The biodiesel reactions were perfor

The biodiesel reactions were performed in a three-necked
round-bottom flask of 250 mL fitted with a water-cooled
condenser and thermometer. Agitation was performed simultaneously
by a mechanical stirrer. The catalyst was first activated by
dispersing it in methanol at 40
C with constant stirring for 40 min.
After the catalyst activation, required amount of WCO (heated at
100
C for 1 h prior to the reaction)was added to the reactor and the
reaction was carried out under the identified reaction conditions.
After reaction completion, the reaction mixture was filtered
through a Whatman 42 filter paper (125 mm diameter and a pore
size of 2.5 mm) and then centrifuged to separate the catalyst
completely. The remaining mixturewas allowed to stand for 24 h to
separate the different phases. Biodiesel was obtained as the top
layer where glycerol at the bottom. The biodiesel phase was further
purified by distillating in a laboratory scale batch vacuum distillation
flask to recover the unreacted methanol. The traces of water
were removed by treating with anhydrous Na2SO4. The biodiesel
yield was calculated by using Eq. (1) [18]. Similarly, the ester content
in the biodiesel produced from WCO was further determined
by 1H NMR using Eq. (2) [19,20].
Biodiesel yield ð%Þ ¼ WFAME MOil
3 WOil  MFAME
 100 (1)
ME content ð%Þ ¼


2AME
3AaCH2

 100 (2)
where, AME is the integration value of the protons of the methyl
esters (the strong singlet peak), and AaCH2
is the integration value
of the methylene protons. Factors 2 and 3, in the numerator and
denominator respectively, are attributed to the fact that methylene
carbon possesses two protons and the alcohol (methanol derived)
carbon has three attached protons.
Gas chromatography (GC) equipped with a flame ionization
detector was used to quantify the amounts of mono-glyceride diglyceride,
tri-glyceride and glycerol in the biodiesel obtained from
WCO at optimized reaction conditions following the ASTM
method [21].
such as reaction time of 4 h, methanol to oil molar ration of 15:1,
reaction temperature of 65
C, catalyst loading of 5 wt% and
agitation speed of 500 rpm. This suggests that C900 catalyst provides
sufficient catalytically active basic site density for transesterification
reaction to provide maximum biodiesel yield of
89.33%. Thus the utilization of waste chicken bones not only contributes
to proper disposal of waste but also provides a cheap
catalyst for biodiesel production.
Acknowledgement
The financial assistance provided by Universiti Teknologi PETRONAS
is gratefully acknowledged.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ปฏิกิริยาไบโอดีเซลได้ดำเนินการในสามคอ
ขวดรอบด้านล่างของ 250 มิลลิลิตรพอดีกับน้ำระบายความร้อนด้วย
คอนเดนเซอร์และเครื่องวัดอุณหภูมิ ความตื่นเต้นที่ได้ดำเนินการไปพร้อม ๆ กัน
โดยเครื่องกวนกล ตัวเร่งปฏิกิริยาถูกเปิดใช้งานครั้งแรกโดย
กระจายในเมทานอลที่ 40 องศาเซลเซียสกับกวนอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 40 นาที.
หลังจากการเปิดใช้ตัวเร่งปฏิกิริยา, จำนวนเงินที่ต้องของ WCO (ร้อนที่
100 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 1 ชั่วโมงก่อนที่จะมีปฏิกิริยา) ถูกบันทึกอยู่ในเครื่องปฏิกรณ์และ
ปฏิกิริยาจะถูกดำเนินการภายใต้การระบุเงื่อนไขการเกิดปฏิกิริยา.
หลังจากเสร็จสิ้นปฏิกิริยาผสมปฏิกิริยาถูกกรอง
ผ่าน Whatman 42 กระดาษกรอง (125 มิลลิเมตรและมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของรูพรุน
ขนาด 2.5 มิลลิเมตร) แล้วหมุนเหวี่ยงเพื่อแยกตัวเร่งปฏิกิริยา
อย่างสมบูรณ์ mixturewas ที่เหลืออนุญาตให้ยืนเป็นเวลา 24 ชั่วโมงเพื่อ
แยกขั้นตอนที่แตกต่างกัน ไบโอดีเซลที่ได้รับในขณะที่ด้านบน
ชั้นที่กลีเซอรอลที่ด้านล่าง ขั้นตอนการผลิตไบโอดีเซลได้รับการเพิ่มเติม
บริสุทธิ์โดย distillating สูญญากาศในชุดระดับห้องปฏิบัติการกลั่น
ขวดที่จะกู้คืน unreacted เมทานอล ร่องรอยของน้ำ
ที่ถูกถอดออกจากการรักษาด้วย Na2SO4 ปราศจาก ไบโอดีเซล
ให้ผลตอบแทนที่คำนวณโดยใช้สมการ (1) [18] ในทำนองเดียวกันเนื้อหาเอสเตอร์
ในไบโอดีเซลที่ผลิตจาก WCO ได้กำหนดเพิ่มเติม
โดย 1H NMR โดยใช้สมการ (2) [19,20].
ผลผลิตไบโอดีเซล% d Þ¼ WFAME? Moil
3? WOil? MFAME
? 100 (1)
ME เนื้อหา% d Þ¼
?
2AME
3AaCH2
?
? 100 (2)
ที่ AME เป็นค่าที่รวมตัวกันของโปรตอนของเมทิล
เอสเตอร์ (ยอดเสื้อกล้ามแข็งแกร่ง) และ AaCH2
คือค่าบูรณาการ
ของโปรตอนเมทิลีน ปัจจัยที่ 2 และ 3 ในเศษและ
ส่วนตามลำดับจะมีการบันทึกความจริงที่ว่าเมทิลี
คาร์บอนมีสองโปรตอนและเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ (เมทานอลที่ได้มา)
คาร์บอนมีสามโปรตอนที่แนบมา.
แก๊ส chromatography (GC) พร้อมกับไอออนไนซ์เปลวไฟ
ตรวจจับถูกใช้ในการ ปริมาณปริมาณของโมโนกลีเซอร์ไรด์ diglyceride,
ไตรกลีเซอร์ไรด์และกลีเซอรอลในไบโอดีเซลที่ได้รับจาก
WCO ที่เงื่อนไขการเกิดปฏิกิริยาที่ดีที่สุดต่อไปนี้มาตรฐาน ASTM
วิธี [21].
เช่นเวลาปฏิกิริยาของ 4 ชั่วโมง, เมทานอลกับน้ำมันปันส่วนโมลของ 15: 1
อุณหภูมิ 65 องศาเซลเซียส, โหลดตัวเร่งปฏิกิริยาจาก 5% โดยน้ำหนักและ
ความเร็วในการกวน 500 รอบต่อนาที นี้แสดงให้เห็นว่าตัวเร่งปฏิกิริยา C900 ให้
ความหนาแน่นของเว็บไซต์ขั้นพื้นฐานเพียงพอที่เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับ transesterification
ปฏิกิริยาที่จะให้ผลผลิตไบโอดีเซลสูงสุด
89.33% ดังนั้นการใช้ประโยชน์จากกระดูกไก่เสียไม่เพียง แต่มีส่วนช่วยใน
การกำจัดของเสียที่เหมาะสม แต่ยังมีราคาถูก
ตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับการผลิตไบโอดีเซล.
Acknowledgement
ความช่วยเหลือทางการเงินที่ให้บริการโดย Universiti Teknologi PETRONAS
เป็นที่ยอมรับสุดซึ้ง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ปฏิกิริยาในไบโอดีเซลได้สามรอบคอด้านล่างขวด 250 มล.

พอดีกับคอนเดนเซอร์ระบายความร้อนด้วยน้ำ และเทอร์โมมิเตอร์ การกระทำพร้อมกัน
โดย stirrer กล ตัวแรกใช้งานได้โดย
กระจายในเมทานอล ที่ 40 องศาเซลเซียส
คงตื่นเต้นสำหรับ 40 นาที
หลังจากเร่งกระตุ้น จํานวนจําอุณหภูมิ
คือ100
C เป็นเวลา 1 ชั่วโมง ก่อนที่จะเกิดปฏิกิริยา ) ถูกเพิ่มลงในถังปฏิกิริยา
ดำเนินการภายใต้เงื่อนไขที่ระบุปฏิกิริยา .
เมื่อสิ้นสุดปฏิกิริยา ปฏิกิริยาผสมถูกกรองผ่านกระดาษกรอง
whatman 42 ( เส้นผ่าศูนย์กลาง 125 มม. และรูขุมขน
ขนาด 2.5 มม. ) และไฟฟ้าเพื่อแยก ตัวเร่งปฏิกิริยา
อย่างสมบูรณ์ การ mixturewas ที่เหลืออนุญาตให้ยืนเป็นเวลา 24 ชั่วโมง

แยกระยะต่าง ๆ ไบโอดีเซลได้เป็นด้านบน
ชั้นที่กลีเซอรอลที่ด้านล่าง เฟสไบโอดีเซลต่อ
distillating บริสุทธิ์ โดยเป็นการทดลองในระดับห้องปฏิบัติการชุดการกลั่นสูญญากาศ
ขวดคืนเมทานอลเข้าสู่ . ร่องรอยของน้ำ
ถูกกำจัดโดยการรักษาด้วย na2so4 รัส .
ผลิตไบโอดีเซลโดยใช้อีคิว ( 1 ) [ 18 ] ในทํานองเดียวกันเอสเทอร์เนื้อหา
ในไบโอดีเซลที่ผลิตจากธายังกำหนดโดย NMR ที่ใช้อีคิว
1 h ( 2 ) [ 19,20 ] .
ไบโอดีเซลผลผลิตð % Þ¼ wfame  งานเหนื่อยยาก
3  woil  mfame
 100 ( 1 )
ฉันเนื้อหาð % Þ¼





2ame 3aach2   100 ( 2 )
ที่ เอมี่ เป็นการบูรณาการคุณค่าของโปรตอนของเมทิลเอสเทอร์ ( ยอดเสื้อกล้าม
แรง ) และมีมูลค่ารวม aach2

ของเมธิโปรตอน . ปัจจัยที่ 2 และ 3ในการนับและ
ตัวส่วนตามลำดับ ประกอบกับมีความจริงที่ว่าเมทิลีน
คาร์บอนมีคุณสมบัติสองโปรตอนและแอลกอฮอล์ ( เมทานอลที่คาร์บอนมี 3 แนบโปรตอน )
.
แก๊สโครมาโทกราฟี ( GC ) พร้อมกับเฟลมไอออไนเซชัน
เครื่องใช้ปริมาณปริมาณโมโนกลีเซอไรด์
ไตรกลีเซอร์ไรด์ และไดกลีเซอไรด์ , กลีเซอรอลใน ไบโอดีเซลที่ได้จาก
คือปฏิกิริยาที่ปรับสภาพตามวิธี ASTM
[ 21 ] .
เช่นเวลาปฏิกิริยา 4 H , เมทานอลต่อน้ำมันฟันกราม ส่วน 15 : 1
, อุณหภูมิ 65
C ตัวเร่งปฏิกิริยาโหลด 5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักและ
อัตราการกวน 500 รอบต่อนาที นี้แสดงให้เห็นว่ามีปฏิกิริยา c900
เพียงพอ catalytically ปราดเปรียวพื้นฐานเว็บไซต์ความหนาแน่นสำหรับปฏิกิริยากระบวนการทรานส์เอสเทอริฟิเคชั่นเพื่อให้ผลผลิตสูงสุดของไบโอดีเซล

89.33 %ดังนั้นการใช้กระดูกไก่ ของเสียไม่เพียงก่อ
เพื่อการกำจัดที่เหมาะสมของเสีย แต่ยังช่วยเป็นตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับการผลิตไบโอดีเซลราคาถูก

.
ยอมรับความช่วยเหลือทางการเงิน โดยมหาวิทยาลัยเทคโนโลยีเปโตรนาส
เป็นสุดซึ้งยอมรับ