The development and industrial impl

The development and industrial implementation of circulating
fluidized bed (CFB) combustion technology was a successful
response to the needs to reduce the emission of SO2 and NOx, and to
implement efficient co-combustion of coal with biomass or alternative
fuels in order to decrease the consumption of fossil energy,
generate electricity from renewable fuels, and reduce the anthropogenic
emission of CO2 [1e3].
However, in numerous publications [e.g. Refs. [4e6]] it is reported
that combustion processes (particularly co-combustion of
coal and biomass) are often associated with accumulation of solids
and formation of troublesome ash deposits on heat transfer surfaces,
particularly those located in the boiler convective section.
The deposits are in many cases considered to be brought about by
biomass ash alkali [7e13] and are often responsible for boiler
emergency shutdown, decrease of the heat transfer rate, or damage
of heat transfer elements and shortening of their lifetimes.
There are numerous reasons responsible for solids accumulation
and formation of deposits on heat transfer surfaces. However, due
to high flue gas temperature, the majority of operational ashrelated
problems usually occur on superheater tubes [14e17]. To
large extend, the range of problems and their significance also
depend on boiler particular design and hydrodynamics, as well as
on the composition of fuels particularly the presence of alkali and
chlorine that may form low temperature eutectic mixtures on heat
exchanger surfaces and thus increase the corrosion and tube
damage [14,18,19].
Since the fuel ash and its composition directly affect the gassolids
flow and the conditions in the vicinity of heat exchanger
surfaces and since almost 50% of heat transfer surface failures in
power boilers are associated with malfunctioning of superheaters it
is important for each individual boiler to investigate the potential
effect of the addition of any new fuel on possible increase of solids
accumulation and decrease of the heat transfer rate and tube
damage. Those aspects have to be particularly carefully investigated
when co-combustion of various fuels with coal is performed since
in such case the probability to form any eutectic mixture on the
steel surfaces is significantly increased [12,14]. Accordingly, in this
paper the effect of co-combustion of coal and some chosen
renewable fuels of biomass and agromass origin is investigated
with particular attention put to the assessment of the effect of
biomass or agromass type on solids accumulation on P91 steel tube
samples. The P91 or X10CrMoVNb9-1 steel ([17]) is martensitic
quenched and tempered alloy steel used in modern power boilers
to manufacture the tubes of steam final superheaters. Due to special

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

การดำเนินการพัฒนาและการอุตสาหกรรมของหมุนเวียนเทคโนโลยีการเผาไหม้เตียงไฮโดร (CFB) สำเร็จเป็นตอบสนองความต้องการที่จะลดการปล่อย ของ SO2 และ NOx และใช้อย่างมีประสิทธิภาพร่วมเผาถ่านหินชีวมวลหรือทางเลือกเชื้อเพลิงเพื่อลดปริมาณการใช้พลังงานฟอสซิลผลิตไฟฟ้าจากเชื้อเพลิงทดแทน และลดที่มาของมนุษย์ลดการปล่อย CO2 [1e3]อย่างไรก็ตาม ในสิ่งตีพิมพ์ต่าง ๆ [เช่น Refs [4e6]] มีรายงานที่เผาไหม้กระบวนการ (โดยเฉพาะอย่างยิ่งร่วมสันดาปของถ่านหินและชีวมวล) มักเกี่ยวข้องกับการสะสมของของแข็งและก่อตัวของเขม่าบนพื้นผิวความร้อนถ่ายโอน ลำบากโดยเฉพาะผู้ที่อยู่ในหม้อต้มด้วยการพาส่วนมีเงินฝากในหลายกรณีถือว่านำไปสู่ด่างเถ้าชีวมวล [7e13] และมักจะรับผิดชอบสำหรับหม้อไอน้ำมีปิดฉุกเฉิน ลดลงของอัตราการถ่ายโอนความร้อน หรือความเสียหายองค์ประกอบการถ่ายโอนความร้อนและของชีวิตมีเหตุผลมากมายที่ชอบสะสมของแข็งและการก่อตัวของเงินฝากบนพื้นผิวการถ่ายโอนความร้อน อย่างไรก็ตาม เนื่องจากการสูงอุณหภูมิก๊าซ ส่วนใหญ่ของการดำเนินงาน ashrelatedปัญหามักจะเกิดขึ้นในท่อ superheater [14e17] ถึงขนาดใหญ่ขยาย หลากหลายปัญหาและความสำคัญของพวกเขายังขึ้นอยู่กับการออกแบบหม้อไอน้ำและน้ำ เป็นองค์ประกอบของเชื้อเพลิงโดยเฉพาะอย่างยิ่งการปรากฏตัวของด่าง และคลอรีนที่อาจผสม eutectic อุณหภูมิต่ำจากความร้อนแลกเปลี่ยนพื้น และจึง เพิ่มการกัดกร่อนและหลอดความเสียหาย [14,18,19]เนื่องจากเถ้าเชื้อเพลิงและองค์ประกอบของภาพโดยตรงมีผลต่อการ gassolidsขั้นตอนและเงื่อนไขที่ดีแลกเปลี่ยนความร้อนพื้นผิวและ ตั้งแต่เกือบ 50% ของความร้อนความล้มเหลวผิวโอนในหม้อไฟเกี่ยวข้องกับการชำรุดของ superheatersเป็นสิ่งสำคัญสำหรับหม้อไอน้ำแต่ละบุคคลเพื่อตรวจสอบศักยภาพผลของการเพิ่มขึ้นของเชื้อใด ๆ ใหม่เพิ่มขึ้นเป็นไปได้ของของแข็งสะสมและการลดลงของอัตราการถ่ายโอนความร้อนและหลอดความเสียหาย แง่มุมเหล่านั้นต้องถูกตรวจสอบอย่างระมัดระวังโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อร่วมเผาไหม้เชื้อเพลิงต่าง ๆ กับถ่านหินจะดำเนินการตั้งแต่ในกรณีที่ความน่าเป็นไปในรูปแบบใด ๆ ผสม eutecticผิวโลหะเป็นนัย [12,14] ดังนั้น ในที่นี้กระดาษผลของการร่วมเผาไหม้ของถ่านหินและเลือกบางเชื้อเพลิงทดแทนการผลิตชีวมวลและ agromass จะตรวจสอบมีความสนใจเฉพาะการประเมินผลกระทบของชนิดของชีวมวลหรือ agromass บนของแข็งสะสมบนท่อเหล็ก P91ตัวอย่าง X10CrMoVNb9-1 หรือ P91 เหล็ก ([17]) เป็นมาร์เตนซิติกดับ และเหล็กอัลลอยกระจกใช้ในหม้อไอน้ำไฟฟ้าที่ทันสมัยการผลิตหลอดของ superheaters สุดท้ายไอน้ำ พิเศษเนื่องจาก

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การพัฒนาและการดำเนินงานของอุตสาหกรรมหมุนเวียน
เตียง fluidized (CFB) เทคโนโลยีการเผาไหม้เป็นที่ประสบความสำเร็จ
การตอบสนองต่อความต้องการที่จะลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกของ SO2 และ NOx และเพื่อให้
การดำเนินการที่มีประสิทธิภาพร่วมการเผาไหม้ของถ่านหินชีวมวลหรือทางเลือก
เชื้อเพลิงเพื่อลดการบริโภค ของพลังงานฟอสซิล
ผลิตกระแสไฟฟ้าจากเชื้อเพลิงทดแทนและลดกิจกรรมของมนุษย์
การปล่อย CO2 [1e3].
อย่างไรก็ตามในสื่อสิ่งพิมพ์หลายฉบับ [เช่น Refs [4e6]] มีรายงาน
ว่ากระบวนการเผาไหม้ (โดยเฉพาะร่วมการเผาไหม้ของ
ถ่านหินและชีวมวล) มักจะเกี่ยวข้องกับการสะสมของของแข็ง
และการก่อตัวของเงินฝากเถ้าลำบากบนพื้นผิวการถ่ายเทความร้อน
โดยเฉพาะผู้ที่อยู่ในส่วนของหม้อไอน้ำที่ไหลเวียน.
เงินฝากอยู่ ในหลายกรณีการพิจารณาที่จะนำเกี่ยวกับ
อัลคาไลชีวมวลเถ้า [7e13] และมักจะมีความรับผิดชอบสำหรับหม้อไอน้ำ
ปิดฉุกเฉินลดลงของอัตราการถ่ายโอนความร้อนหรือความเสียหาย
ขององค์ประกอบการถ่ายโอนความร้อนและสั้นลงของชีวิตของพวกเขา.
มีเหตุผลมากมายที่รับผิดชอบในการของแข็ง การสะสม
และการก่อตัวของเงินฝากบนพื้นผิวการถ่ายเทความร้อน แต่เนื่องจาก
อุณหภูมิไอเสียสูงส่วนใหญ่ของ ashrelated การดำเนินงาน
ปัญหามักจะเกิดขึ้นในหลอด superheater [14e17] จะ
มีขนาดใหญ่ขยายช่วงของปัญหาและความสำคัญของพวกเขายัง
ขึ้นอยู่กับการออกแบบโดยเฉพาะหม้อไอน้ำและอุทกพลศาสตร์เช่นเดียว
กับองค์ประกอบของเชื้อเพลิงโดยเฉพาะอย่างยิ่งการปรากฏตัวของอัลคาไลและที่
คลอรีนที่อาจเกิดของผสมที่อุณหภูมิยูเทคติกที่ต่ำในความร้อน
พื้นผิวแลกเปลี่ยนและทำให้เพิ่ม การกัดกร่อนและหลอด
ความเสียหาย [14,18,19].
ตั้งแต่เถ้าน้ำมันเชื้อเพลิงและองค์ประกอบของมันส่งผลโดยตรงต่อ gassolids
ไหลและเงื่อนไขในบริเวณใกล้เคียงของการถ่ายเทความร้อนที่
พื้นผิวและตั้งแต่เกือบ 50% ของความล้มเหลวพื้นผิวการถ่ายเทความร้อนใน
หม้อไอน้ำพลังงานที่เกี่ยวข้องกับ ชำรุดของ superheaters มัน
เป็นสิ่งสำคัญสำหรับแต่ละหม้อไอน้ำของแต่ละบุคคลที่จะตรวจสอบศักยภาพ
ผลของการเติมน้ำมันเชื้อเพลิงใหม่ ๆ เพิ่มมากขึ้นเป็นไปได้ของของแข็ง
การสะสมและการลดลงของอัตราการถ่ายโอนความร้อนและท่อ
ความเสียหาย ด้านที่จะต้องมีการตรวจสอบอย่างระมัดระวังโดยเฉพาะอย่างยิ่ง
เมื่อร่วมการเผาไหม้เชื้อเพลิงต่างๆที่มีถ่านหินจะดำเนินการตั้งแต่
ในกรณีดังกล่าวน่าจะเป็นในรูปแบบผสม eutectic ใด ๆ บน
พื้นผิวเหล็กจะเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ [12,14] ดังนั้นในการนี้
กระดาษที่ผลของการร่วมการเผาไหม้ของถ่านหินและบางส่วนได้รับการแต่งตั้ง
เชื้อเพลิงทดแทนจากชีวมวลและต้นกำเนิด agromass มีการตรวจสอบ
ที่มีความสนใจโดยเฉพาะอย่างยิ่งนำไปประเมินผลกระทบของ
ชีวมวลหรือประเภท agromass บนของแข็งสะสมในท่อเหล็ก P91
ตัวอย่าง P91 หรือ X10CrMoVNb9-1 เหล็ก ([17]) เป็น martensitic
ดับและโลหะผสมเหล็กอารมณ์ที่ใช้ในหม้อไอน้ำพลังงานที่ทันสมัย
ในการผลิตหลอด superheaters สุดท้ายไอน้ำ เนื่องจากการพิเศษ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การพัฒนาและการดำเนินงานของอุตสาหกรรมหมุนเวียนฟลูอิดไดซ์เบด ( cfb ) การสันดาปเป็นประสบความสำเร็จการตอบสนองต่อความต้องการที่จะลดการปล่อยก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ และไนโตรเจนออกไซด์ ของ และใช้ประสิทธิภาพของการเผาไหม้ถ่านหินที่มีปริมาณ CO หรือทางเลือกเชื้อเพลิง เพื่อลดการใช้พลังงานฟอสซิลการผลิตไฟฟ้าจากเชื้อเพลิงทดแทนและลดของมนุษย์การปล่อย CO2 [ 1e3 ]อย่างไรก็ตาม ในสื่อสิ่งพิมพ์หลายฉบับ [ เช่น อ้างอิง [ 4e6 ] ] มีรายงานที่กระบวนการเผาไหม้ ( โดยเฉพาะ CO การเผาไหม้ของถ่านหินและชีวมวล ) มักจะเกี่ยวข้องกับการสะสมของของแข็งและการก่อตัวของปัญหาเถ้าฝากบนพื้นผิวการถ่ายเทความร้อนโดยเฉพาะผู้ที่อยู่ในหม้อต้ม โดยส่วนเงินฝากมีหลายกรณีจะพิจารณาโดยนำเกี่ยวกับเถ้าชีวมวลด่าง [ 7e13 ] และมักจะรับผิดชอบในหม้อไอน้ำปิดฉุกเฉิน การลดลงของอัตราการถ่ายเท ความร้อน หรือ ความเสียหายองค์ประกอบการถ่ายโอนความร้อนและเนยของชีวิตของพวกเขามีเหตุผลมากมายที่รับผิดชอบในการสะสม ของแข็งและการก่อตัวของเงินฝากบนผิวถ่ายเทความร้อน อย่างไรก็ตาม เนื่องจากอุณหภูมิไอเสียสูง ส่วนใหญ่ ashrelated ปฏิบัติการปัญหาที่มักจะเกิดขึ้นในท่อไอน้ำ [ 14e17 ] เพื่อขยายขนาดใหญ่ช่วงของปัญหาและความสำคัญของพวกเขาขึ้นอยู่กับหม้อโดยเฉพาะการออกแบบและพลศาสตร์ รวมทั้งในองค์ประกอบของเชื้อเพลิงโดยเฉพาะอย่างยิ่งพระพักตร์และด่างคลอรีนที่อาจฟอร์มเทคติกผสมความร้อนอุณหภูมิต่ำพื้นผิวแลกเปลี่ยนและดังนั้นจึงเพิ่มการกัดกร่อน และท่อความเสียหาย [ 14,18,19 ]เนื่องจากเชื้อเพลิงเถ้าและองค์ประกอบของมัน ส่งผลกระทบโดยตรงต่อ gassolidsการไหลและเงื่อนไขในบริเวณใกล้เคียงของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนพื้นผิวและตั้งแต่เกือบ 50% ของความล้มเหลวของพื้นผิวถ่ายเทความร้อนในอำนาจตามกฎหมายที่เกี่ยวข้องกับปัญหาของ superheaters มันเป็นสิ่งสำคัญสำหรับแต่ละคนเพื่อศึกษาศักยภาพของหม้อไอน้ำผลของการเติมเชื้อเพลิงใหม่ใด ๆที่เพิ่มขึ้นเป็นไปได้ของของแข็งการสะสมและการลดลงของอัตราการถ่ายเทความร้อน และท่อความเสียหาย แง่มุมที่ต้องศึกษาโดยเฉพาะอย่างระมัดระวังเมื่อ CO การเผาไหม้เชื้อเพลิงต่าง ๆ กับถ่านจะดำเนินการตั้งแต่ในกรณีดังกล่าวน่าจะเป็นไปในรูปแบบใด ๆส่วนผสมในเทคติคผิวเหล็กเพิ่มขึ้นอย่างมาก [ 12,14 ] ตามในนี้กระดาษผลของ CO การเผาไหม้ของถ่านหินและบางเลือกพลังงานทดแทนเชื้อเพลิงจากชีวมวลและ agromass ประเทศศึกษากับความสนใจเฉพาะใส่เพื่อการประเมินผลของชีวมวล หรือประเภท agromass การสะสมในท่อเหล็ก p91 ของแข็งตัวอย่าง การ p91 หรือ x10crmovnb9-1 เหล็ก ( [ 17 ] ) คือมาร์เทนซิติกดับและอารมณ์ โลหะผสมเหล็ก ที่ใช้ในหม้อไอน้ำไฟฟ้าที่ทันสมัยผลิตท่อไอน้ำสุดท้าย superheaters . เนื่องจาก พิเศษ