DyeCoo Textile SystemsConventional

DyeCoo Textile Systems

Conventional textile dyeing approaches are extremely water-intense, using anywhere from 25 to 40 gallons for every two pounds of fabric.

Technology from DyeCoo Textile Systems, already used by the likes of Nike (an investor along with IKEA) and Adidas, uses a carbon-based process to accomplish the same thing. It works by converting carbon dioxide into a liquid under extreme pressure and heat, which is substituted for water. As the liquid cools, it turns back into gas, and it can be reused. Nike's new plant in Taiwan is entirely dedicated to the process, which it calls ColorDry.
“Compared to traditional dyeing methods, the ColorDry process reduces dyeing time by 40 percent, energy use by around 60 percent and the required factory footprint by a quarter. It’s also the most saturated, intense and consistent color we’ve seen,” said Kuenlin Ho, executive vice president of Far Eastern New Century, which is Nike's contract manufacturer there.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ระบบ DyeCoo สิ่งทอวิธีการย้อมสีสิ่งทอทั่วไปมากน้ำรุนแรง ใช้ที่ใดก็ได้จาก 25 40 แกลลอนสำหรับทุกปอนด์ที่สองของผ้าได้เทคโนโลยีจาก DyeCoo สิ่งทอระบบ ใช้อยู่แล้ว โดยชอบ (นักกับ IKEA) Nike และ Adidas ใช้คาร์บอนจากกระบวนการเพื่อให้บรรลุสิ่งเดียวกัน ทำงาน โดยการแปลงก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ที่เป็นของเหลวภายใต้ความกดดันมากและความร้อน การทดแทนน้ำ เป็นของเหลวน่า จะเปลี่ยนกลับเป็นก๊าซ และสามารถนำมา โรงงานใหม่ของไนกี้ในไต้หวันจะทุ่มเททั้งหมดเพื่อการ ซึ่งเรียก ColorDry"เปรียบเทียบกับวิธีย้อมแบบดั้งเดิม ColorDry กระบวนการลดเวลาย้อม 40 เปอร์เซ็นต์ พลังงานการประมาณร้อยละ 60 และรอยโรงงานต้องตามไตรมาส เป็นสีสุดอิ่มตัว รุนแรง และสม่ำเสมอที่เราได้เห็น กล่าวว่า โฮ Kuenlin รองประธานบริหารของตะวันออกไกลศตวรรษใหม่ ซึ่งเป็นผู้ผลิตสัญญาของ Nike มี

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

DyeCoo สิ่งทอระบบธรรมดาวิธีการย้อมสีสิ่งทอเป็นอย่างมากน้ำที่รุนแรงโดยใช้ที่ใดก็ได้25-40 แกลลอนสำหรับทุกสองปอนด์ผ้า. เทคโนโลยีจาก DyeCoo สิ่งทอระบบที่ใช้แล้วโดยชอบของไนกี้ (นักลงทุนพร้อมกับ IKEA) และอาดิดาส ใช้กระบวนการคาร์บอนที่ใช้ในการประสบความสำเร็จในสิ่งเดียวกัน มันทำงานโดยการแปลงก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์เป็นของเหลวภายใต้ความกดดันและความร้อนที่รุนแรงซึ่งจะใช้แทนน้ำ ในฐานะที่เป็นของเหลวเย็นก็จะเปิดกลับเข้ามาในก๊าซและสามารถนำกลับมา โรงงานแห่งใหม่ของไนกี้ในไต้หวันจะทุ่มเททั้งหมดให้กับกระบวนการที่เรียก ColorDry. "เมื่อเทียบกับวิธีการย้อมสีแบบดั้งเดิมกระบวนการ ColorDry ช่วยลดเวลาในการย้อมสีโดยร้อยละ 40 การใช้พลังงานประมาณร้อยละ 60 และการปล่อยก๊าซจากโรงงานที่จำเป็นโดยไตรมาส นอกจากนี้ยังเป็นอิ่มตัวส่วนใหญ่ที่รุนแรงและสีที่สม่ำเสมอที่เราเคยเห็น "Kuenlin โฮรองประธานบริหารของ Far Eastern ศตวรรษใหม่ซึ่งเป็นผู้ผลิตสัญญาของไนกี้มีกล่าวว่า

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

dyecoo สิ่งทอฟอกย้อมสิ่งทอระบบ

ปกติวิธีการมากน้ำที่รุนแรง การใช้ที่ใดก็ได้จาก 25 ถึง 40 แกลลอนสำหรับทุกปอนด์ของผ้า

เทคโนโลยีจาก dyecoo สิ่งทอระบบ ใช้ไปแล้วโดยชอบของ Nike ( นักลงทุนพร้อมกับ IKEA ) และอาดิดาส ใช้คาร์บอนจากกระบวนการเพื่อให้บรรลุในสิ่งเดียวกันมันทำงานโดยการแปลงก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ลงในของเหลวภายใต้ความดันสูงและความร้อน ซึ่งจะทดแทนน้ำ ขณะที่ของเหลวเย็นตัวลง มันกลับเปลี่ยนเป็นก๊าซ และจะสามารถใช้ . Nike โรงงานใหม่ในไต้หวันจะทุ่มเททั้งหมดให้กับกระบวนการ ซึ่งเรียก colordry .
" เมื่อเทียบกับวิธีการย้อมแบบดั้งเดิม , กระบวนการ colordry ลดระยะเวลาย้อมโดย 40 เปอร์เซ็นต์การใช้พลังงานประมาณ 60 เปอร์เซ็นต์ และเป็นโรงงานรอยเท้าโดยไตรมาสที่ นอกจากนี้ยังที่สุดอิ่มเข้มและสอดคล้องกัน สีที่เราเห็น กล่าวว่า kuenlin โฮ รองประธานบริหาร บริษัท ตะวันออกไกลศตวรรษใหม่ ซึ่งเป็นผู้ผลิตสัญญาของไนกี้มี