Therefore, the high thickness of ou

Therefore, the high thickness of our epoxy coating (75–80 m) is also responsible by the detection of only one relaxation process in a broad frequency range. Thus, the wide observed relaxation process is associated mainly to organic coating pore resistance, which represents the extent of ionic conduction through the polymer layer in the immersion solution and capacitance of intact film [42,43]. The coating resistance achieved was about 109.5 cm−2 for all alloy substrate coated with sol–gel films and epoxy primer and remain constant up to 300 days. For aluminium alloy coated with epoxy coating, without sol–gel film, the impedance profile is similar that panels protected with the bilayer system (sol–gel/epoxy coating). However the overall impedance value decreases after 160 days of immersion in NaCl solution achieving 108.9 c −2.Increasing the immersion time it should be noted that the total impedance modulus decreases from 108.5 cm−2 to 107.9 cm−2 after 220 and 300 days, respectively. In the longer assessed time at least three relaxation processes are detected. In this immersion time of aggressive agents, water, oxygen and chloride ions, penetrate through epoxy coating and reach the aluminium alloy surface resulting in the fall of impedance modulus, which doesn’t occur with sample
pretreated with sol–gel nanocoatings. Regarding the differences between the two pretreatments, i.e. with 3Vand 3VE5, it was more difficult to ascertain due to the excellent barrier properties of the epoxy paint, as evidenced from EIS
analysis. However, the obtained results prove the beneficial action of VTMS/TEOS and VTMS/TEOS/EDTPO films as adhesion promoters and as anticorrosive system compared to the samples without sol–gel-films.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ดังนั้น ความหนาของเคลือบอีพ๊อกซี่ของเรา (75-80 เมตร) สูงนั้นยังรับผิดชอบ โดยการตรวจพบการพักผ่อนที่หนึ่งในช่วงความถี่กว้าง ดังนั้น ทั้งการสังเกตเป็นกระบวนการจะเกี่ยวข้องส่วนใหญ่กับอินทรีย์เคลือบรูขุมขนต่อต้าน ซึ่งแสดงถึงขอบเขตของ ionic จึงผ่านชั้นพอลิเมอร์ในโซลูชันแช่และค่าความจุของฟิล์มเหมือนเดิม [42,43] ต้านทานที่เคลือบได้ถูกประมาณ 109.5 cm−2 สำหรับทั้งหมดผสมพื้นผิวที่เคลือบ ด้วยฟิล์มโซลเจลและสีรองพื้นอีพ๊อกซี่ และคงค่า 300 วัน สำหรับโลหะผสมอะลูมิเนียมที่เคลือบ ด้วยอีพ๊อกซี่เคลือบ โดยโซลเจลฟิล์ม ค่าความต้านทานจะคล้ายว่า แผงป้องกัน ด้วยระบบ bilayer (โซลเจล/อีพ็อกซี่เคลือบ) อย่างไรก็ตาม ค่าความต้านทานรวมลดลงหลังจากแช่ในโซลูชัน NaCl บรรลุ −2 108.9 c 160 วัน เพิ่มเวลาแช่มันควรจะตั้งข้อสังเกตว่า โมดูลัสความต้านทานรวมลดลงจาก 108.5 cm−2 มา 107.9 cm−2 หลัง 220 และ 300 วัน ตามลำดับ กระบวนการพักผ่อนน้อยสามจะตรวจพบในเวลาราคาอีกต่อไป ในเวลานี้แช่ก้าวร้าวตัวแทน น้ำ ออกซิเจนและคลอไรด์ประจุ ทะลุเคลือบอีพ๊อกซี่ และถึงผิวโลหะผสมอะลูมิเนียมที่เกิดในฤดูใบไม้ร่วงของความต้านทานโมดูลัส ซึ่งไม่เกิดขึ้นกับตัวอย่างpretreated กับ nanocoatings โซลเจล เกี่ยวกับความแตกต่างระหว่าง pretreatments ที่สอง เช่นมี 3Vand 3VE5 ก็ยากต่อการตรวจเนื่องจากอุปสรรคแห่งคุณสมบัติของสีอีพ๊อกซี่ เป็นเป็นหลักฐานจาก EISวิเคราะห์ อย่างไรก็ตาม ผลที่ได้รับการพิสูจน์ประโยชน์การดำเนินการ VTMS/TEOS และฟิล์ม VTMS TEOS/EDTPO ก่อการยึดเกาะ และ เป็นตัวอย่างโดยไม่มีการโซลเจลฟิล์ม anticorrosive ระบบ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ดังนั้นความหนาสูงของการเคลือบอีพ็อกซี่ของเรา (75-80 เมตร) นอกจากนี้ยังเป็นผู้รับผิดชอบในการตรวจสอบโดยเพียงหนึ่งขั้นตอนการผ่อนคลายในช่วงความถี่ที่กว้าง ดังนั้นกว้างสังเกตกระบวนการมีความเกี่ยวข้องเป็นหลักในการต้านทานรูขุมขนเคลือบอินทรีย์ผ่อนคลายซึ่งแสดงให้เห็นถึงขอบเขตของการนำอิออนผ่านชั้นลิเมอร์ในการแก้ปัญหาการแช่และความจุของภาพยนตร์เหมือนเดิม [42,43] ความต้านทานการเคลือบประสบความสำเร็จเป็นเรื่องที่ 109.5 ซม 2 พื้นผิวโลหะผสมทุกเคลือบด้วยฟิล์มโซลเจลและไพรเมอร์อีพ็อกซี่และยังคงต่อเนื่องถึง 300 วัน อลูมิเนียมอัลลอยด์เคลือบด้วยเคลือบอีพ็อกซี่โดยไม่ต้องฟิล์มโซลเจล, รายละเอียดความต้านทานเป็นที่คล้ายกันที่แผงป้องกันด้วยระบบ bilayer (โซลเจล / เคลือบอีพ็อกซี่) อย่างไรก็ตามค่าความต้านทานโดยรวมลดลงหลังจาก 160 วันของการแช่ในสารละลายโซเดียมคลอไรด์บรรลุ 108.9 ค -2.Increasing เวลาแช่มันควรจะตั้งข้อสังเกตว่าโมดูลัสความต้านทานรวมลดลงจาก 108.5 ซม 2-107.9 ซม-2 หลังจากที่ 220 และ 300 วัน ตามลำดับ ในเวลาที่มีการประเมินอีกต่อไปอย่างน้อยสามกระบวนการผ่อนคลายมีการตรวจพบ ในช่วงเวลาของการแช่ตัวแทนก้าวร้าวน้ำออกซิเจนและคลอไรด์,
เจาะผ่านการเคลือบอีพ็อกซี่และการเข้าถึงพื้นผิวอลูมิเนียมที่เกิดขึ้นในฤดูใบไม้ร่วงของโมดูลัสความต้านทานซึ่งไม่ได้เกิดขึ้นกับตัวอย่างปรับสภาพกับnanocoatings โซลเจล เกี่ยวกับความแตกต่างระหว่างทั้งสองการเตรียมเช่นกับ 3Vand 3VE5 มันเป็นเรื่องยากมากขึ้นในการตรวจสอบให้แน่ใจเนื่องจากการกั้นคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมของสีอีพ็อกซี่เป็นหลักฐานจาก EIS
วิเคราะห์ อย่างไรก็ตามผลที่ได้พิสูจน์การกระทำที่เป็นประโยชน์ของ VTMS / TEOS และ VTMS / TEOS / ภาพยนตร์ EDTPO เป็นผู้สนับสนุนการยึดเกาะและเป็นระบบ anticorrosive เมื่อเทียบกับกลุ่มตัวอย่างโดยไม่ต้องโซลเจลภาพยนตร์

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ดังนั้นความหนาสูงเคลือบอีพ็อกซี ( 75 - 80 เมตร ) เป็นผู้รับผิดชอบ โดยการเพียงหนึ่งการผ่อนคลายกระบวนการในความถี่ช่วงกว้าง . ดังนั้น กระบวนการการผ่อนคลายกว้างสังเกตเกี่ยวข้องส่วนใหญ่จะต้านทานรูขุมขนเคลือบอินทรีย์ ซึ่งแสดงถึงขอบเขตของการผ่านอิออนโพลิเมอร์ในชั้นแช่สารละลายและความจุของภาพยนตร์ 42,43 [ เหมือนเดิม ]เคลือบต้านทานความประมาณ 109.5 ซม. − 2 สำหรับทุกพื้นผิวที่เคลือบด้วยโลหะผสมโซล - เจลและสีรองพื้นอีพ็อกซี่ฟิล์ม และคงที่ได้ถึง 300 วัน สำหรับอลูมิเนียมเคลือบด้วยเคลือบอีพ็อกซี่ , โดยไม่ต้องฟิล์มเจล–โซล ค่าโปรไฟล์ คล้ายๆว่าแผงป้องกันด้วยระบบสองชั้น ( โซล - เจลเคลือบอีพ็อกซี่ )แต่ค่าความต้านทานรวมลดลงหลังจากที่แช่ในสารละลายโซเดียมคลอไรด์ความเข้มข้น 160 วันรับจริง C − 2.increasing การแช่ มันควรจะสังเกตว่าค่าอิมพีแดนซ์รวมลดลงจาก 108.5 cm − 2 เพื่อ 107.9 cm − 2 หลัง 220 และ 300 วัน ตามลำดับ ในการประเมินเวลานานอย่างน้อย 3 การผ่อนคลายกระบวนการที่ตรวจพบ ในการแช่เวลาของตัวแทนก้าวร้าวน้ำ ออกซิเจน และ คลอไรด์ไอออน เจาะผ่านการเคลือบอีพ็อกซี่และถึงโลหะผสมอะลูมิเนียมพื้นผิวที่เกิดในฤดูใบไม้ร่วงของค่าโมดูลัส ซึ่งไม่ได้เกิดขึ้นกับตัวอย่างที่ได้รับกับโซล - เจล nanocoatings
. เกี่ยวกับความแตกต่างระหว่างสองการเต เช่น กับ 3vand 3ve5 มันก็ยากที่จะวินิจฉัย เนื่องจากคุณสมบัติที่ดีอุปสรรคของอีพ็อกซี่สีหลักฐานจากการวิเคราะห์ของ

อย่างไรก็ตาม ผลพิสูจน์การกระทำประโยชน์ของ vtms / เอทเอท และ vtms / / edtpo ภาพยนตร์เป็นโปรโมเตอร์การยึดติดและ anticorrosive ระบบเมื่อเทียบกับไม่ใช้ โซล - เจล
ฟิล์ม