างโพรไฟล์และ seaming ดำเนินสามารถ และต้นทุนเป็นเรื่องยากที่จะลด[0003]Accordingly, in recent years, where cans of different size or shape are manufactured by seaming a lid to an end portion of a can body by using a curl roller and a tightening roller, for example, a can production device such as suggested by Japanese Patent Application Laid-open No. 2001-259766 is employed as a device that uses no profiling cam. With this device, when a can of a cross-sectional shape different from a perfect round shape, for example, of an elliptical shape is processed, it is possible to conduct strain-free uniform seaming such that a curl seam processing line adapted to this can has a constant speed. This production device has a structure such that a can is produced by seaming a can body and lids at both sides of the can body in rotary dies provided at a base seat and a suppressing seat that faces the base seat and can move to and from the base seat, wherein the suppressing seat, rotary dies, curl roller, and tightening roller are coupled to respective servo motors, the cross-sectional shape and height of the can body, number of feed steps of the curl roller and tightening roller, the feed amount for each step, and the rotation speed of the rotary dies are written in a numerical control unit, and the servo motors are successively actuated based on the information written in the numerical control unit.[0004]However, Japanese Patent Application Laid-open No. 2001-259766 mainly relates to a production device that can process cans of a cross-sectional shapes different from a perfectly round shape, such as an elliptical shape, that is used as an outer shell of an automotive muffler, and neither describes nor suggests a can seamer in accordance with the present invention that can process cans of rectangular shape or cans of different size or shape, without using a profiling cam.
การแปล กรุณารอสักครู่..