the roast on track when the prescri

the roast on track when the prescribed P setting isn’t maintaining a smooth path. I settings can be confusing, in that the higher the I value, the smaller the gain, while a low I value provides a greater output. With the control system I have in place, I don’t even have to use the D, or derivative, setting. I’m able to have enough control without adding the additional variable. It takes time and patience to establish accurate PID settings for desired roast profiles, but once the setting are locked in, very little additional tuning needs to be done. Now that I have PID settings in place, I can accurately duplicate roasts on an ongoing basis. I was surprised to learn that weather conditions such as barometric pressure and temperature have less of an effect on the process of the roast than when I attempted to control the roast manually. To compare my roast results, I pulled up roast data graphs of the same coffee profile roasted on four different days (one day near freezing, one day 80 degrees, one rainy day and one overcast day). All four roasts shadowed one another within a three-degree spread. Graph 5 shows roast profile data from four different roast days, all four being the same coffee and same profile. The top four thin lines show the environmental temperature in the roaster. It’s evident that the system was working hard to maintain the profile by looking at the range in temperatures. The wide lines represent the prescribed profile and the actual profiles of the roasts. The lines aren’t clearly visible, but there are eight lines grouped together showing the path each roast took. These graphs support the idea that roasters can replicate the roast process accurately and consistently with PID controls, without having to reset perimeters when external variables change. I’ve also discovered that PID controllers allow me to use varying charge weights of green coffee and follow the same profile, without resetting the roast perimeters. Again, the science provides consistency for me as a craftsman—within a controlled roasting environment, I can roast a 12-pound batch of coffee with the exact profile as a 24-pound batch, with the same results. I encourage roasters to invest the time and brainpower to learn how to use PID settings as a tool. It’s habit-forming, and I find I always want to try something new or make a slight change, just to see what happens. The applications seem endless to me. So many roast factors can be changed or experimented with to roast the perfect coffee and to create a roast style unique to each roaster.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ย่างในการติดตามเมื่อตั้งค่า P กำหนดไม่รักษาเส้นทางเรียบ ฉันสามารถจะสับสน การตั้งค่าที่สูงกว่าไอค่า ขนาดเล็กกำไร ในขณะต่ำผมมูลค่าการส่งออกมากขึ้น มีระบบควบคุมที่มีในสถานที่ แม้ไม่ใช้ D หรืออนุพันธ์ การตั้งค่า ฉันสามารถมีการควบคุมเพียงพอโดยไม่ต้องเพิ่มตัวแปรเพิ่มเติม ใช้เวลาและความอดทนเพื่อสร้างการตั้งค่า PID ถูกต้อง สำหรับโพรไฟล์ต้องย่าง แต่ เมื่อล็อก การตั้งค่าเพิ่มเติมน้อยมากจำเป็นต้องทำการปรับแต่ง หลังจากที่มีการตั้งค่า PID ใน ฉันสามารถบอกซ้ำ roasts อย่างต่อเนื่อง ผมประหลาดใจที่จะเรียนรู้ว่า สภาพอากาศเช่นอุณหภูมิและความดันเข็มทิศมีน้อยผลกระทบกระบวนการย่างกว่าเมื่อฉันพยายามที่จะควบคุมการย่างด้วยตนเอง เพื่อเปรียบเทียบผลย่างของฉัน ฉันดึงค่าย่างกราฟข้อมูลของโพรไฟล์กาแฟเดียวกันย่างในวันต่าง ๆ สี่ (วันหนึ่งใกล้แช่แข็ง หนึ่งวัน 80 องศา ฝนตกหนึ่งวันและหนึ่งวันมืดครึ้ม) ทั้งหมดสี่ roasts แรเงากันภายในกระจาย 3 ระดับ กราฟ 5 แสดงค่าอบข้อมูลจากสี่แตกต่างกันย่างวัน ทั้งหมด 4 การกาแฟเดียวกันและโพรไฟล์เดียวกัน ด้านบนสี่เส้นแสดงอุณหภูมิสิ่งแวดล้อมในการ roaster จะเห็นได้ชัดว่า ระบบทำงานอย่างหนักเพื่อรักษาโพรไฟล์ โดยการมองในช่วงในอุณหภูมิที่ บรรทัดกว้างแสดงค่าจริงของ roasts โพรไฟล์ที่กำหนดไว้ บรรทัดไม่ปรากฏให้เห็นอย่างชัดเจน แต่มีรายการแปดที่จัดกลุ่มกันแสดงเส้นทางแต่ละย่างเอา กราฟเหล่านี้สนับสนุนความคิดที่ว่า roasters สามารถจำลองกระบวนการย่างอย่างถูกต้อง และต่อเนื่องกับตัวควบคุม PID โดยไม่ต้องใหม่มากเมื่อเปลี่ยนแปลงตัวแปรภายนอก ผมยังได้ค้นพบว่า ตัวควบคุม PID ให้ฉันใช้แตกต่างกันค่าน้ำหนักของกาแฟสีเขียว และทำตามโพรไฟล์เดียวกัน โดยไม่ต้องตั้งขอบอบ อีก ศาสตร์ให้สอดคล้องสำหรับฉันเป็นช่างฝีมือดีมี — ในการควบคุมคั่วสภาพแวดล้อม ฉันสามารถย่างชุด 12 ปอนด์ กาแฟกับส่วนกำหนดค่าแน่นอนเป็นชุด 24 ปอนด์ กับผลลัพธ์เดียวได้ ผมสนับสนุนให้ roasters ลงทุนเวลาและ brainpower เพื่อเรียนรู้วิธีการใช้การตั้งค่า PID เป็นเครื่องมือ ถึง habit-forming และพบว่าฉันต้องการลองสิ่งใหม่ ๆ หรือการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อย เพียงเพื่อดูว่าเกิดอะไรขึ้น โปรแกรมประยุกต์ที่ดูเหมือนไม่รู้จบกับฉัน ปัจจัยย่างมากสามารถเปลี่ยน หรือเบื้องกับคั่วกาแฟสมบูรณ์แบบ และสร้างแบบย่างเฉพาะ roaster แต่ละ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ย่างในการติดตามเมื่อการตั้งค่า P ​​ที่กำหนดไม่ได้รับการบำรุงรักษาเส้นทางเรียบ การตั้งค่าที่ฉันสามารถทำให้เกิดความสับสนในการที่สูงกว่าค่าที่หนึ่งขนาดเล็กที่ได้รับในขณะที่ค่าฉันต่ำให้การส่งออกมากขึ้น ด้วยระบบการควบคุมที่ผมมีในสถานที่ที่ฉันไม่ได้มีการใช้ D หรืออนุพันธ์กำหนด ฉันสามารถที่จะมีการควบคุมเพียงพอโดยไม่ต้องเพิ่มตัวแปรเพิ่มเติม มันต้องใช้เวลาและความอดทนที่จะสร้างการตั้งค่า PID ที่ถูกต้องสำหรับรูปแบบย่างที่ต้องการ แต่เมื่อการตั้งค่าจะถูกล็อคในการปรับจูนเพิ่มน้อยมากที่จำเป็นต้องทำ ตอนที่ฉันมีการตั้งค่า PID ในสถานที่ที่ฉันสามารถทำซ้ำได้อย่างถูกต้องเครื่องเคียงอย่างต่อเนื่อง ฉันรู้สึกประหลาดใจที่ได้รู้ว่าสภาพอากาศเช่นความดันบรรยากาศและอุณหภูมิที่มีน้อยของผลกระทบต่อกระบวนการของการย่างกว่าเมื่อฉันพยายามที่จะควบคุมการย่างด้วยตนเอง เพื่อเปรียบเทียบผลย่างของฉันฉันดึงขึ้นย่างกราฟข้อมูลรายละเอียดของกาแฟคั่วเดียวกันในสี่วันที่แตกต่างกัน (วันหนึ่งใกล้แช่แข็งวันหนึ่ง 80 องศา, วันที่ฝนตกอย่างใดอย่างหนึ่งและเป็นหนึ่งในวันที่มืดครึ้ม) ทั้งสี่เคียงเงาอีกคนหนึ่งในการแพร่กระจายสามองศา กราฟที่ 5 แสดงข้อมูลรายละเอียดย่างจากสี่วันย่างที่แตกต่างกันทั้งสี่เป็นกาแฟที่เหมือนกันและรายละเอียดเดียวกัน สี่เส้นบางแสดงอุณหภูมิสิ่งแวดล้อมในคั่ว มันเห็นได้ชัดว่าระบบกำลังทำงานอย่างหนักเพื่อรักษารายละเอียดโดยดูที่ช่วงอุณหภูมิ สายกว้างเป็นตัวแทนของรายละเอียดและกำหนดรูปแบบที่แท้จริงของเครื่องเคียง สายที่ไม่สามารถมองเห็นได้อย่างชัดเจน แต่มีแปดสายรวมกลุ่มกันแสดงแต่ละเส้นทางย่างเข้ามาเป็น กราฟเหล่านี้สนับสนุนความคิดที่ว่าผู้คั่วสามารถทำซ้ำขั้นตอนการย่างอย่างถูกต้องและต่อเนื่องกับการควบคุม PID โดยไม่ต้องตั้งค่าไนซ์เมื่อตัวแปรภายนอกมีการเปลี่ยนแปลง ฉันได้ค้นพบว่าตัวควบคุมพีไอ​​ให​​้ฉันไปใช้ที่แตกต่างกันน้ำหนักค่าใช้จ่ายของกาแฟสีเขียวและทำตามรายละเอียดเดียวกันโดยไม่มีการรีเซ็ตไนซ์ย่าง อีกครั้งวิทยาศาสตร์ให้สอดคล้องสำหรับฉันเป็นช่างฝีมือภายในสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุมการคั่วฉันสามารถอบชุด 12 ปอนด์ของกาแฟที่มีรายละเอียดที่แน่นอนเป็นชุด 24 ปอนด์กับผลเดียวกัน ผมขอแนะนำให้ผู้คั่วที่จะลงทุนเวลาและ brainpower ที่จะเรียนรู้วิธีการใช้การตั้งค่า PID เป็นเครื่องมือ มันเป็นนิสัยและฉันพบฉันมักจะต้องการที่จะลองสิ่งใหม่หรือทำการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยเพียงเพื่อดูสิ่งที่เกิดขึ้น การใช้งานที่ดูเหมือนไม่มีที่สิ้นสุดกับฉัน ปัจจัยย่างดังนั้นจำนวนมากสามารถเปลี่ยนแปลงหรือทดลองกับการคั่วกาแฟที่สมบูรณ์แบบและการสร้างรูปแบบย่างที่ไม่ซ้ำกันในแต่ละคั่ว

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

อบในการติดตามเมื่อกำหนด P ตั้งค่าไม่ได้รักษาเส้นทางเรียบ ผมตั้งค่าจะสับสน เพราะยิ่งฉันค่าขนาดเล็กได้ ในขณะที่ค่าต่ำผมมีการส่งออกมากขึ้น ด้วยระบบการควบคุมที่ผมมี ผมไม่ต้องใช้ D หรืออนุพันธ์ , การตั้งค่า ผมสามารถที่จะมีการควบคุมเพียงพอ โดยการเพิ่มตัวแปรเพิ่มเติมมันต้องใช้เวลาและความอดทนที่จะสร้างการตั้งค่า PID ที่ถูกต้องสำหรับโปรไฟล์ย่างที่ต้องการ แต่เมื่อการตั้งค่าจะถูกล็อคในการปรับแต่งน้อยมากเพิ่มเติมที่จำเป็นต้องทำ ตอนนี้ฉันมีการตั้งค่าในแบบที่ฉันสามารถถูกต้องซ้ำ roasts บนพื้นฐานอย่างต่อเนื่องฉันรู้สึกประหลาดใจที่จะเรียนรู้ว่า สภาพอากาศ เช่น ความกดอากาศและอุณหภูมิได้น้อยกว่ามีผลต่อกระบวนการอบกว่า เมื่อฉันพยายามที่จะควบคุมย่างด้วยตนเอง เพื่อเปรียบเทียบผลย่างฉัน ฉันดึงย่างข้อมูลกราฟของโปรไฟล์กาแฟคั่วที่แตกต่างกันเดียวกัน 4 วัน ( วันเดียวใกล้จุดเยือกแข็ง วันนึง 80 องศาหนึ่ง วันนี้ฝนตก และวันหนึ่งฝนตก )ทั้งสี่ย่างเงากันและกันภายในกระจายสามระดับ กราฟ 5 แสดงข้อมูลโปรไฟล์ย่างจากสี่วันเผาที่แตกต่างกันทั้งสี่เป็นกาแฟเหมือนกัน และโพรไฟล์เดียวกัน ด้านบนสี่บางเส้นแสดงอุณหภูมิสิ่งแวดล้อมในหม้อ . มันเห็นได้ชัดว่าระบบกำลังทำงานอย่างหนักเพื่อรักษารายละเอียดดูในช่วงอุณหภูมิเส้นกว้างแทน กำหนดรายละเอียดและประวัติที่แท้จริงของกาแฟที่คั่ว เส้นไม่สามารถมองเห็นได้อย่างชัดเจน แต่ มี แปดเส้นเข้าด้วยกันแสดงเส้นทางแต่ละย่างเอา กราฟเหล่านี้สนับสนุนความคิดที่ว่า คั่วสามารถทำซ้ำกระบวนการย่างถูกต้องและสอดคล้องกับการควบคุมแบบพีไอดีโดยไม่ต้องตั้งค่าปริมณฑลเมื่อตัวแปรภายนอกที่เปลี่ยนไปฉันยังพบว่าตัวควบคุมพีไอดีให้ผมใช้ที่แตกต่างคิดค่าน้ำหนักของกาแฟสีเขียวตามโพรไฟล์เดียวกัน โดยไม่มีการตั้งค่าย่างปริมณฑล อีกครั้ง , วิทยาศาสตร์มีความสอดคล้องกับผมช่างควบคุมสภาพแวดล้อมภายในการคั่ว ก็ย่าง 12 ปอนด์ ชุดกาแฟ มีโปรไฟล์ที่เป็นรุ่นที่ 24 ปอนด์ กับผลลัพธ์เดียวกันผมขอแนะนำให้คั่วที่จะลงทุนเวลาและพลังงานเพื่อเรียนรู้วิธีการใช้การตั้งค่า PID เป็นเครื่องมือ มันเป็นนิสัยการขึ้นรูป และฉันพบว่าฉันต้องการที่จะลองอะไรใหม่ หรือเปลี่ยนแปลงเล็กน้อย เพื่อดูว่าเกิดอะไรขึ้น โปรแกรมที่ดูเหมือนจะไม่มีที่สิ้นสุดเลย ปัจจัยย่างมาก สามารถเปลี่ยนแปลง หรือทำการทดลองกับคั่วกาแฟที่สมบูรณ์แบบและสร้างสไตล์ที่เป็นเอกลักษณ์ของแต่ละเตาย่าง .