- ข้อความ
- ประวัติศาสตร์
2.2. Methods2.2.1. Preparation of t
2.2. Methods
2.2.1. Preparation of the dried rice noodles
Dried rice noodles were prepared according to the modified
method of Hormdok and Noomhorm (2007) as follows. Rice flour
was mixed with deionized water to obtain the concentration of 40 g
flour/100 g sample. Sodium chloride was added to the rice flour
slurry to obtain concentrations of 0, 3, and 5 g NaCl/100 g flour. The
slurry was equilibrated for 3 h at room temperature. Sixty grams of
slurry were poured onto a stainless plate and spread to form a
sheet. The tray with slurry sample was steamed at 100 C for 3 min
to obtain a fresh rice noodle sheet with a thickness of
1.00 ± 0.01 mm. The tray with the noodle sheet was cooled at room
temperature and the sheet was pulled from the tray. Noodle sheets
were pre-dried for 20 min in a tray dryer at 60 C then incubated for
24 h at 25 C which is the same procedure as is used in the noodle
industry. The noodle sheets were cut into 13 250 mm strips and
dried at 45 C for 1 h. The final moisture content of the dried rice
noodle strips was about 9e10% wet basis.
2.2.2. Magnetic resonance imaging (MRI)
2.2.2.1. Standard water content sample. A known water content
standard sample was prepared according to Thammathongchat,
Fukuoka, and Watanabe (2005). NaCl at concentrations of 0, 3,
and 5 g NaCl/100 g flour was added to flour. A specific amount of
distilled water was added to the mixture of NaCl and flour to achieve water content of the mixtures of 0.45, 0.5, 0.65, 0.75, and
0.85 kg water/kg sample. The mixtures, which had a water content
lower than 0.5 kg water/kg sample, were packed into plastic
pouches, vacuum sealed and kept at room temperature for 3 h.
After that, they were heated at 100 C for 30 min and subsequently
cooled in iced water for 2 min. The heated rice flour samples were
cut into 5 10 mm2 pieces and wrapped with LLD-PE film. The
mixtures, which had a water content higher that 0.5 kg water/kg
sample, were poured into a cylinder polypropylene (PP) tube with a
screw cap (id 12 mm 120 mm) and kept at room temperature for
3 h. The mixture inside the tube was mixed well using a vortex
stirrer before being heated in hot water at 100 C. The sample tube
was removed from the hot water and shaken using the vortex
stirrer for 10 s each minute for the first 5 min. The total heated time
was 30 min (Kojima, Horigane, Yoshida, Nagata, & Nagasawa,
2001). The heated PP tube with the mixture was subsequently
cooled for 2 min after heating. The mixture were removed from the
PP tube, cut into a small cylindrical piece (4 mm id.,10 mm length),
and wrapped with LLD-PE film. The known water content samples
were placed in a glass bin and inserted into the MRI (Bruker AM 400
WB, 7.1 T, Karlsruhe, Germany). The T2 images of the known water
content samples were obtained using the MSME sequence with the
following parameter values: repetition time (TR) was 1500 ms,
echo time (TE) was 27.0 ms, field of view (FOV) was 3.0, pixel matrix
was 256 x 256 and scan number (ns) was 1. After T2 measurement,
the water content of each sample was measured by oven drying at
100 C for 24 h.
2.2.2.2. Cooked rice noodle sample. The 5 cm length noodle strips of
each dried rice noodle sample were boiled in distilled water at
100 C for 2, 4, 6 10 and 12 min. After boiling, the rice noodles were
immediately cooled in water at room temperature for 1 min to stop
further cooking. Excessive water on the surface of noodles was
softly wiped off with a paper towel. The cooked rice noodles were
cut into 10 mm 5 mm pieces and were wrapped with LLD-PE film
to prevent moisture loss and placed into a glass bin. The T2 values of
water in the cooked noodle samples were measured using MRI with
the same parameters that were used in the measurement of the
known water content standard samples. Water distribution inside
the cooked rice noodles at each cooking time was measured in
triplicate and three noodle strands were measured for each replicate. After T2 measurement, the water contents of noodle samples
were measured by oven drying at 100 C for 24 h.
2.2.3. Textural properties
The dried rice noodle is fully gelatinized during steaming process, so the cooking process is actually the rehydration process. A
cooking time at 100 C for 4 min is considered as the optimum
cooking time because the water content of the cooked rice noodle
1108 Y. Sangpring et al. / LWT - Food Science and Technology 64 (2015) 1107e1113
at 4 min is equal to the water content of the fresh rice noodle (data
not shown). Thus, the dried rice noodles were boiled at 10 0 C for
4 min for textural measurement in this work . The cooked rice
noodle was wound twice around parallel rollers for spaghettinoodle testing (Lloyd Instruments Ltd, Fareham, U.K.). The
maximum force (N) and extension maximum load were determined at a test speed of 10 0 mm/min and an extension limit of
70 mm. At least, 10 cooked noodle strands were measured for a
replicate. This experiment was done in triplicate. The tensile
strength (Pa) and elongation at break (%) were calculated according
to Yalcin and Basman (2008) as shown Eq. (1) and Eq. (2).
Tensile strength ¼ Force ðN Þ=The cross
sectional area of the noodle strand m2
(1)
Elongation ð% Þ ¼ ððInitial length of noodle strand
Length of noodle at break Þ=
Initial length of noodle strand Þ 100
2.2.1. Preparation of the dried rice noodles
Dried rice noodles were prepared according to the modified
method of Hormdok and Noomhorm (2007) as follows. Rice flour
was mixed with deionized water to obtain the concentration of 40 g
flour/100 g sample. Sodium chloride was added to the rice flour
slurry to obtain concentrations of 0, 3, and 5 g NaCl/100 g flour. The
slurry was equilibrated for 3 h at room temperature. Sixty grams of
slurry were poured onto a stainless plate and spread to form a
sheet. The tray with slurry sample was steamed at 100 C for 3 min
to obtain a fresh rice noodle sheet with a thickness of
1.00 ± 0.01 mm. The tray with the noodle sheet was cooled at room
temperature and the sheet was pulled from the tray. Noodle sheets
were pre-dried for 20 min in a tray dryer at 60 C then incubated for
24 h at 25 C which is the same procedure as is used in the noodle
industry. The noodle sheets were cut into 13 250 mm strips and
dried at 45 C for 1 h. The final moisture content of the dried rice
noodle strips was about 9e10% wet basis.
2.2.2. Magnetic resonance imaging (MRI)
2.2.2.1. Standard water content sample. A known water content
standard sample was prepared according to Thammathongchat,
Fukuoka, and Watanabe (2005). NaCl at concentrations of 0, 3,
and 5 g NaCl/100 g flour was added to flour. A specific amount of
distilled water was added to the mixture of NaCl and flour to achieve water content of the mixtures of 0.45, 0.5, 0.65, 0.75, and
0.85 kg water/kg sample. The mixtures, which had a water content
lower than 0.5 kg water/kg sample, were packed into plastic
pouches, vacuum sealed and kept at room temperature for 3 h.
After that, they were heated at 100 C for 30 min and subsequently
cooled in iced water for 2 min. The heated rice flour samples were
cut into 5 10 mm2 pieces and wrapped with LLD-PE film. The
mixtures, which had a water content higher that 0.5 kg water/kg
sample, were poured into a cylinder polypropylene (PP) tube with a
screw cap (id 12 mm 120 mm) and kept at room temperature for
3 h. The mixture inside the tube was mixed well using a vortex
stirrer before being heated in hot water at 100 C. The sample tube
was removed from the hot water and shaken using the vortex
stirrer for 10 s each minute for the first 5 min. The total heated time
was 30 min (Kojima, Horigane, Yoshida, Nagata, & Nagasawa,
2001). The heated PP tube with the mixture was subsequently
cooled for 2 min after heating. The mixture were removed from the
PP tube, cut into a small cylindrical piece (4 mm id.,10 mm length),
and wrapped with LLD-PE film. The known water content samples
were placed in a glass bin and inserted into the MRI (Bruker AM 400
WB, 7.1 T, Karlsruhe, Germany). The T2 images of the known water
content samples were obtained using the MSME sequence with the
following parameter values: repetition time (TR) was 1500 ms,
echo time (TE) was 27.0 ms, field of view (FOV) was 3.0, pixel matrix
was 256 x 256 and scan number (ns) was 1. After T2 measurement,
the water content of each sample was measured by oven drying at
100 C for 24 h.
2.2.2.2. Cooked rice noodle sample. The 5 cm length noodle strips of
each dried rice noodle sample were boiled in distilled water at
100 C for 2, 4, 6 10 and 12 min. After boiling, the rice noodles were
immediately cooled in water at room temperature for 1 min to stop
further cooking. Excessive water on the surface of noodles was
softly wiped off with a paper towel. The cooked rice noodles were
cut into 10 mm 5 mm pieces and were wrapped with LLD-PE film
to prevent moisture loss and placed into a glass bin. The T2 values of
water in the cooked noodle samples were measured using MRI with
the same parameters that were used in the measurement of the
known water content standard samples. Water distribution inside
the cooked rice noodles at each cooking time was measured in
triplicate and three noodle strands were measured for each replicate. After T2 measurement, the water contents of noodle samples
were measured by oven drying at 100 C for 24 h.
2.2.3. Textural properties
The dried rice noodle is fully gelatinized during steaming process, so the cooking process is actually the rehydration process. A
cooking time at 100 C for 4 min is considered as the optimum
cooking time because the water content of the cooked rice noodle
1108 Y. Sangpring et al. / LWT - Food Science and Technology 64 (2015) 1107e1113
at 4 min is equal to the water content of the fresh rice noodle (data
not shown). Thus, the dried rice noodles were boiled at 10 0 C for
4 min for textural measurement in this work . The cooked rice
noodle was wound twice around parallel rollers for spaghettinoodle testing (Lloyd Instruments Ltd, Fareham, U.K.). The
maximum force (N) and extension maximum load were determined at a test speed of 10 0 mm/min and an extension limit of
70 mm. At least, 10 cooked noodle strands were measured for a
replicate. This experiment was done in triplicate. The tensile
strength (Pa) and elongation at break (%) were calculated according
to Yalcin and Basman (2008) as shown Eq. (1) and Eq. (2).
Tensile strength ¼ Force ðN Þ=The cross
sectional area of the noodle strand m2
(1)
Elongation ð% Þ ¼ ððInitial length of noodle strand
Length of noodle at break Þ=
Initial length of noodle strand Þ 100
0/5000
2.2 วิธี2.2.1 การเตรียมก๋วยเตี๋ยวแห้งขนมจีนเตรียมไว้ตามที่แก้ไขวิธีของ Hormdok และ Noomhorm (2007) เป็นดังนี้ แป้งข้าวเจ้าถูกผสม ด้วยน้ำ deionized เพื่อให้ได้ความเข้มข้นของ 40 gตัวอย่าง แป้ง/100 g โซเดียมคลอไรด์ที่เพิ่มแป้งข้าวสารละลายเพื่อให้ได้ความเข้มข้น 0, 3 และ 5 g NaCl/100 g ของแป้ง ที่สารละลายถูก equilibrated สำหรับ 3 h ที่อุณหภูมิห้อง 60 กรัมของน้ำ poured ใส่จานสแตนเลส และแพร่กระจายไปยังแบบฟอร์มแผ่นงาน ถาดกับสารละลายตัวอย่างถูกนึ่งที่ 100 C ใน 3 นาทีรับแผ่นก๋วยเตี๋ยวข้าวสด มีความหนาของ1.00 ± 0.01 mm ถาดกับแผ่นก๋วยเตี๋ยวระบายความร้อนด้วยห้องอุณหภูมิและแผ่นงานจะถูกดึงจากถาด แผ่นก๋วยเตี๋ยวก่อนที่แห้งสำหรับ 20 นาทีในถาดเป็นเครื่องเป่าที่ 60 C แล้ว incubated สำหรับ24 ชมที่ 25 C ซึ่งเป็นกระบวนการเดียวกันใช้ในก๋วยเตี๋ยวอุตสาหกรรม แผ่นก๋วยเตี๋ยวที่ตัดเป็นแถบ 250 มม. 13 และแห้งที่ 45 C สำหรับ 1 h ความชื้นสุดท้ายเนื้อหาของข้าวแห้งแผ่นก๋วยเตี๋ยวเกี่ยวกับ 9e10% พื้นฐานเปียกได้2.2.2. แม่เหล็กสั่นพ้องไฟฟ้า (mri)2.2.2.1 ตัวอย่างเนื้อหาน้ำมาตรฐาน เนื้อหาน้ำชื่อดังตัวอย่างมาตรฐานเตรียมไว้ตาม Thammathongchatฟูกูโอกะ และเบะ (2005) NaCl ที่ความเข้มข้น 0, 3และเพิ่ม 5 g NaCl/100 g แป้งกับแป้ง จำนวนเฉพาะของน้ำกลั่นที่เพิ่มส่วนผสมของ NaCl และแป้งเพื่อให้ปริมาณน้ำของน้ำยาผสม 0.45, 0.5, 0.65, 0.75 และตัวอย่างน้ำกิโลกรัม 0.85 kg น้ำยาผสม ซึ่งมีปริมาณน้ำมากกว่า 0.5 กิโลกรัมกิโลกรัมละน้ำตัวอย่าง ได้บรรจุลงในพลาสติกถุง เครื่องปิดผนึก และเก็บไว้ที่อุณหภูมิห้องสำหรับ 3 hหลังจากนั้น พวกเขาถูกความร้อนที่ 100 C 30 นาที และในเวลาต่อมาระบายความร้อนด้วยน้ำเย็น 2 นาที ตัวอย่างแป้งข้าวอุ่นดีตัดเป็นมม 2 ได้ภายใน 5 10 ชิ้น และห่อ ด้วยแผ่นฟิล์ม LLD PE ที่น้ำยาผสม ซึ่งมีน้ำเนื้อหาสูงกว่าน้ำ 0.5 kg ที่กิโลกรัมละตัวอย่าง มี poured เป็นหลอดรูปทรงกระบอกโพรพิลีน (PP) มีการฝาครอบสกรู (รหัส 12 มม. 120 มม.) และเก็บไว้ที่อุณหภูมิห้องใน3 h ส่วนผสมภายในท่อถูกผสมโดยใช้ vortex ดีช้อนคนก่อนถูกความร้อนในน้ำร้อนที่ 100 c หลอดตัวอย่างถูกเอาออกจากน้ำร้อน และเขย่าใช้ vortexช้อนคน 10 s แต่ละนาทีใน 5 นาทีแรก เวลาทั้งหมดที่อุ่นได้ 30 นาที (มะ Horigane, Yoshida, Nagata และ Nagasawa2001) . หลอด PP อุ่นกับส่วนผสมได้ในเวลาต่อมาระบายความร้อนด้วยใน 2 นาทีหลังจากเครื่องทำความร้อน ออกจากส่วนผสมท่อ PP ตัดเป็นชิ้นส่วนทรงกระบอกเล็ก (รหัส 4 มม. 10 มม.ความยาว),และห่อ ด้วยแผ่นฟิล์ม LLD PE ตัวอย่างเนื้อหาของน้ำชื่อดังวางในช่องเก็บแก้ว และแทรก MRI (Bruker น. 400WB, 7.1 T คาร์ลส์รูเออ เยอรมนี) ภาพ T2 น้ำชื่อดังตัวอย่างที่ได้รับมาใช้ลำดับ MSME กับเนื้อหาค่าพารามิเตอร์ต่อไปนี้: ซ้ำเวลา (TR) เป็น 1500 msเวลาสะท้อน (TE) 27.0 ms, 3.0 เมตริกซ์พิกเซลถูกมุม (FOV)มี 256 x 256 และการสแกนหมายเลข (ns) 1 หลังจากที่ประเมิน T2ปริมาณน้ำของแต่ละอย่างถูกวัด โดยเตาอบแห้งที่C 100 ใน 24 ชม2.2.2.2 การข้าวก๋วยเตี๋ยวอย่าง ก๋วยเตี๋ยวยาว 5 ซม.แถบของแต่ละตัวอย่างก๋วยเตี๋ยวข้าวแห้งที่ต้มในน้ำกลั่นที่C 100 สำหรับ 2, 4, 6 10 และ 12 นาที หลังจากต้ม ก๋วยเตี๋ยวข้าวได้ระบายความร้อนด้วยน้ำที่อุณหภูมิห้องใน 1 นาทีจะหยุดทันทีการปรุงอาหารต่อไป น้ำมากเกินไปบนพื้นผิวของเส้นเช็ดเบา ๆ ออก ด้วยผ้าขนหนูกระดาษ มีก๋วยเตี๋ยวข้าวตัดเป็นชิ้น 5 มม. 10 มม. และที่ห่อ ด้วยฟิล์ม LLD PEเพื่อป้องกันการสูญเสียความชื้น และอยู่ในช่องเก็บแก้ว ค่า T2น้ำตัวอย่างก๋วยเตี๋ยวสุกถูกวัดโดยใช้ MRI ด้วยพารามิเตอร์เดียวกันที่ใช้ในการวัดน้ำรู้จักเนื้อหามาตรฐานตัวอย่าง กระจายน้ำภายในก๋วยเตี๋ยวข้าวแต่ละครั้งทำอาหารที่วัดtriplicate และ 3 ก๋วยเตี๋ยว strands ถูกวัดในแต่ละซ้ำ หลังจากประเมิน T2 เนื้อหาน้ำอย่างก๋วยเตี๋ยวถูกวัด โดยเตาอบแห้งที่ 100 C ใน 24 ชม2.2.3 การ textural คุณสมบัติก๋วยเตี๋ยวแห้งจะเต็ม gelatinized ระหว่างนึ่งกระบวนการ ดังนั้นการทำอาหาร จริงกระบวนการ rehydration Aเวลาที่ 100 C 4 นาทีการทำอาหารถือว่าเป็นการเหมาะสมใช้เวลาในการปรุงอาหารเนื่องจากปริมาณน้ำของข้าวสวยก๋วยเตี๋ยวAl. et Sangpring 1108 Y. / LWT - วิทยาศาสตร์การอาหารและเทคโนโลยี 64 1107e1113 (2015)ที่ 4 นาทีจะเท่ากับปริมาณน้ำของก๋วยเตี๋ยวข้าวสด (ข้อมูลไม่แสดง) ดังนั้น ก๋วยเตี๋ยวแห้งที่ต้ม 10 0 C สำหรับนาทีที่ 4 สำหรับการประเมิน textural ในงานนี้ ข้าวสวยก๋วยเตี๋ยวถูกแผลสองรอบลูกกลิ้งคู่ขนานสำหรับทดสอบ (ลอยด์เครื่องมือ จำกัด Fareham สหราชอาณาจักร) spaghettinoodle ที่แรงสูงสุด (N) และส่วนขยายของโหลดสูงสุดได้กำหนดที่ความเร็วทดสอบ 10 0 mm/min และส่วนขยายที่จำกัดของ70 mm น้อย strands ก๋วยเตี๋ยวสุก 10 ถูกวัดเป็นทำซ้ำ การทดลองนี้ทำใน triplicate แรงดึงความแข็งแรง (Pa) และ elongation ที่แบ่ง (%) ได้คำนวณตามYalcin และ Basman (2008) แสดง Eq. (1) และ (2) Eq.แรงแรง ðN Þ¼ =ข้ามพื้นที่ตัดของ m2 สแตรนด์ก๋วยเตี๋ยว(1)Elongation ð%Þ¼ ððInitial ความยาวของสแตรนด์ก๋วยเตี๋ยวความยาวของเส้นก๋วยเตี๋ยวที่Þแบ่ง =ความยาวเริ่มต้นของก๋วยเตี๋ยวสแตรนด์Þ 100
การแปล กรุณารอสักครู่..
2.2 วิธีการ2.2. Methods
2.2.1 การจัดทำก๋วยเตี๋ยวแห้งก๋วยเตี๋ยวแห้งที่ถูกจัดทำขึ้นตามแก้ไขวิธีการHormdok 2.2.1. Preparation of the dried rice noodles
Dried rice noodles were prepared according to the modified
method of Hormdok and Noomhorm (2007) as follows. Rice flour
was mixed with deionized water to obtain the concentration of 40 g
flour/100 g sample. Sodium chloride was added to the rice flour
slurry to obtain concentrations of 0, 3, and 5 g NaCl/100 g flour. The
slurry was equilibrated for 3 h at room temperature. Sixty grams of
slurry were poured onto a stainless plate and spread to form a
sheet. The tray with slurry sample was steamed at 100 C for 3 min
to obtain a fresh rice noodle sheet with a thickness of
1.00 ± 0.01 mm. The tray with the noodle sheet was cooled at room
temperature and the sheet was pulled from the tray. Noodle sheets
were pre-dried for 20 min in a tray dryer at 60 C then incubated for
24 h at 25 C which is the same procedure as is used in the noodle
industry. The noodle sheets were cut into 13 250 mm strips and
dried at 45 C for 1 h. The final moisture content of the dried rice
noodle strips was about 9e10% wet basis.
2.2.2. Magnetic resonance imaging (MRI)
2.2.2.1. Standard water content sample. A known water content
standard sample was prepared according to Thammathongchat,
Fukuoka, and Watanabe (2005). NaCl at concentrations of 0, 3,
and 5 g NaCl/100 g flour was added to flour. A specific amount of
distilled water was added to the mixture of NaCl and flour to achieve water content of the mixtures of 0.45, 0.5, 0.65, 0.75, and
0.85 kg water/kg sample. The mixtures, which had a water content
lower than 0.5 kg water/kg sample, were packed into plastic
pouches, vacuum sealed and kept at room temperature for 3 h.
After that, they were heated at 100 C for 30 min and subsequently
cooled in iced water for 2 min. The heated rice flour samples were
cut into 5 10 mm2 pieces and wrapped with LLD-PE film. The
mixtures, which had a water content higher that 0.5 kg water/kg
sample, were poured into a cylinder polypropylene (PP) tube with a
screw cap (id 12 mm 120 mm) and kept at room temperature for
3 h. The mixture inside the tube was mixed well using a vortex
stirrer before being heated in hot water at 100 C. The sample tube
was removed from the hot water and shaken using the vortex
stirrer for 10 s each minute for the first 5 min. The total heated time
was 30 min (Kojima, Horigane, Yoshida, Nagata, & Nagasawa,
2001). The heated PP tube with the mixture was subsequently
cooled for 2 min after heating. The mixture were removed from the
PP tube, cut into a small cylindrical piece (4 mm id.,10 mm length),
and wrapped with LLD-PE film. The known water content samples
were placed in a glass bin and inserted into the MRI (Bruker AM 400
WB, 7.1 T, Karlsruhe, Germany). The T2 images of the known water
content samples were obtained using the MSME sequence with the
following parameter values: repetition time (TR) was 1500 ms,
echo time (TE) was 27.0 ms, field of view (FOV) was 3.0, pixel matrix
was 256 x 256 and scan number (ns) was 1. After T2 measurement,
the water content of each sample was measured by oven drying at
100 C for 24 h.
2.2.2.2. Cooked rice noodle sample. The 5 cm length noodle strips of
each dried rice noodle sample were boiled in distilled water at
100 C for 2, 4, 6 10 and 12 min. After boiling, the rice noodles were
immediately cooled in water at room temperature for 1 min to stop
further cooking. Excessive water on the surface of noodles was
softly wiped off with a paper towel. The cooked rice noodles were
cut into 10 mm 5 mm pieces and were wrapped with LLD-PE film
to prevent moisture loss and placed into a glass bin. The T2 values of
water in the cooked noodle samples were measured using MRI with
the same parameters that were used in the measurement of the
known water content standard samples. Water distribution inside
the cooked rice noodles at each cooking time was measured in
triplicate and three noodle strands were measured for each replicate. After T2 measurement, the water contents of noodle samples
were measured by oven drying at 100 C for 24 h.
2.2.3. Textural properties
The dried rice noodle is fully gelatinized during steaming process, so the cooking process is actually the rehydration process. A
cooking time at 100 C for 4 min is considered as the optimum
cooking time because the water content of the cooked rice noodle
1108 Y. Sangpring et al. / LWT - Food Science and Technology 64 (2015) 1107e1113
at 4 min is equal to the water content of the fresh rice noodle (data
not shown). Thus, the dried rice noodles were boiled at 10 0 C for
4 min for textural measurement in this work . The cooked rice
noodle was wound twice around parallel rollers for spaghettinoodle testing (Lloyd Instruments Ltd, Fareham, U.K.). The
maximum force (N) and extension maximum load were determined at a test speed of 10 0 mm/min and an extension limit of
70 mm. At least, 10 cooked noodle strands were measured for a
replicate. This experiment was done in triplicate. The tensile
strength (Pa) and elongation at break (%) were calculated according
to Yalcin and Basman (2008) as shown Eq. (1) and Eq. (2).
Tensile strength ¼ Force ðN Þ=The cross
sectional area of the noodle strand m2
(1)
Elongation ð% Þ ¼ ððInitial length of noodle strand
Length of noodle at break Þ=
Initial length of noodle strand Þ 100
2.2.1 การจัดทำก๋วยเตี๋ยวแห้งก๋วยเตี๋ยวแห้งที่ถูกจัดทำขึ้นตามแก้ไขวิธีการHormdok 2.2.1. Preparation of the dried rice noodles
Dried rice noodles were prepared according to the modified
method of Hormdok and Noomhorm (2007) as follows. Rice flour
was mixed with deionized water to obtain the concentration of 40 g
flour/100 g sample. Sodium chloride was added to the rice flour
slurry to obtain concentrations of 0, 3, and 5 g NaCl/100 g flour. The
slurry was equilibrated for 3 h at room temperature. Sixty grams of
slurry were poured onto a stainless plate and spread to form a
sheet. The tray with slurry sample was steamed at 100 C for 3 min
to obtain a fresh rice noodle sheet with a thickness of
1.00 ± 0.01 mm. The tray with the noodle sheet was cooled at room
temperature and the sheet was pulled from the tray. Noodle sheets
were pre-dried for 20 min in a tray dryer at 60 C then incubated for
24 h at 25 C which is the same procedure as is used in the noodle
industry. The noodle sheets were cut into 13 250 mm strips and
dried at 45 C for 1 h. The final moisture content of the dried rice
noodle strips was about 9e10% wet basis.
2.2.2. Magnetic resonance imaging (MRI)
2.2.2.1. Standard water content sample. A known water content
standard sample was prepared according to Thammathongchat,
Fukuoka, and Watanabe (2005). NaCl at concentrations of 0, 3,
and 5 g NaCl/100 g flour was added to flour. A specific amount of
distilled water was added to the mixture of NaCl and flour to achieve water content of the mixtures of 0.45, 0.5, 0.65, 0.75, and
0.85 kg water/kg sample. The mixtures, which had a water content
lower than 0.5 kg water/kg sample, were packed into plastic
pouches, vacuum sealed and kept at room temperature for 3 h.
After that, they were heated at 100 C for 30 min and subsequently
cooled in iced water for 2 min. The heated rice flour samples were
cut into 5 10 mm2 pieces and wrapped with LLD-PE film. The
mixtures, which had a water content higher that 0.5 kg water/kg
sample, were poured into a cylinder polypropylene (PP) tube with a
screw cap (id 12 mm 120 mm) and kept at room temperature for
3 h. The mixture inside the tube was mixed well using a vortex
stirrer before being heated in hot water at 100 C. The sample tube
was removed from the hot water and shaken using the vortex
stirrer for 10 s each minute for the first 5 min. The total heated time
was 30 min (Kojima, Horigane, Yoshida, Nagata, & Nagasawa,
2001). The heated PP tube with the mixture was subsequently
cooled for 2 min after heating. The mixture were removed from the
PP tube, cut into a small cylindrical piece (4 mm id.,10 mm length),
and wrapped with LLD-PE film. The known water content samples
were placed in a glass bin and inserted into the MRI (Bruker AM 400
WB, 7.1 T, Karlsruhe, Germany). The T2 images of the known water
content samples were obtained using the MSME sequence with the
following parameter values: repetition time (TR) was 1500 ms,
echo time (TE) was 27.0 ms, field of view (FOV) was 3.0, pixel matrix
was 256 x 256 and scan number (ns) was 1. After T2 measurement,
the water content of each sample was measured by oven drying at
100 C for 24 h.
2.2.2.2. Cooked rice noodle sample. The 5 cm length noodle strips of
each dried rice noodle sample were boiled in distilled water at
100 C for 2, 4, 6 10 and 12 min. After boiling, the rice noodles were
immediately cooled in water at room temperature for 1 min to stop
further cooking. Excessive water on the surface of noodles was
softly wiped off with a paper towel. The cooked rice noodles were
cut into 10 mm 5 mm pieces and were wrapped with LLD-PE film
to prevent moisture loss and placed into a glass bin. The T2 values of
water in the cooked noodle samples were measured using MRI with
the same parameters that were used in the measurement of the
known water content standard samples. Water distribution inside
the cooked rice noodles at each cooking time was measured in
triplicate and three noodle strands were measured for each replicate. After T2 measurement, the water contents of noodle samples
were measured by oven drying at 100 C for 24 h.
2.2.3. Textural properties
The dried rice noodle is fully gelatinized during steaming process, so the cooking process is actually the rehydration process. A
cooking time at 100 C for 4 min is considered as the optimum
cooking time because the water content of the cooked rice noodle
1108 Y. Sangpring et al. / LWT - Food Science and Technology 64 (2015) 1107e1113
at 4 min is equal to the water content of the fresh rice noodle (data
not shown). Thus, the dried rice noodles were boiled at 10 0 C for
4 min for textural measurement in this work . The cooked rice
noodle was wound twice around parallel rollers for spaghettinoodle testing (Lloyd Instruments Ltd, Fareham, U.K.). The
maximum force (N) and extension maximum load were determined at a test speed of 10 0 mm/min and an extension limit of
70 mm. At least, 10 cooked noodle strands were measured for a
replicate. This experiment was done in triplicate. The tensile
strength (Pa) and elongation at break (%) were calculated according
to Yalcin and Basman (2008) as shown Eq. (1) and Eq. (2).
Tensile strength ¼ Force ðN Þ=The cross
sectional area of the noodle strand m2
(1)
Elongation ð% Þ ¼ ððInitial length of noodle strand
Length of noodle at break Þ=
Initial length of noodle strand Þ 100
การแปล กรุณารอสักครู่..
2.2 . วิธีการ
2.2.1 . การเตรียมการของก๋วยเตี๋ยวแห้งเส้นหมี่แห้ง
เตรียมตามแบบและวิธีการ hormdok
noomhorm ( 2550 ) ดังนี้
แป้งข้าวเจ้าผสมกับคล้ายเนื้อเยื่อประสานน้ำให้ได้ความเข้มข้น 40 g
แป้ง / ตัวอย่าง 100 กรัม โซเดียมคลอไรด์คือเพิ่มแป้งข้าวเจ้า
เสียเพื่อให้ได้ความเข้มข้น 0 , 3 และ 5 กรัมของเกลือ / แป้ง 100 กรัม
เสียเป็น equilibrated 3 ชั่วโมงที่อุณหภูมิห้อง 60 กรัม น้ำที่ถูกเทใส่จาน
สแตนเลสและแพร่กระจายในรูปแบบแผ่น ถาดกับสารละลายตัวอย่างนึ่งที่ 100 C เป็นเวลา 3 นาที
ได้รับสดข้าวก๋วยเตี๋ยวแผ่นมีความหนา
1.00 ± 0.01 มม. ถาดกับก๋วยเตี๋ยวแผ่นมันเย็นที่อุณหภูมิห้อง
และแผ่นถูกดึงออกมาจากถาด ก๋วยเตี๋ยวแผ่น
ได้ก่อน 20 นาที อบแห้งในเครื่องอบแห้งแบบถาดที่ 60 C แล้ว 20% โดย
24 ชั่วโมง ที่ 25 C ซึ่งเป็นขั้นตอนเดียวกันที่ใช้ในอุตสาหกรรมก๋วยเตี๋ยว
แผ่นก๋วยเตี๋ยวมาตัดเป็นแผ่น 13 250 มิลลิเมตร และอบแห้งที่อุณหภูมิ 45
C เป็นเวลา 1 ชั่วโมงสุดท้าย ความชื้นของข้าวแห้ง
ก๋วยเตี๋ยวแถบคือน้ำหนักเปียกเกี่ยวกับ 9e10 %
2.2.2 . การสร้างภาพด้วยเรโซแนนซ์แม่เหล็ก ( MRI )
2.2.2.1 . ตัวอย่างปริมาณน้ำมาตรฐานรู้จัก
ปริมาณน้ำมาตรฐานตัวอย่างเตรียมตาม thammathongchat
, ฟูกูโอกะ และ วาตานาเบะ ( 2005 ) เกลือโซเดียมคลอไรด์ที่ความเข้มข้น 0 , 3
5 g NaCl / 100 กรัมแป้งเติมแป้ง จํานวนเฉพาะ
น้ำกลั่นเพิ่มส่วนผสมของเกลือและแป้ง เพื่อให้ได้ปริมาณน้ำในส่วนผสมของ 0.45 , 0.5 , 0.65 0.75 และ 1.00 กิโลกรัมกิโลกรัม
น้ำตัวอย่าง การผสม ,ซึ่งมีปริมาณน้ำต่ำกว่า 0.5 กิโลกรัม น้ำ
/ กิโลกรัม บรรจุในถุงพลาสติกตัวอย่าง
สูญญากาศปิดผนึกและเก็บไว้ที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลา 3 H .
หลังจากที่พวกเขาได้รับอุณหภูมิ 100 C นาน 30 นาที และภายหลัง
ลงในน้ำเย็น 2 นาที อุ่นข้าวแป้งจำนวน
ตัด 5 10 ชิ้น และ lld-pe แน่นห่อด้วยฟิล์ม
ผสม ซึ่งมีปริมาณน้ำที่สูงขึ้นว่า 05 กิโลกรัม น้ำ / กก
ตัวอย่างถูกเทลงในกระบอก Polypropylene ( PP ) หลอดกับ
ฝาครอบสกรู ( ID 12 มม. 120 มม. ) และเก็บไว้ที่อุณหภูมิห้อง
3 H . ส่วนผสมภายในหลอดผสมกันโดยใช้วอร์
กวนก่อนที่จะถูกอุ่นในน้ำร้อน 100 C . หลอดตัวอย่าง
ถูกลบออกจากน้ำร้อนและสะเทือนใช้ Vortex
stirrer 10 s แต่ละนาที ครั้งแรก 5 นาที
เวลาอุ่น รวมเป็น 30 นาที ( โคจิม่า horigane โยชิดะ นากาตะ นางาซาว่า&
, , 2001 ) PP หลอดให้ความร้อนด้วยส่วนผสมต่อมา
เย็น 2 นาทีหลังจากที่ความร้อน ส่วนผสมที่ถูกเอาออกจาก
PP หลอดหั่นเป็นชิ้นเล็กขนาด 4 mm ID 10 มม. ความยาว ) ,
lld-pe และห่อด้วยฟิล์ม รู้ปริมาณน้ำตัวอย่าง
อยู่ในถาดแก้วและแทรกลงในเครื่อง MRI ( บรุคเกอร์เป็น 400
WB , 7.1 T , Karlsruhe , เยอรมนี ) ภาพที่ 2 รู้จักน้ำ
เนื้อหากลุ่มตัวอย่างได้มาโดย msme ลำดับกับ
ตามค่าพารามิเตอร์เวลาซ้ำ ( TR ) 1500 Ms
เวลาเสียงสะท้อน ( TE ) เป็น 27.0 MS ฟิลด์ออฟวิว ( Fov ) คือ 3.0 เป็น 256 x 256 พิกเซล
Matrix และสแกนหมายเลข ( NS ) คือ 1 . หลังจากการวัด T2
,ปริมาณน้ำของแต่ละตัวอย่างถูกวัดโดยเตาอบอุณหภูมิ 100 C เป็นเวลา 24 ชั่วโมง
2.2.2.2 . อาหารตัวอย่างข้าวบะหมี่ . 5 ซม ความยาวของแต่ละเส้นบะหมี่
ขนมจีนแห้ง ตัวอย่างคือ ต้มในน้ำกลั่นที่
100 C 2 , 4 , 6 , 10 และ 12 นาทีหลังจากต้ม ข้าวก๋วยเตี๋ยว
ทันทีเย็นในน้ำที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลา 1 นาที เพื่อหยุด
ทำอาหารต่อไปน้ำมากเกินไปในพื้นผิวของเส้นคือ
เบาๆ เช็ดออกด้วยกระดาษเช็ด สุกข้าวก๋วยเตี๋ยว
ตัดเป็น 10 มม. และ 5 มม. ชิ้นถูกห่อด้วยฟิล์ม lld-pe
เพื่อป้องกันการสูญเสียความชื้นและวางลงในถาดแก้ว ส่วนค่า T2
น้ำในบะหมี่สุกจำนวนวัดโดยใช้ MRI กับ
พารามิเตอร์เดียวกันที่ใช้ในการวัด
รู้จักตัวอย่างมาตรฐาน ปริมาณน้ำ การกระจายน้ำข้างใน
ต้มก๋วยเตี๋ยวที่แต่ละวัดในเวลาการปรุงอาหารและก๋วยเตี๋ยวเส้น 3
ทำสำเนาสามฉบับวัดของแต่ละจําลอง หลังจากการวัด T2 , น้ำเนื้อหาของเส้นก๋วยเตี๋ยวอบแห้ง
วัดจำนวน 100 C เป็นเวลา 24 ชั่วโมง
2.2.3 . คุณสมบัติเนื้อ
ขนมจีนแห้งเต็มที่ได้ในระหว่างกระบวนการนึ่ง ,ดังนั้น กระบวนการทำอาหารเป็นจริงกระบวนการศึกษา . เป็นอาหารที่
100 เป็นเวลา 4 นาทีถือว่าเป็นอาหารที่เหมาะสม
เวลาเนื่องจากปริมาณน้ำในอาหาร
หมี่ 1 Y sangpring et al . 64 / lwt - วิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีอาหาร ( 2015 ) 1107e1113
ที่ 4 นาที จะเท่ากับปริมาณน้ำในเส้นก๋วยเตี๋ยวสด ( ข้อมูล
ไม่แสดง ) ดังนั้นก๋วยเตี๋ยวแห้งมาต้ม 10 0 C
4 นาทีสำหรับการวัดเนื้องานนี้ สุกข้าว
ก๋วยเตี๋ยวเป็นแผล 2 รอบลูกกลิ้งคู่ขนานสำหรับการทดสอบ spaghettinoodle ( ลอยด์เครื่องมือ Ltd Fareham , สหราชอาณาจักร )
แรงสูงสุด ( N ) และการโหลดสูงสุดถูกกำหนดในการทดสอบความเร็ว 10 0 mm / min และขยายขีด จำกัด ของ
70 มิลลิเมตร อย่างน้อย10 บะหมี่สุกเส้นวัดสำหรับ
จําลอง การทดลองนี้ทำทั้งสามใบ แรงดึง
( PA ) และการยืดตัวที่จุดแตกหัก ( % ) คำนวณตามไปและ
basman ยัลสิน ( 2551 ) แสดงเป็นอีคิวอีคิว ( 1 ) และ ( 2 ) .
แรง¼บังคับð N Þ =
ตัดข้ามพื้นที่ของก๋วยเตี๋ยวเส้น M2
( 1 ) การð % Þ¼ððเริ่มต้นความยาวของเกลียว
ก๋วยเตี๋ยว ความยาวของก๋วยเตี๋ยวที่แบ่งÞ =
เริ่มต้นความยาวของÞ 100 เส้นก๋วยเตี๋ยว
2.2.1 . การเตรียมการของก๋วยเตี๋ยวแห้งเส้นหมี่แห้ง
เตรียมตามแบบและวิธีการ hormdok
noomhorm ( 2550 ) ดังนี้
แป้งข้าวเจ้าผสมกับคล้ายเนื้อเยื่อประสานน้ำให้ได้ความเข้มข้น 40 g
แป้ง / ตัวอย่าง 100 กรัม โซเดียมคลอไรด์คือเพิ่มแป้งข้าวเจ้า
เสียเพื่อให้ได้ความเข้มข้น 0 , 3 และ 5 กรัมของเกลือ / แป้ง 100 กรัม
เสียเป็น equilibrated 3 ชั่วโมงที่อุณหภูมิห้อง 60 กรัม น้ำที่ถูกเทใส่จาน
สแตนเลสและแพร่กระจายในรูปแบบแผ่น ถาดกับสารละลายตัวอย่างนึ่งที่ 100 C เป็นเวลา 3 นาที
ได้รับสดข้าวก๋วยเตี๋ยวแผ่นมีความหนา
1.00 ± 0.01 มม. ถาดกับก๋วยเตี๋ยวแผ่นมันเย็นที่อุณหภูมิห้อง
และแผ่นถูกดึงออกมาจากถาด ก๋วยเตี๋ยวแผ่น
ได้ก่อน 20 นาที อบแห้งในเครื่องอบแห้งแบบถาดที่ 60 C แล้ว 20% โดย
24 ชั่วโมง ที่ 25 C ซึ่งเป็นขั้นตอนเดียวกันที่ใช้ในอุตสาหกรรมก๋วยเตี๋ยว
แผ่นก๋วยเตี๋ยวมาตัดเป็นแผ่น 13 250 มิลลิเมตร และอบแห้งที่อุณหภูมิ 45
C เป็นเวลา 1 ชั่วโมงสุดท้าย ความชื้นของข้าวแห้ง
ก๋วยเตี๋ยวแถบคือน้ำหนักเปียกเกี่ยวกับ 9e10 %
2.2.2 . การสร้างภาพด้วยเรโซแนนซ์แม่เหล็ก ( MRI )
2.2.2.1 . ตัวอย่างปริมาณน้ำมาตรฐานรู้จัก
ปริมาณน้ำมาตรฐานตัวอย่างเตรียมตาม thammathongchat
, ฟูกูโอกะ และ วาตานาเบะ ( 2005 ) เกลือโซเดียมคลอไรด์ที่ความเข้มข้น 0 , 3
5 g NaCl / 100 กรัมแป้งเติมแป้ง จํานวนเฉพาะ
น้ำกลั่นเพิ่มส่วนผสมของเกลือและแป้ง เพื่อให้ได้ปริมาณน้ำในส่วนผสมของ 0.45 , 0.5 , 0.65 0.75 และ 1.00 กิโลกรัมกิโลกรัม
น้ำตัวอย่าง การผสม ,ซึ่งมีปริมาณน้ำต่ำกว่า 0.5 กิโลกรัม น้ำ
/ กิโลกรัม บรรจุในถุงพลาสติกตัวอย่าง
สูญญากาศปิดผนึกและเก็บไว้ที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลา 3 H .
หลังจากที่พวกเขาได้รับอุณหภูมิ 100 C นาน 30 นาที และภายหลัง
ลงในน้ำเย็น 2 นาที อุ่นข้าวแป้งจำนวน
ตัด 5 10 ชิ้น และ lld-pe แน่นห่อด้วยฟิล์ม
ผสม ซึ่งมีปริมาณน้ำที่สูงขึ้นว่า 05 กิโลกรัม น้ำ / กก
ตัวอย่างถูกเทลงในกระบอก Polypropylene ( PP ) หลอดกับ
ฝาครอบสกรู ( ID 12 มม. 120 มม. ) และเก็บไว้ที่อุณหภูมิห้อง
3 H . ส่วนผสมภายในหลอดผสมกันโดยใช้วอร์
กวนก่อนที่จะถูกอุ่นในน้ำร้อน 100 C . หลอดตัวอย่าง
ถูกลบออกจากน้ำร้อนและสะเทือนใช้ Vortex
stirrer 10 s แต่ละนาที ครั้งแรก 5 นาที
เวลาอุ่น รวมเป็น 30 นาที ( โคจิม่า horigane โยชิดะ นากาตะ นางาซาว่า&
, , 2001 ) PP หลอดให้ความร้อนด้วยส่วนผสมต่อมา
เย็น 2 นาทีหลังจากที่ความร้อน ส่วนผสมที่ถูกเอาออกจาก
PP หลอดหั่นเป็นชิ้นเล็กขนาด 4 mm ID 10 มม. ความยาว ) ,
lld-pe และห่อด้วยฟิล์ม รู้ปริมาณน้ำตัวอย่าง
อยู่ในถาดแก้วและแทรกลงในเครื่อง MRI ( บรุคเกอร์เป็น 400
WB , 7.1 T , Karlsruhe , เยอรมนี ) ภาพที่ 2 รู้จักน้ำ
เนื้อหากลุ่มตัวอย่างได้มาโดย msme ลำดับกับ
ตามค่าพารามิเตอร์เวลาซ้ำ ( TR ) 1500 Ms
เวลาเสียงสะท้อน ( TE ) เป็น 27.0 MS ฟิลด์ออฟวิว ( Fov ) คือ 3.0 เป็น 256 x 256 พิกเซล
Matrix และสแกนหมายเลข ( NS ) คือ 1 . หลังจากการวัด T2
,ปริมาณน้ำของแต่ละตัวอย่างถูกวัดโดยเตาอบอุณหภูมิ 100 C เป็นเวลา 24 ชั่วโมง
2.2.2.2 . อาหารตัวอย่างข้าวบะหมี่ . 5 ซม ความยาวของแต่ละเส้นบะหมี่
ขนมจีนแห้ง ตัวอย่างคือ ต้มในน้ำกลั่นที่
100 C 2 , 4 , 6 , 10 และ 12 นาทีหลังจากต้ม ข้าวก๋วยเตี๋ยว
ทันทีเย็นในน้ำที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลา 1 นาที เพื่อหยุด
ทำอาหารต่อไปน้ำมากเกินไปในพื้นผิวของเส้นคือ
เบาๆ เช็ดออกด้วยกระดาษเช็ด สุกข้าวก๋วยเตี๋ยว
ตัดเป็น 10 มม. และ 5 มม. ชิ้นถูกห่อด้วยฟิล์ม lld-pe
เพื่อป้องกันการสูญเสียความชื้นและวางลงในถาดแก้ว ส่วนค่า T2
น้ำในบะหมี่สุกจำนวนวัดโดยใช้ MRI กับ
พารามิเตอร์เดียวกันที่ใช้ในการวัด
รู้จักตัวอย่างมาตรฐาน ปริมาณน้ำ การกระจายน้ำข้างใน
ต้มก๋วยเตี๋ยวที่แต่ละวัดในเวลาการปรุงอาหารและก๋วยเตี๋ยวเส้น 3
ทำสำเนาสามฉบับวัดของแต่ละจําลอง หลังจากการวัด T2 , น้ำเนื้อหาของเส้นก๋วยเตี๋ยวอบแห้ง
วัดจำนวน 100 C เป็นเวลา 24 ชั่วโมง
2.2.3 . คุณสมบัติเนื้อ
ขนมจีนแห้งเต็มที่ได้ในระหว่างกระบวนการนึ่ง ,ดังนั้น กระบวนการทำอาหารเป็นจริงกระบวนการศึกษา . เป็นอาหารที่
100 เป็นเวลา 4 นาทีถือว่าเป็นอาหารที่เหมาะสม
เวลาเนื่องจากปริมาณน้ำในอาหาร
หมี่ 1 Y sangpring et al . 64 / lwt - วิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีอาหาร ( 2015 ) 1107e1113
ที่ 4 นาที จะเท่ากับปริมาณน้ำในเส้นก๋วยเตี๋ยวสด ( ข้อมูล
ไม่แสดง ) ดังนั้นก๋วยเตี๋ยวแห้งมาต้ม 10 0 C
4 นาทีสำหรับการวัดเนื้องานนี้ สุกข้าว
ก๋วยเตี๋ยวเป็นแผล 2 รอบลูกกลิ้งคู่ขนานสำหรับการทดสอบ spaghettinoodle ( ลอยด์เครื่องมือ Ltd Fareham , สหราชอาณาจักร )
แรงสูงสุด ( N ) และการโหลดสูงสุดถูกกำหนดในการทดสอบความเร็ว 10 0 mm / min และขยายขีด จำกัด ของ
70 มิลลิเมตร อย่างน้อย10 บะหมี่สุกเส้นวัดสำหรับ
จําลอง การทดลองนี้ทำทั้งสามใบ แรงดึง
( PA ) และการยืดตัวที่จุดแตกหัก ( % ) คำนวณตามไปและ
basman ยัลสิน ( 2551 ) แสดงเป็นอีคิวอีคิว ( 1 ) และ ( 2 ) .
แรง¼บังคับð N Þ =
ตัดข้ามพื้นที่ของก๋วยเตี๋ยวเส้น M2
( 1 ) การð % Þ¼ððเริ่มต้นความยาวของเกลียว
ก๋วยเตี๋ยว ความยาวของก๋วยเตี๋ยวที่แบ่งÞ =
เริ่มต้นความยาวของÞ 100 เส้นก๋วยเตี๋ยว
การแปล กรุณารอสักครู่..
ภาษาอื่น ๆ
การสนับสนุนเครื่องมือแปลภาษา: กรีก, กันนาดา, กาลิเชียน, คลิงออน, คอร์สิกา, คาซัค, คาตาลัน, คินยารวันดา, คีร์กิซ, คุชราต, จอร์เจีย, จีน, จีนดั้งเดิม, ชวา, ชิเชวา, ซามัว, ซีบัวโน, ซุนดา, ซูลู, ญี่ปุ่น, ดัตช์, ตรวจหาภาษา, ตุรกี, ทมิฬ, ทาจิก, ทาทาร์, นอร์เวย์, บอสเนีย, บัลแกเรีย, บาสก์, ปัญจาป, ฝรั่งเศส, พาชตู, ฟริเชียน, ฟินแลนด์, ฟิลิปปินส์, ภาษาอินโดนีเซี, มองโกเลีย, มัลทีส, มาซีโดเนีย, มาราฐี, มาลากาซี, มาลายาลัม, มาเลย์, ม้ง, ยิดดิช, ยูเครน, รัสเซีย, ละติน, ลักเซมเบิร์ก, ลัตเวีย, ลาว, ลิทัวเนีย, สวาฮิลี, สวีเดน, สิงหล, สินธี, สเปน, สโลวัก, สโลวีเนีย, อังกฤษ, อัมฮาริก, อาร์เซอร์ไบจัน, อาร์เมเนีย, อาหรับ, อิกโบ, อิตาลี, อุยกูร์, อุสเบกิสถาน, อูรดู, ฮังการี, ฮัวซา, ฮาวาย, ฮินดี, ฮีบรู, เกลิกสกอต, เกาหลี, เขมร, เคิร์ด, เช็ก, เซอร์เบียน, เซโซโท, เดนมาร์ก, เตลูกู, เติร์กเมน, เนปาล, เบงกอล, เบลารุส, เปอร์เซีย, เมารี, เมียนมา (พม่า), เยอรมัน, เวลส์, เวียดนาม, เอสเปอแรนโต, เอสโทเนีย, เฮติครีโอล, แอฟริกา, แอลเบเนีย, โคซา, โครเอเชีย, โชนา, โซมาลี, โปรตุเกส, โปแลนด์, โยรูบา, โรมาเนีย, โอเดีย (โอริยา), ไทย, ไอซ์แลนด์, ไอร์แลนด์, การแปลภาษา.
- Fair
- For carers the experience of giving care
- ขอบคุณสำหรับคำอวยพรวันเกิดจากทุกๆคน ขอให
- เสาไฟฟ้าลายทาง แผงโซล่าเซลล์
- corrective
- ปิดตา
- casual
- 武术
- ประ
- พาพ่อกับแม่ไปเที่ยวต่างจังหวัด
- ประหลาด
- เพื่อไปช่วยงาน
- Experimental SetupMaterialsHair (blond)
- 出汗
- He was with who.
- 1เดือน
- Discovery of a remote MEP for the first
- Fair
- you are insanewe have never been intimat
- experienced
- การแปรรูปอาหาร
- ขอบคุณสำหรับคำอวยพรวันเกิดจากทุกๆคน ขอให
- อาหารเช้าที่ฉันชอบและกินประจำคือ ข้าว ข้
- Did they take your passport?
